上装式偏心半球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上装式偏心半球阀，包括阀体、顶盖、底盖、半球阀芯、阀座、上阀杆和下阀杆，阀体内设有将介质入口和介质出口连通的阀腔，阀腔内设有可控制介质出口开闭的半球阀芯，阀腔的顶部为开口、底部设有通孔，顶盖可拆卸连接于阀体顶部开口处，底盖可拆卸连接于阀体底部通孔处，上阀杆穿过顶盖伸入阀腔内与半球阀芯的顶部相连，下阀杆的内端伸入阀腔内与半球阀芯的底部相连，阀座可拆卸连接于介质出口处，所述阀体上对应介质出口处可拆卸连接有耐磨密封圈，耐磨密封圈的内端与半球阀芯接触吻合、外端与所述阀座之间设有若干压缩弹簧。既能满足维修时无需将阀体从管道上拆除；又能保证半球阀芯磨损后实现自动补偿。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种上装式偏心半球阀。
技术介绍
球阀工作时通过球体绕阀体的中心线做旋转运动来时实现阀门的开启与关闭。由于偏心半球阀门具有流阻小、密封性好、操作灵活轻便的优点，因而在各行业都得到了广泛的应用。但是传统的偏心半球阀存在如下不足：1、通过球体与阀座之间的接触实现阀门的关闭，球体旋转使球体的开口朝向阀座实现阀门的开启，开关过程中球体与阀座之间磨损较大，易引起密封失效。2、通过球体与阀座的接触实现关闭，密封性能不可靠，密封性不好。3、在日常使用过程中，如果需要对阀门进行维修，需要从管道上拆下阀门，操作过程复杂，工作量大，不便于维修。4、阀杆与自润滑轴承端面的摩擦力矩较大，半球阀芯与阀座之间的对中性难以调节。为了解决上述问题，人们研发出了多种偏心半球阀，如申请号为201520550420.7的技术专利《上装式偏心半球阀》提出的偏心半球阀，这种偏心半球阀解决了日常维修时需从管道上拆下阀门，导致工作量大维修不便的问题，也通过采用带有补偿量的半球阀芯从一定程度上缓解了由于摩擦磨损而引起的密封失效的问题；但是该偏心半球阀虽然在半球阀芯上留设了补偿量，可是仅仅通过介质的推力来保证阀座与半球阀芯的接触效果，密封性能得不到保证，不能很好的起到切断阀腔的作用；该方案也未能有效解决阀杆与自润滑轴承端面的摩擦力矩较大，半球阀芯与阀座之间的对中性难以调节的问题。另如申请号为201220728436.9的技术专利《一种密封性好的偏心球阀》提出的技术方案从一定程度上解决了半球阀芯与阀盖之间磨损引起的密封失效的问题，也提高了半球阀芯与阀盖之间的密封性；但是未能解决维修时需拆下阀门的问题，也未能解决阀杆与自润滑轴承端面的摩擦力矩较大，半球阀芯与阀座之间的对中性难以调节的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性能好，并能够实现半球阀芯磨损后自动补偿，避免密封失效的上装式偏心半球阀，同时还具有维修时候无需从管道上拆除的优点，维修过程简单，工作量小。本技术提供了一种上装式偏心半球阀，包括阀体、顶盖、底盖、半球阀芯、阀座、上阀杆和下阀杆，阀体内设有将介质入口和介质出口连通的阀腔，阀腔内设有可控制介质出口开闭的半球阀芯，阀腔的顶部为开口、底部设有通孔，顶盖可拆卸连接于阀体顶部开口处，底盖可拆卸连接于阀体底部通孔处，上阀杆穿过顶盖伸入阀腔内与半球阀芯的顶部相连，下阀杆的内端伸入阀腔内与半球阀芯的底部相连，阀座可拆卸连接于介质出口处，其特征在于：所述阀体上对应介质出口处可拆卸连接有耐磨密封圈，耐磨密封圈的内端与半球阀芯接触吻合、外端与所述阀座之间设有若干压缩弹簧。