旋转式限位挡块制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转式限位挡块，主要为了在对角钢进行码垛前，使角钢停留在指定的位置，包括：旋转装置，在所述的旋转装置的输出轴上设置有挡块；所述挡块包括一个支撑柱，在所述支撑柱上设置有第一凸块和第二凸块，所述第一、二凸块迎着型材运动方向的侧面分别设置有限位传感器；所述第一凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离大于所述第二凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离，利用旋转装置旋转挡块，实现了限位位置的改变，从而实现角钢停留位置的改变。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种码垛机的旋转式限位挡块；属于工程机械领域。
技术介绍
国内角钢生产线中，角钢经定尺冷剪或者冷锯剪切，经矫直机矫直后送入到成品收集系统中，进行相应的码垛、包装(打捆)、称重等一系列的工作流程。传统码垛多为人工作业，存在包装质量差，生产效率低，劳动强度大，人工费用高的缺点，现在为了适应连轧的生产工序和节奏，减少劳动力成本，并且使制成品的包装质量得到提升，钢厂开始逐渐使用自动化型材码垛机。角钢码垛机的工作次序如下：先将n根角钢正码，呈“︿︿︿”状，后将n-1根角钢反码，叠加在先前正码好的n根角钢上，呈状，正码即角钢的开口朝下，反码即角钢的开口朝上。升降平台首先接受将n根角钢，并使其停留在指定位置，然后翻转电磁铁拾取并将其正码；接着升降平台接受n-1根角钢，电磁铁翻转180度，将其反码与已经正码的角钢呈状放置，因此n根角钢和n-1根角钢停留在升降平台上的位置会相差一定的距离。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种旋转式限位挡块，可以根据实际需要改变限位位置，从而改变角钢的停留位置。为达到上述目的，本技术提供一种旋转式限位挡块，包括：旋转装置，在所述的旋转装置的输出轴上设置有挡块；所述挡块包括一个支撑柱，在所述支撑柱上设置有第一凸块和第二凸块，所述第一、二凸块迎着型材运动方向的侧面分别设置有限位传感器；所述第一凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离大于所述第二凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离。较佳的，所述设置在挡块上的第一凸块与第二凸块之间的角度与旋转装置的旋转角度相同。较佳的，所述旋转装置上设置有角度传感器。较佳的，所述限位传感器为光电开关、接近开关或位置传感器。本技术旋转式限位挡块，通过利用设置在挡块本体底部的旋转装置来旋转挡块，改变限位位置，从而实现角钢停留位置的改变。附图说明图1是本技术；具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。在本实施例的旋转式限位挡块中，包括：挡块801、第一接近开关802和第二接近开关803、旋转装置804；所述挡块包括一个支撑柱805，支撑柱侧面设置有第一凸块806和第二凸块807，第一凸块806和第二凸块807的的长度不相同，第一凸块806与第二凸块807之间的角度为预定角度；第一、二接近开关分别设置在第一、二凸块平行于支撑柱804的侧面上；所述旋转装置设置在挡块801的底部，旋转装置设置有角度传感器；旋转装置的旋转角度根据实际需要进行设定。本技术，通过利用设置在第一凸块和第二凸块上的接近开关，实现了限位位置的改变；当n跟角钢来临时，第二凸块设置有接近开关的侧面迎向角钢，当n-1根角钢来临时，第一凸块设置有接近开关的侧面迎向角钢从实现角钢，由于，第一凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离与第二凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离不同，因此实现了角钢停留位置的改变。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式限位挡块，其特征在于：包括：旋转装置，在所述的旋转装置的输出轴上设置有挡块；所述挡块包括一个支撑柱，在所述支撑柱上设置有第一凸块和第二凸块，所述第一、二凸块迎着型材运动方向的侧面分别设置有限位传感器；所述第一凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离大于所述第二凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式限位挡块，其特征在于：包括：旋转装置，在所述的旋转装置的输出轴上设置有挡块；所述挡块包括一个支撑柱，在所述支撑柱上设置有第一凸块和第二凸块，所述第一、二凸块迎着型材运动方向的侧面分别设置有限位传感器；所述第一凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心间的距离大于所述第二凸块迎着型材运动方向的侧面与支撑柱轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，王俊，石海军，卫卫，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34