气密检测系统的校验装置及相应的气密检测系统校验方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种气密检测系统的校验装置，其中所述的校验装置系统包括标准测试缸、进气连接口、手动切换阀和泄漏空腔，所述的标准测试缸与所述的泄漏空腔相连通且连通处设有手动切换阀，所述的标准测试缸设有进气连接口，所述的校验装置满足公式：P1V1+P0V2＝(V1+V2)(P1‑P2)，式中，P1为气密检测系统的检测压强；P0为大气压强；P2为预设泄漏压降；V1为所述的标准测试缸的体积；V2为所述的泄漏空腔的体积。本发明专利技术还涉及气密检测系统的校验装置的方法。采用本发明专利技术的气密检测系统的校验装置及其方法，能快速检测气密检测系统是否漏气、堵塞，且能对气密检测系统的检测区域的稳定性和精度进行校准，确保检测系统的可靠性，从而提高气密测试的合格率和有效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测
，特别涉及气密性检测的
，具体是指一种气密检测系统的校验装置及相应的气密检测系统校验方法。
技术介绍
过去对产品密封性检测常采用水浸法或肥皂水喷涂法，根据测试者的目测来判别产品是否存在泄漏。泄漏的大小取决于测试者的主观判定，所以它很难消除人为因素对测试结果的影响，同时也决定了它无法定量地测出产品的泄漏率。此外，用这种方法测试后，还要对产品进行清洁、干燥等额外工作，给生产带来不必要的麻烦。气密仪器的引入给气密检测带来很大便利，用户可按照国际标准，国家标准或者按照自己的要求任意设定各项检验参数进行气密判定，但是气密检测系统、气密仪器的校验很多时候是不系统的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种快速检测气密检测系统是否漏气、堵塞、且能够对气密检测系统的检测区域的稳定性和精度进行校准的气密检测装置的校验装置及相应的气密检测系统校验方法。为了实现上述目的，本专利技术的气密检测系统的校验装置及其方法如下：本专利技术的气密检测系统的校验装置，其主要特点是，所述的校验装置系统包括标准测试缸、进气连接口、手动切换阀和泄漏空腔，所述的标准测试缸与所述的泄漏空腔相连通且连通处设有所述的手动切换阀，所述的标准测试缸设有进气连接口，所述的校验装置满足如下公式：P1V1+P0V2＝(V1+V2)(P1-P2)式中，P1为气密检测系统的检测压强；P0为大气压强；P2为预设泄漏压降；V1为所述的标准测试缸的体积；V2为所述的泄漏空腔的体积。本专利技术的一种基于气密检测系统的校验装置实现气密检测系统校验的方法，其主要特点是，所述的方法包括以下步骤：步骤(1)：将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动校验装置和所述的气密检测系统，对所述的气密检测系统中的气密仪器进行校验，如果所述的气密检测系统的气密仪器正常，则进入步骤(2)，如果所述的气密检测系统的气密仪器不正常，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程；步骤(2)：在所述的气密检测系统不放置任何样件，且原放置所述的样件的部件为敞开，将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动所述的校验装置和所述的气密检测系统，检测所述的气密检测系统是否堵塞，如果所述的气密检测系统不堵塞，则进入步骤(3)，如果所述的气密检测系统堵塞，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程；步骤(3)：在所述的气密检测系统中放置样件，且放置所述的样件的部件密封，将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动所述的校验装置和所述的气密检测系统，检测所述的气密检测系统是否漏气，如果所述的气密检测系统的气密仪器不漏气，则校验气密检测系统的过程完成，并得出校验合格的结果；如果所述的气密检测系统的气密仪器漏气，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程。较佳地，所述的步骤(1)具体包括以下步骤：(1.1)将所述的校验装置的进气连接口连接到所述的气密检测系统的校准口并关闭所述的气密检测系统的未被连接的测试口，或将所述的校验装置的进气连接口连接到所述的气密检测系统的测试口并关闭所述的气密检测系统未被连接的校准口；(1.2)关闭所述的校验装置的手动切换阀，使所述的气密检测系统对所述的标准测试缸装置进行充气、平衡，使平衡后所述的标准测试缸内的压强为所述的气密检测系统的检测压强P1；(1.3)打开所述的校验装置的手动切换阀，气体转移至所述的校验装置的泄漏空腔，所述的校验装置的标准测试缸内的压强下降，所述的标准测试缸内的压强下降即为预设泄漏压降P2；(1.4)启动所述的气密检测系统，并记录气密检测系统的检测泄漏压降P3；(1.5)比较所述的检测泄漏压降P3和所述的预设泄漏压降P2两者的压降差，如果所述的压降差在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器正常，如果所述的压降差不在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器不正常。更较地，在所述的步骤(1.5)之后还包括以下步骤：(1.5.1)所述的气密检测系统的气密仪器不正常则终止校验后检查所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处的气密性；(1.5.2)如果所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处的气密性正常，则得出所述的气密检测系统中的气密仪器不正常的结论；(1.5.3)如果所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处的气密性不正常，则得出所述的气密检测系统与所述的校验装置的连接处不正常的结论。