为了避免半球阀芯磨损后整个更换，降低维修成本，使所述半球阀芯包括加工有阶梯面的半球阀芯主体和可拆卸连接于半球阀芯主体阶梯面上的球冠，半球阀芯主体上设有上、下阀杆连接键槽，半球阀芯以球冠与所述耐磨密封圈接触吻合。为了便于实现自动补偿，使所述阀座为直径自内向外递增的阶梯座，包括小径段、中径段和大径段，所述耐磨密封圈的外端与中径段接触，中径段上设有用于容纳所述压缩弹簧的凹槽。为便于装配使所述上阀杆上设有将其分隔为内、外两端的轴肩，上阀杆的内、外端均设有连接键。为了减小上阀杆与自润滑轴承端面之间的摩擦力矩和便于实现半球阀芯与阀座之间的对中，使所述上阀杆以其轴肩置于所述半球阀芯主体上、以其内端与所述半球阀芯主体键连接、以其外端穿过所述顶盖与外部的装置相连,上阀杆与所述顶盖之间设置有铜合金调整垫片。为了提高密封的可靠性和转动的灵活性，使所述顶盖为圆盘型盖，其轴向中心设有内凸的锥形台，锥形台的轴向中心为通孔，锥形台通孔孔壁的外端与所述上阀杆之间采用填料密封、内端与上阀杆之间设有自润滑轴承，自润滑轴承安装于锥形台的通孔内、内端置于所述铜合金调整垫片上。为了便于阀门与外部设备连接在所述顶盖外可拆卸连接有用于连接外部装置的支架。为了保证密封性，在所述阀体与所述顶盖、底盖、阀座的各连接面上、阀座与耐磨密封圈的接触面上、半球阀芯主体与球冠的连接面上均设有O型密封圈。作为优选，所述耐磨密封圈与阀体之间设有间隙及导孔，使介质导入耐磨密封圈右端环缝中对耐磨密封圈产生介质推力。为了使阀门能越关越紧，通过压缩弹簧及介质推力的作用，保证密封性能，使所述阀体的结构为偏心结构。本技术通过将顶盖和底盖均可拆卸连接于阀体上，使得日常使用过程中需维修或更换内部元件时无需将整个阀体从管道上拆除，打开顶盖或底盖即可进行，减少了工作量，提高了操作的便捷性，便于维修更换；同时通过耐磨密封圈的设置提高了半球阀芯与阀座之间的密封可靠性，通过压缩弹簧的设置保证半球阀芯磨损后实现自动补偿的可靠性，使半球阀芯与阀座之间一直处于良好的吻合密封状态，保证工作性能的稳定性。附图说明图1为本技术一个优选实施例的剖视示意图。图2为图1中A处的放大示意图。图3为图1中B处的放大示意图。图示序号：1—阀体、2—顶盖、3—底盖、4—半球阀芯、5—阀座、6—上阀杆、7—下阀杆、8—耐磨密封圈、9—压缩弹簧、01—自润滑轴承、02—铜合金调整垫片、03—支架、21—中空锥形台、41—半球阀芯主体、42—球冠、61—轴肩。具体实施方式如图1—3所示，本实施例公开的这种上装式偏心半球阀，包括偏心结构的阀体1、顶盖2、底盖3、半球阀芯4、阀座5、上阀杆6、下阀杆7、耐磨密封圈8和压缩弹簧9。耐磨密封圈8为不锈钢制的滑移式密封圈。其中阀体1内设有将介质入口和介质出口连通的阀腔，阀腔的顶部为开口、底部设有通孔，半球阀芯4位于阀腔内控制介质出口的开闭。顶盖2为圆盘型盖，其轴向中心设有内凸的中空锥形台21。为了避免半球阀芯4磨损后需要进行整个更换，降低维修成本，将半球阀芯4设计为包括加工有阶梯面的半球阀芯主体41和可拆卸连接于半球阀芯主体阶梯面上的球冠42，半球阀芯主体41上设有上、下阀杆连接键槽，半球阀芯4以球冠42与耐磨密封圈8接触吻合。将阀座5设计为直径自内向外递增的阶梯座，包括小径段、中径段和大径段，耐磨密封圈的外端与中径段接触，中径段上设有用于容纳压缩弹簧9的凹槽，用以给自动补偿的实现提供便利的条件。