一种护墙板发泡共挤模具制造技术

技术编号:14778191 阅读:51 留言:0更新日期:2017-03-09 14:07
本实用新型专利技术公开了一种护墙板发泡共挤模具,包括依次连接的模体、过渡板、支架板、口模与冷模,其特点是,所述口模的外侧一端设置共挤进料口,所述共挤进料口连接位于所述口模内的共挤流道,所述口模内部为型腔,所述型腔的一端为母槽,另一端公槽,所述母槽与所述共挤流道的挤出端口吻合形成共挤层。所述共挤流道的挤出端口呈夹钳状,使型腔母槽位置挤出两种不同的物料构成表面,该母槽表面具有较强的硬度,使护墙板打钉时不易断裂,耐用性强,整体结构材料唯一,无裂缝。本实用新型专利技术采用表面共挤技术,使护墙板母槽位置具有较强硬度,在打钉时不易断裂,经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,特别涉及一种护墙板发泡共挤模具
技术介绍
以前的护墙板母槽位置时没有共挤的,产品在长时间使用的话,安装打钉的位置,容易断裂。如果全共挤的话,那么两种材料连接的位置,在长时间使用后容易产生裂缝。
技术实现思路
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本技术提供一种护墙板发泡共挤模具,采用表面共挤技术,使母槽位置具有一定的硬度,有效避免了护墙板在安装打钉位置断裂的缺陷,使其更耐用。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种护墙板发泡共挤模具,包括依次连接的模体、过渡板、支架板、口模与冷模,其特点是,所述口模的外侧一端设置共挤进料口,所述共挤进料口连接位于所述口模内的共挤流道,所述口模内部为型腔,所述型腔的一端为母槽,另一端为公槽,所述母槽与所述共挤流道的挤出端口吻合形成共挤层。进一步,所述共挤流道的挤出端口具有两个引出端,分别对准所述母槽,使型腔母槽位置挤出两种不同的物料构成表面,该母槽表面具有较强的硬度,使护墙板打钉时不易断裂,耐用性强,整体结构材料唯一,无裂缝。所述口模的一面与支架板衔接,另一面对接冷模,从口模内部型腔挤出的护墙板母槽体通过冷模降温冷却成型。本技术的有益效果是,模具结构设计新颖,采用表面共挤技术,使护墙板母槽表面共挤,具有较强硬度,在打钉时不易断裂,而护墙板整体结构又非共挤、材料唯一,无裂缝,耐用性强。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中口模的内部结构示意图。图中,1、共挤流道,2、口模,3、型腔,4、母槽,5、公槽,6、冷模,7、支架板,8、过渡板,9、过渡板,10、模体,11、共挤进料口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1与图2,一种护墙板发泡共挤模具,包括依次连接的模体10、过渡板9、过渡板8、支架板7、口模2与冷模6,其特点是,所述口模2的外侧一端设置共挤进料口11,共挤进料口11连接位于所述口模内的共挤流道1,所述口模2内部为型腔3,所述型腔3的一端为母槽4,另一端为公槽5,母槽4与所述共挤流道1的挤出端口吻合形成共挤层。共挤流道1的挤出端口呈具有两个引出端,分别对准所述母槽4,使型腔3的母槽4位置挤出两种不同的物料构成表面,该母槽4表面具有较强的硬度,使护墙板打钉时不易断裂,耐用性强,整体结构材料唯一,无裂缝。所述口模2的一面与支架板7衔接,另一面对接冷模6,从口模2内部型腔3挤出的母槽体通过冷模6降温冷却成型。本技术采用表面共挤技术,使护墙板母槽位置具有一定的硬度,有效避免了护墙板安装打钉位置断裂的缺陷,使其更耐用。而护墙板整体结构又非共挤、材料唯一,无裂缝。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种护墙板发泡共挤模具

【技术保护点】
一种护墙板发泡共挤模具,包括依次连接的模体、过渡板、支架板、口模与冷模,其特征在于,所述口模的外侧一端设置共挤进料口,所述共挤进料口连接位于所述口模内的共挤流道,所述口模内部为型腔,所述型腔的一端为母槽,另一端为公槽,所述母槽与所述共挤流道的挤出端口吻合形成共挤层。

【技术特征摘要】
1.一种护墙板发泡共挤模具,包括依次连接的模体、过渡板、支架板、口模与冷模,其特征在于,所述口模的外侧一端设置共挤进料口,所述共挤进料口连接位于所述口模内的共挤流道,所述口模内部为型腔,所述型腔的一端为母槽,另一端为公槽,所述母槽与所述共挤流道...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文军
申请(专利权)人:黄石金锐模具股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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