一种回转支撑轨道专用淬火感应器制造技术

一种回转支撑轨道专用淬火感应器，包括一对导电连接板，一对导电连接板的一端与圆环状的有效加热圈连接，一对导电连接板与有效加热圈形成一个闭合的电流回路，一对导电连接板及有效加热圈内均设有冷却液通道，有效加热圈与一对导电连接板构成循环的冷却液通道，有效加热圈上设有卡接的导磁体；有效加热圈的上方设有安装固定板，安装固定板的一侧通过一对固定支座固定于一对导电连接板上；有效加热圈的下方设有圆环状的第一喷水器，安装固定板与第一喷水器连接，有效加热圈与第一喷水器上下同心对应设置，第一喷水器对应工件的端面上分布有喷水孔。该装置与现有的局部扫描方式相比，效率提高了6-10倍，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于淬火感应器领域，尤其是一种回转支撑轨道专用淬火感应器。
技术介绍
回转支撑是一种广泛应用于挖掘机、吊车、矿山机械的重要零部件，其圆形轨道则是整个零部件质量的关键指标，由于长期与滚珠摩擦旋转，所以轨道部位必须提高硬度以延长回转支撑的使用寿命。感应淬火提高轨道表面的硬度是目前大量采用的一种经济、可靠又环保的一种方式。目前国内对于各类大中小型回转支承感应淬火普遍采用局部扫描式（即：淬火感应器与工件间隙、角度调节完成后定位不动，工件旋转，通过连续的扫描完成对轨道部位的感应淬火），此种方式感应器长度一般在50-100mm之间，对于直径2米的工件轨道淬火完毕一般在30-40分钟左右（根据轨道的大小及淬硬层深度要求不同，时间上会有差异）；时间较长，效率不是很高。且在起始位置会产生一个软带区域（软带区域指的是硬度达不到指定要求的区域）。
技术实现思路
本专利技术提供了一种回转支撑轨道专用淬火感应器，解决现有淬火装置存在时间较长，效率不高以及出现软带区域的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种回转支撑轨道专用淬火感应器，包括一对导电连接板，其特征在于：一对导电连接板的一端与圆环状的有效加热圈连接，一对导电连接板与有效加热圈形成一个闭合的电流回路，一对导电连接板及有效加热圈内均设有冷却液通道，有效加热圈与一对导电连接板构成循环的冷却液通道，有效加热圈上设有卡接的导磁体；有效加热圈的上方设有安装固定板，安装固定板的一侧通过一对固定支座固定于一对导电连接板上；有效加热圈的下方设有圆环状的第一喷水器，安装固定板与第一喷水器固定连接，有效加热圈与第一喷水器上下同心对应设置，第一喷水器对应工件的端面上分布有喷水孔。对上述技术方案进一步的限定，所述导磁体为一个整体式圆环型结构或由多个硅钢片叠加成圆环型结构，导磁体的横截面为U型。整体式的导磁体具有便于装卸、维护的优点；多个硅钢片组成的导磁体具有减少资源浪费、适用范围广的优点。对上述技术方案进一步的改进，所述有效加热圈的内环中设有第二喷水器，第二喷水器与安装固定板固定连接，有效加热圈与第二喷水器同心对应设置，第二喷水器对应工件的端面上分布有喷水孔。当工件的厚度比较薄的情况下，第二喷水器加快工件冷却速度，使工件内外环面受热均匀，从而保证了工件的淬火质量。对上述技术方案进一步的限定，所述第一喷水器及第二喷水器通过螺杆、螺母与安装固定板连接。第一喷水器及第二喷水器与所有效加热圈之间的距离通过螺杆调节，能适应于不同工艺层深要求。对上述技术方案进一步的改进，所述第一喷水器及第二喷水器的表面上均设有多个连接冷却液装置的快插接头。多个快插接头能增大冷却液通道内的压力，从而提高了冷却液的流动速度，且加快冷却工件的速度。有益效果：本专利技术具有以下优点：1、淬火方式采用整体加热扫描，大大缩短了整个工件的感应淬火时间，提高了效率。2、由于采用整体加热式，工件加热起始位置不存在软带区域，保证了工件的淬火质量。