一种有机磷化合物的合成方法技术

技术编号:14781343 阅读:125 留言:0更新日期:2017-03-09 23:25
本发明专利技术公开了一种5,5',6,6',7,7',8,8'‑八氢‑[1,1'‑联萘]‑2,2'‑双[二苯基膦]的合成方法,属于有机合成领域。该方法以联萘酚为起始原料,经催化加氢,酯化,再在钯催化剂和膦配体共同催化下,与二苯基膦进行C‑P键偶联反应,得到目标产物,收率达到35%。本发明专利技术与现有技术比较具有步骤少,避免使用高毒反应原料,分离纯化容易,适合工业化生产。制备得到的目标产物有手性催化,及不对称环加成领域具有独特的催化活性,在医药及天然产物合成领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机合成
,涉及一种有机磷化合物的合成方法,具体涉及5,5',6,6',7,7',8,8'-八氢-[1,1'-联萘]-2,2'-双[二苯基膦](以下简称H8-BINAP)的制备方法。
技术介绍
联萘双二苯基膦化合物是一类重要的催化剂配体,在合成天然产物、药物、功能材料及生物活性化合物中有着广泛的用途,与Ru、Rh、Pd等金属催化剂配合催化体系,在催化C-C键偶联【J.Am.Chem.Soc.1998,120(22),5579~5580】,手性加氢【J.Am.Chem.Soc.1995,117(9),2675~2676】,环加成【Angew.Chem.Int.Ed.1997,36(5),518~521】等反应有其独特的催化活性。H8-BINAP相对于联萘双二苯基膦具有更大的螯合角,手性诱导效应更加突出,如Pd(CF3COO)2与(R)-H8-BINAP组成的催化体系在催化氢化吲哚衍生物时,表现出极高的专一性,ee值高达98%【J.Am.Chem.Soc.2014,136(21),7688~7700】。目前手性的H8-BINAP方法由EP839819报道,采用联萘酚作为起始物料,经过加氢,酯化制得备用物二与二苯基氧膦偶联反应,三氯硅氢还原,再用二苯基氧膦偶联反应,三氯硅氢还原,反应路线较长,其中用到极易挥发的高毒三氯硅氢,对生产设备要求较高,而且产物均需硅胶柱层析纯化,无法满足工业化应用的需求。鉴于H8-BINAP化合物独特的催化活性及广阔的市场前景,本专利技术提供了另一条可行的反应路线。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一问题在于提供一种条件温和,后处理简单,适合工业化生产H8-BINAP配体的制备方法。为了解决现有技术中的这些问题,本专利技术提供了5,5',6,6',7,7',8,8'-八氢-[1,1'-联萘]-2,2'-双[二苯基膦](以下简称H8-BINAP)的合成方法,其特征在于,其包括如下步骤:(1)在乙醇中加入联萘酚(BINOL),加入催化剂Pd/C,在高压氢气气氛下反应一段时间,反应完毕后冷却至室温,滤去不溶物,滤液浓缩至干得到备用物一,反应式如下;(2)将上述备用物一溶解在二氯甲烷中,加入吡啶和三氟乙酸酐,室温搅拌8-24小时,滤去不溶物,浓缩滤液,进行结晶过滤,烘干制得备用物二,反应式如下;(3)将上述备用物二在惰性气氛下,加入钯催化剂、配体、二苯基膦、碱性物种、大极性溶剂,反应温度在110~130℃之间,反应48~96小时,将反应液冷却至室温,倒入甲醇中,析出固体,过滤,滤饼用少量甲醇淋洗,烘干得到目标产物,反应式如下:优选地,所述步骤(1)中的联萘酚选自R构型、S构型或者两者的混合物。优选地,所述步骤(1)中反应在60atm氢气气氛下进行,75~80℃反应6~8小时。优选地,所述步骤(2)中,浓缩滤液剩少量溶剂时,加入甲醇进行结晶。优选地,所述步骤(2)中,备用物一溶解在二氯甲烷中后,将吡啶加入,冷却到5℃以下,搅拌滴入三氟乙酸酐,保持体系温度不超过25℃。优选地,所述步骤(3)中,钯金属催化剂选自Pd(OAc)2,PdCl2,Pd2(dba)3,Pd(PPh)4或PdCl2(PPh3)2中的一种或多种的组合。优选地,所述步骤(3)中,所述配体为膦配体,其选自DPPE,DPPP,DPPB,P(t-Bu)3或P(Ch)3中的一种或多种的组合。优选地,所述步骤(3)中,所述碱性物种选自DIPEA、DBU、DMAP或N,N-二环己基甲胺中的一种或多种的组合。优选地,所述步骤(3)中,所述大极性溶剂选自N,N二甲基甲酰胺、N,N二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或1,4-二氧六环中的一种或多种的组合。本专利技术的总反应式如下:本专利技术目的在于提供一种条件温和,后处理简单,适合工业化生产H8-BINAP配体的新方法。专利技术路线如下所述,在乙醇中加入联萘酚(BINOL)与5%Pd/C(50%wet),60atm氢气气氛下,75~80℃反应6~8小时,冷却至室温,滤去不溶物,滤液浓缩至干得到备用物一。所述的联萘酚可以是R构型、S构型或者两者的混合物。备用物一溶解在二氯甲烷中,加入吡啶和三氟乙酸酐,室温搅拌24小时,滤去不溶物,浓缩滤液,剩少量溶剂时,加入甲醇析晶,过滤,烘干制得备用物二,为黄色晶状固体备用物二在惰性气氛下,加入钯催化剂、膦配体、二苯基膦、碱性物种、大极性溶剂、二苯基膦,反应温度在110~130℃之间,反应48~96小时,将反应液冷却至室温,倒入甲醇中,析出固体,过滤,滤饼用少量甲醇淋洗,烘干得到目标产物。所述的大极性溶剂,为N,N二甲基甲酰胺、N,N二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或1,4-二氧六环任选一种;钯金属催化剂为Pd(OAc)2,PdCl2,Pd2(dba)3,Pd(PPh)4或PdCl2(PPh3)2任选一种;所述的膦配体为DPPE,DPPP,DPPB,P(t-Bu)3或P(Ch)3任选一种;所述的碱性物种为DIPEA、DBU、DMAP或N,N-二环己基甲胺任选一种。相比于现有技术中的解决方案,本专利技术的有益效果是:采用备用物二直接与膦氢反应制备得到目标产物,相对于EP839819具有步骤少,避免使用高毒三氯硅氢,分离纯化容易,适合工业化生产。本方法以联萘酚为起始原料,经催化加氢,酯化,再在钯催化剂和膦配体共同催化下,与二苯基膦进行C-P键偶联反应,得到目标产物,收率达到35%。本专利技术制备得到的目标产物有手性催化,及不对称环加成领域具有独特的催化活性,在医药及天然产物合成领域具有广阔的应用前景。具体实施方式为了便于理解,以下将通过具体的实施例对本专利技术进行详细地描述。需要特别指出的是,这些描述仅仅是示例性的描述,并不构成对本专利技术范围的限制。依据本说明书的论述,本专利技术的许多变化、改变对所属领域技术人员来说都是显而易见的。实施例1在1L高压釜中加入50g(R)-BINOL,15g5%Pd/C(50%wet),300mL乙醇,密封高压釜,抽真空,氮气置换一次,再氢气置换3次,调整压力至60atm,将温度升至75~80℃,保温反应8小时,将高压釜冷却至室温,过滤,滤液浓缩至干备用,制得粘稠状备用物一。实施例2将实例1中备用物一溶解在300mL二氯甲烷,加入32mL吡啶溶液中,冷却至5℃以下,滴加108g三氟乙酸酐,滴加时温度不超过25℃,滴加完毕室温搅拌24小时,滤去不溶物,浓缩滤液,剩少量溶剂时,加入甲醇析晶,过滤,60~70℃下真空烘干,得到70g黄色备用物二,收率72%,纯度99.2%。实施例3将实例2中1.1g备用物二,0.0448gPd(OAc)(10mol%),0.085gDPPE(10mol%),加入到5mLDMF溶剂中,抽真空,将氩气置换进反应釜,然后将0.57gDIPEA和0.82g二苯基膦加入到反应体系中,搅拌下升温至120℃,保温回流72小时,冷却至室温,将反应液加入到30mL甲醇中,过滤,滤饼用少量甲醇淋洗,60~70℃下真空烘干,得到0.58g类白色固体,收率46%,熔点207~208℃,31P-NMR(CDCl3):-16.31(S),[]D+69.7(C0.5Toluene)。实施例4—14实施例4—14以实例3操作为基础做条件筛选,只进本文档来自技高网...