通过压缩弹簧9的设置使半球阀芯与阀座之间一直处于良好的吻合密封状态，保证工作性能的稳定性。耐磨密封圈8与阀体1之间设有间隙及导孔，使介质导入耐磨密封圈8右端环缝中对耐磨密封圈8产生介质推力。在上阀杆上设有将其分隔为内、外两端的轴肩61，上阀杆的内、外端均设有连接键以便于连接装配。为了便于日后的维修，使维修时无需将整个阀门从管道上拆除，将顶盖通过螺栓配合螺母连接于阀体顶部的开口处，将底盖通过螺栓配合螺母连接于阀体底部的通孔处，上阀杆以其轴肩置于半球阀芯主体上、以其内端与半球阀芯主体键连接、以其外端穿过顶盖与外部的装置相连。中空锥形台的外端与上阀杆之间采用填料密封、内端与上阀杆之间设置有自润滑轴承01，以提高密封的可靠性和转动的灵活性。轴肩的外端面上放置有铜合金调整垫片02，自润滑轴承的内端置于铜合金调整垫片02的外侧，以减小上阀杆与自润滑轴承端面之间的摩擦力矩，便于实现半球阀芯与阀座之间的对中。顶盖外通过螺栓螺母有支架03，便于顶盖与外部设备的连接。阀体与顶盖、底盖、阀座的各连接面上、阀座与耐磨密封圈的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上装式偏心半球阀，包括阀体、顶盖、底盖、半球阀芯、阀座、上阀杆和下阀杆，阀体内设有将介质入口和介质出口连通的阀腔，阀腔内设有可控制介质出口开闭的半球阀芯，阀腔的顶部为开口、底部设有通孔，顶盖可拆卸连接于阀体顶部开口处，底盖可拆卸连接于阀体底部通孔处，上阀杆穿过顶盖伸入阀腔内与半球阀芯的顶部相连，下阀杆的内端伸入阀腔内与半球阀芯的底部相连，阀座可拆卸连接于介质出口处，其特征在于：所述阀体上对应介质出口处可拆卸连接有耐磨密封圈，耐磨密封圈的内端与半球阀芯接触吻合、外端与所述阀座之间设有若干压缩弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种上装式偏心半球阀，包括阀体、顶盖、底盖、半球阀芯、阀座、上阀杆和下阀杆，阀体内设有将介质入口和介质出口连通的阀腔，阀腔内设有可控制介质出口开闭的半球阀芯，阀腔的顶部为开口、底部设有通孔，顶盖可拆卸连接于阀体顶部开口处，底盖可拆卸连接于阀体底部通孔处，上阀杆穿过顶盖伸入阀腔内与半球阀芯的顶部相连，下阀杆的内端伸入阀腔内与半球阀芯的底部相连，阀座可拆卸连接于介质出口处，其特征在于：所述阀体上对应介质出口处可拆卸连接有耐磨密封圈，耐磨密封圈的内端与半球阀芯接触吻合、外端与所述阀座之间设有若干压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的上装式偏心半球阀，其特征在于：所述半球阀芯包括加工有阶梯面的半球阀芯主体和可拆卸连接于半球阀芯主体阶梯面上的球冠，半球阀芯主体上设有上、下阀杆连接键槽，半球阀芯以球冠与所述耐磨密封圈接触吻合。3.根据权利要求1所述的上装式偏心半球阀，其特征在于：所述阀座为直径自内向外递增的阶梯座，包括小径段、中径段和大径段，所述耐磨密封圈的外端与中径段接触，中径段上设有用于容纳所述压缩弹簧的凹槽。4.根据权利要求2所述的上装式偏心半球阀，其特征在于：所述上阀杆上设有将其分隔为内、外两端的轴肩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟兴学，童成彪，狄词平，臧兴华，
申请(专利权)人：中阀科技长沙阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43