3、以直径2米轨道为例，此种感应器加热时间约为3-5分钟，而现有的局部扫描方式则需要30-40分钟，效率提高了6-10倍，节约了能源。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的左视图。图3是本专利技术的立体图。图4是本专利技术的使用状态图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种回转支撑轨道专用淬火感应器，包括一对导电连接板1，一对导电连接板1之间设有绝缘垫，一对导电连接板1的一端与圆环状的有效加热圈2连接，有效加热圈2由紫铜管制作而成，一对导电连接板1的另一端与淬火设备连接，有效加热圈2通过一对导电连接板1与淬火设备形成一个闭合的电流回路，一对导电连接板1及有效加热圈2内均设有冷却液通道，有效加热圈2通过一对导电连接板1与冷却液装置构成循环的冷却液通道，有效加热圈2上设有卡接的导磁体3，导磁体3为一个整体式圆环型结构或由多个硅钢片叠加成圆环型结构，导磁体3的横截面为U型；有效加热圈2的上方设有安装固定板4，安装固定板4的一侧通过一对固定支座5固定于一对导电连接板1上，安装固定板4及一对固定支座5均由绝缘材料制成；有效加热圈2的下方设有圆环状的第一喷水器6，安装固定板4通过多个螺杆、螺母与第一喷水器6固定连接，有效加热圈2与第一喷水器6上下同心对应设置，第一喷水器6对应工件的端面上分布有喷水孔；所述有效加热圈2的内环中设有第二喷水器7，第二喷水器7通过多个螺杆、螺母与安装固定板4固定连接，有效加热圈2与第二喷水器7同心对应设置，第二喷水器7对应工件的端面上分布有喷水孔；所述第一喷水器6及第二喷水器7的表面上设有多个连接冷却液装置的快插接头8。工作原理：如图4所示，使有效加热圈上的导磁体与工件的滚珠面相对应，然后对工件进行淬火，待淬火完后使用第一喷水器冷却工件；如果工件的厚度比较薄的情况下，第二喷水器与第一喷水器配合使用，加快工件冷却速度，使工件内外环面受热均匀，从而保证了工件的淬火质量。本说明书中未作详细说明之处，为本领域的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转支撑轨道专用淬火感应器，包括一对导电连接板，其特征在于：一对导电连接板的一端与圆环状的有效加热圈连接，一对导电连接板与有效加热圈形成一个闭合的电流回路，一对导电连接板及有效加热圈内均设有冷却液通道，有效加热圈与一对导电连接板构成循环的冷却液通道，有效加热圈上设有卡接的导磁体；有效加热圈的上方设有安装固定板，安装固定板的一侧通过一对固定支座固定于一对导电连接板上；有效加热圈的下方设有圆环状的第一喷水器，安装固定板与第一喷水器连接，有效加热圈与第一喷水器上下同心对应设置，第一喷水器对应工件的端面上分布有喷水孔。

【技术特征摘要】
1.一种回转支撑轨道专用淬火感应器，包括一对导电连接板，其特征在于：一对导电连接板的一端与圆环状的有效加热圈连接，一对导电连接板与有效加热圈形成一个闭合的电流回路，一对导电连接板及有效加热圈内均设有冷却液通道，有效加热圈与一对导电连接板构成循环的冷却液通道，有效加热圈上设有卡接的导磁体；有效加热圈的上方设有安装固定板，安装固定板的一侧通过一对固定支座固定于一对导电连接板上；有效加热圈的下方设有圆环状的第一喷水器，安装固定板与第一喷水器连接，有效加热圈与第一喷水器上下同心对应设置，第一喷水器对应工件的端面上分布有喷水孔。2.根据权利要求1所述一种回转支撑轨道专用淬火感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥成，
申请(专利权)人：十堰恒进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42