较佳地，所述的步骤(2)具体包括以下步骤：(2.1)将所述的校验装置的进气连接口连接到气密检测系统的校准口，将所述的气密检测系统不放置任何样件，且原放置所述的样件的部件为敞开；(2.2)关闭所述的校验装置的手动切换阀，使所述的气密检测系统对所述的标准测试缸装置进行充气、平衡，使平衡后所述的标准测试缸内的压强为所述的气密检测系统的检测压强P1；(2.3)打开所述的校验装置的手动切换阀，气体转移至所述的校验装置的泄漏空腔，所述的校验装置的标准测试缸内的压强下降，所述的标准测试缸内的压强下降即为预设泄漏压降P2；(2.4)启动所述的气密检测系统，并记录气密检测系统的检测泄漏压降P3；(2.5)比较所述的检测泄漏压降P3和所述的预设泄漏压降P2两者的压降差，如果所述的压降差不在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统不堵塞；如果所述的压降差在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统堵塞。较佳地，所述的步骤(3)具体包括以下步骤：(3.1)将所述的校验装置的进气连接口连接到气密检测系统的校准口，将所述的气密检测系统放置任何样件，且放置所述的样件的部件密封；(3.2)关闭所述的校验装置的手动切换阀，使所述的气密检测系统对所述的标准测试缸装置进行充气、平衡，使平衡后所述的标准测试缸内的压强为所述的气密检测系统的检测压强P1；(3.3)打开所述的校验装置的手动切换阀，气体转移至所述的校验装置的泄漏空腔，所述的校验装置的标准测试缸内的压强下降，所述的标准测试缸内的压强下降即为预设泄漏压降P2；(3.4)启动所述的气密检测系统，并记录气密检测系统的检测泄漏压降P3；(3.5)比较所述的检测泄漏压降P3和所述的预设泄漏压降P2两者的压降差，如果所述的压降差在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器不漏气；如果所述的压降差不在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器漏气。较佳地，所述的步骤(3)中的在所述的气密检测系统中放置样件，具体为：在所述的气密检测系统中放置全铝仿形实芯样件。本专利技术采用的气密检测系统的校验装置及其方法，能够快速检测气密检测系统是否漏气、堵塞，且能够对气密检测系统的检测区域的稳定性和精度进行校准，可以确保检测系统的可靠性，从而提高产品气密测试的合格率和有效性，具有广泛的应用前景。附图说明图1为本专利技术的气密检测系统的校验装置的结构示意图。图2为本专利技术的气密检测系统的校验装置的实现气密检测系统校验方法中全铝仿形实芯样件的示意图。图3为本专利技术的气密检测系统的校验装置的使用时的示意图。附图标记1标准测试缸2进气连接口3手动切换阀4泄漏空腔5气密检测仪器6气密检测仪器的校准口7校验装置8气密检测仪器的测试口9样件具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密检测系统的校验装置，其特征在于，所述的校验装置系统包括标准测试缸、进气连接口、手动切换阀和泄漏空腔，所述的标准测试缸与所述的泄漏空腔相连通且连通处设有所述的手动切换阀，所述的标准测试缸设有进气连接口，所述的校验装置满足如下公式：P1V1+P0V2＝(V1+V2)(P1‑P2)；其中，P1为所述的气密检测系统的检测压强；P0为大气压强；P2为预设泄漏压降；V1为所述的标准测试缸的体积；V2为所述的泄漏空腔的体积。

【技术特征摘要】
1.一种气密检测系统的校验装置，其特征在于，所述的校验装置系统包括标准测试缸、进气连接口、手动切换阀和泄漏空腔，所述的标准测试缸与所述的泄漏空腔相连通且连通处设有所述的手动切换阀，所述的标准测试缸设有进气连接口，所述的校验装置满足如下公式：P1V1+P0V2＝(V1+V2)(P1-P2)；其中，P1为所述的气密检测系统的检测压强；P0为大气压强；P2为预设泄漏压降；V1为所述的标准测试缸的体积；V2为所述的泄漏空腔的体积。2.一种基于权利要求1所述的装置实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：步骤(1)：将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动校验装置和所述的气密检测系统，对所述的气密检测系统中的气密仪器进行校验，如果所述的气密检测系统的气密仪器正常，则进入步骤(2)，如果所述的气密检测系统的气密仪器不正常，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程；步骤(2)：在所述的气密检测系统不放置任何样件，且原放置所述的样件的部件为敞开，将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动所述的校验装置和所述的气密检测系统，检测所述的气密检测系统是否堵塞，如果所述的气密检测系统不堵塞，则进入步骤(3)，如果所述的气密检测系统堵塞，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程；步骤(3)：在所述的气密检测系统中放置样件，且放置所述的样件的部件密封，将所述的校验装置与所述的气密检测系统相连接，启动所述的校验装置和所述的气密检测系统，检测所述的气密检测系统是否漏气，如果所述的气密检测系统的气密仪器不漏气，则校验气密检测系统的过程完成，并得出校验合格的结果；如果所述的气密检测系统的气密仪器漏气，则得出校验不合格的结果，并终止校验过程。3.根据权利要求2所述的实现气密检测系统校验的方法，其特征在于，所述的步骤(1)具体包括以下步骤：(1.1)将所述的校验装置的进气连接口连接到所述的气密检测系统的校准口并关闭所述的气密检测系统的未被连接的测试口，或将所述的校验装置的进气连接口连接到所述的气密检测系统的测试口并关闭所述的气密检测系统未被连接的校准口；(1.2)关闭所述的校验装置的手动切换阀，使所述的气密检测系统对所述的标准测试缸装置进行充气、平衡，使平衡后所述的标准测试缸内的压强为所述的气密检测系统的检测压强P1；(1.3)打开所述的校验装置的手动切换阀，气体转移至所述的校验装置的泄漏空腔，所述的校验装置的标准测试缸内的压强下降，所述的标准测试缸内的压强下降即为预设泄漏压降P2；(1.4)启动所述的气密检测系统，并记录气密检测系统的检测泄漏压降P3；(1.5)比较所述的检测泄漏压降P3和所述的预设泄漏压降P2两者的压降差，如果所述的压降差在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪器正常，如果所述的压降差不在所述的气密检测系统的预设允许范围内，则所述的气密检测系统的气密仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜振星，王玉峰，
申请(专利权)人：麦格纳太仓汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32