【技术保护点】
5,5',6,6',7,7',8,8'‑八氢‑[1,1'‑联萘]‑2,2'‑双[二苯基膦]的合成方法,其特征在于,其包括如下步骤:(1)在乙醇中加入联萘酚,加入催化剂Pd/C,在高压氢气气氛下反应一段时间,反应完毕后冷却至室温,滤去不溶物,滤液浓缩至干得到备用物一,反应式如下;(2)将上述备用物一溶解在二氯甲烷中,加入吡啶和三氟乙酸酐,室温搅拌8‑24小时,滤去不溶物,浓缩滤液,进行结晶过滤,烘干制得备用物二,反应式如下;(3)将上述备用物二在惰性气氛下,加入钯金属催化剂、配体、二苯基膦、碱性物种、大极性溶剂,反应温度在110~130℃之间,反应48~96小时,将反应液冷却至室温,倒入甲醇中,析出固体,过滤,滤饼用少量甲醇淋洗,烘干得到目标产物,反应式如下:

【技术特征摘要】
1.5,5',6,6',7,7',8,8'-八氢-[1,1'-联萘]-2,2'-双[二苯基膦]的合成方法,其特征在于,其包括如下步骤:(1)在乙醇中加入联萘酚,加入催化剂Pd/C,在高压氢气气氛下反应一段时间,反应完毕后冷却至室温,滤去不溶物,滤液浓缩至干得到备用物一,反应式如下;(2)将上述备用物一溶解在二氯甲烷中,加入吡啶和三氟乙酸酐,室温搅拌8-24小时,滤去不溶物,浓缩滤液,进行结晶过滤,烘干制得备用物二,反应式如下;(3)将上述备用物二在惰性气氛下,加入钯金属催化剂、配体、二苯基膦、碱性物种、大极性溶剂,反应温度在110~130℃之间,反应48~96小时,将反应液冷却至室温,倒入甲醇中,析出固体,过滤,滤饼用少量甲醇淋洗,烘干得到目标产物,反应式如下:2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中的联萘酚选自R构型、S构型或者两者的混合物。3.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中反应在60atm氢气气氛下进行,75~80℃反应6~8小时。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓宝张志平陈虎孙明明李娟鲁晓凤王进华
申请(专利权)人:江苏欣诺科催化剂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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