可快速自动组装的LED灯丝芯柱制造技术

技术编号:14776501 阅读:68 留言:0更新日期:2017-03-09 13:08
本实用新型专利技术公开了一种可快速自动组装的LED灯丝芯柱,其包括倒置喇叭管、一端设于该喇叭管内的抽真空导管,设于喇叭管顶部的玻璃柱,该玻璃柱的顶部设有至少一上导电金属片,该喇叭管内设有至少一凸伸至该喇叭管顶部的下导电金属片,所述上导电金属片与下导电金属片电性连接。本实用新型专利技术可大幅度提高上导电金属片及下导电金属片的组装工作效率,即提高LED灯丝的组装效率,降低了安装工作的技术要求,并有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明设备的领域,特别是指一种可快速自动组装的LED灯丝芯柱
技术介绍
现有的LED球泡灯中,若干LED灯丝的两端分别通过高温焊接与位于芯柱顶部及中部的导丝固定,并且导丝还与这些LED灯丝中的LED芯片电导通,为LED芯片输送电流。上述连接方式的缺陷是:LED灯丝的两端高温焊接主要凭借操作人员的经验,各个LED灯丝与导丝的固定位置难以做到统一(各个LED灯丝与LED球泡灯中轴线之间的距离长短不一)且偏软无法有效定位,使得自动化焊接组装不易,且整个LED灯丝的分布不易均匀,也影响了整灯的光效发挥有鉴于此,本设计人针对上述现有LED灯丝芯柱结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于组装、提高整灯光效,且组装效率高,安装质量好的可快速自动组装的LED灯丝芯柱。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种可快速自动组装的LED灯丝芯柱,其包括倒置喇叭管、一端设于该喇叭管内的抽真空导管,设于喇叭管顶部的玻璃柱,该玻璃柱的顶部设有至少一上导电金属片,该喇叭管内设有至少一凸伸至该喇叭管顶部的下导电金属片,所述上导电金属片与下导电金属片电性连接。进一步,所述下导电金属片为上方薄、下方厚的片状结构,该下导电金属片的下方厚片凸伸出该喇叭管的底部。进一步,所述上导电金属片与下导电金属片成对配置,该上导电金属片及下导电金属片的数量总和为2的整数倍。进一步,所述上导电金属片与下导电金属片呈均匀对称分布。进一步,所述上导电金属片与下导电金属片为串联配置。进一步,所述上导电金属片与下导电金属片为并联配置。进一步,所述上导电金属片与下导电金属片为串并联配置。采用上述结构后,本技术可快速自动组装的LED灯丝芯柱是将上导电金属片黏附于玻璃柱上,将下导电金属片与抽真空导管黏附于喇叭管内,利用模具对接完成上导电金属片及下导电金属片的平整与对位,大幅度提高上导电金属片及下导电金属片的组装工作效率,降低了安装工作的技术要求,并有效降低了生产成本。相较于现有LED灯丝结构,该上导电金属片及下导电金属片即为传统的灯丝结构,本技术能有效消除影响LED球泡灯照明亮度的因素,并具有生产效率高以及LED灯丝安装质量好的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上导电金属片的结构示意图。图3为本技术下导电金属片的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图3所示,本技术揭示了一种可快速自动组装的LED灯丝芯柱,其包括倒置喇叭管1、一端设于该喇叭管1内的抽真空导管2,设于喇叭管1顶部的玻璃柱3,该玻璃柱3的顶部设有至少一上导电金属片4,该喇叭管1内设有至少一凸伸至该喇叭管顶部的下导电金属片5,所述上导电金属片4与下导电金属片5电性连接。其中,该上导电金属片4及下导电金属片5即为LED灯丝,本技术可包含有2个灯丝(1个上导电金属片4,1个下导电金属片5),4个灯丝(2个上导电金属片4,2个下导电金属片5),即上导电金属片4与下导电金属片5成对配置,该上导电金属片4及下导电金属片的数量总和为2的整数倍,上导电金属片4与下导电金属片5呈均匀对称分布。所述上导电金属片与下导电金属片可进行串联、并联或者串并联配置。如图2所示,该上导电金属片4为方形的薄片体。如图3所示,该下导电金属片5为上方薄、下方厚的片状结构,该下导电金属片的下方厚片51凸伸出该喇叭管1的底部可直接与驱动电源进行连接器快速对装。上述喇叭管1、抽真空导管2及玻璃柱3均有玻璃材料制成。所述上导电金属片4及下导电金属片5为金属镍。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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可快速自动组装的LED灯丝芯柱

【技术保护点】
一种可快速自动组装的LED灯丝芯柱,其特征在于:包括倒置喇叭管、一端设于该喇叭管内的抽真空导管,设于喇叭管顶部的玻璃柱,该玻璃柱的顶部设有至少一上导电金属片,该喇叭管内设有至少一凸伸至该喇叭管顶部的下导电金属片,所述上导电金属片与下导电金属片电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种可快速自动组装的LED灯丝芯柱,其特征在于:包括倒置喇叭管、一端设于该喇叭管内的抽真空导管,设于喇叭管顶部的玻璃柱,该玻璃柱的顶部设有至少一上导电金属片,该喇叭管内设有至少一凸伸至该喇叭管顶部的下导电金属片,所述上导电金属片与下导电金属片电性连接。2.如权利要求1所述的可快速自动组装的LED灯丝芯柱,其特征在于:所述下导电金属片为上方薄、下方厚的片状结构,该下导电金属片的下方厚片凸伸出该喇叭管的底部。3.如权利要求1或2所述的可快速自动组装的LED灯丝芯柱,其特征在于:所述上导电金属片与下导电...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑敏
申请(专利权)人:厦门忠信达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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