X射线系统的载物台的控制电路技术方案

本实用新型专利技术涉及一种X射线系统的载物台的控制电路，所述载物台包括工件前后滚动轴，该控制电路包括：工控机、运动控制板卡、工件前后滚动轴驱动电机、工件前后滚动轴电机驱动器电源、工件前后滚动轴驱动电机驱动器、载物台前后移动电机、载物台前后移动驱动器电源和载物台前后移动驱动器。该X射线系统的载物台的控制电路能够控制载物台的前后移动以及载物台工件的前后滚动，实现了对工件的多方位检测，从而使得检测结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业X射线系统控制领域，具体上涉及一种X射线系统的载物台的控制电路。
技术介绍
X射线探伤(x-rayinspection)实时成像是利用X射线穿透被检工件(金属、橡胶、陶瓷等材料)，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同以及穿透被检材料密度的不同，从而使图像探测器采集到的X射线能量强度有差异，于是在经过图像采集处理后显示器上显示的影像灰阶度的不同，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。x射线探伤是现代工业生产中质量检测、质量控制、质量保证的重要手段，一般用于金属，非金属等材料制成的零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷，如夹渣，裂纹，气孔，未焊透，未融合等。在机械、石油、化工、航空、造船、国防军工等部门，特别是在电子产品焊点的检测中有极为广泛的应用。X射线探伤机原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。通常是将被检测工件放置在工业X射线探伤机的载物台上，大多都是由单一的载物台进出控制来实现对被检测工件的检测，其功能简单，时常不能满足被检测工件的全方位检测，从而导致不能对被检测工件进行更为准确的检测，同时还有一些工件需要进行翻滚检测，如果单独再用一台X射线探伤机或是单独再用一条控制电路来对这类工件进行检测，增加了企业的成本负担和工人的工作量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种能对工件进行全方位检测的X射线系统的载物台的控制电路。为了实现上述目的，本技术提供了一种X射线系统的载物台的控制电路，所述载物台包括工件前后滚动轴，该控制电路包括：工控机、运动控制板卡、工件前后滚动轴驱动电机、工件前后滚动轴电机驱动器电源、工件前后滚动轴驱动电机驱动器、载物台前后移动电机、载物台前后移动驱动器电源和载物台前后移动驱动器；所述工件前后滚动轴驱动电机相线分别连接在所述工件前后滚动轴驱动电机驱动器的电机相线连接端子上，所述工件前后滚动轴驱动电机驱动器的电源接线端子连接所述工件前后滚动轴电机驱动器电源，所述载物台前后移动电机的相线分别连接在所述载物台前后移动驱动器的电机相线连接端子上，所述载物台前后移动驱动器的电源接线端子连接所述载物台前后移动驱动器电源；所述工控机的控制输出端连接所述运动控制板卡的控制信号输入端，所述运动控制板卡的轴电机脉冲与方向接线端子分别连接工件前后滚动轴驱动电机驱动器、载物台前后移动驱动器的脉冲与方向信号接线端子上。该X射线系统的载物台的控制电路能够控制载物台的前后移动以及载物台工件的前后滚动，实现了对工件的多方位检测，从而使得检测结果更加准确，同时通过控制电路来分别控制载物台的前后移动以及载物台工件的前后滚动，节约了X射线系统的生产成本，同时也为检测工作提供了便利，减轻了工人的工作量。进一步的，还包括载物台旋转电机、载物台旋转电机驱动器电源和载物台旋转电机驱动器；所述载物台旋转电机的相线分别连接在所述载物台旋转电机驱动器的电机相线连接端子上，所述载物台旋转电机驱动器的电源接线端子连接所述载物台旋转电机驱动器电源，所述运动控制板卡的轴电机脉冲与方向接线端子连接所述载物台旋转电机驱动器的脉冲与方向信号接线端子。这不仅实现载物台的前后移动以及载物台工件的前后滚动，同时还实现了载物台的左右旋转，能更加全面的对工件进行检测。优选的，所述运动控制板卡为高速运动控制板卡。高速运动控制板卡在发送脉冲和方向信号时，能更加迅速准确。进一步的，工件前后滚动轴电机抱闸、工件前后滚动轴电机抱闸电源和中间继电器；中间继电器的常开触点的第一端分别连接抱闸电源的正极与负极，所述中间继电器的常开触点的第二端分别连接工件前后滚动轴电机抱闸的线圈的第一端与第二端。当工件前后滚动轴运动时，工控机通过运动控制板卡给中间继电器一个控制信号，使得中间继电器得电，中间继电器的常开触点闭合，前后滚动轴电机抱闸打开，工件前后滚动轴可以运动，当工件前后滚动轴无控制信号时，中间继电器断电，中间继电器的常开触点打开，前后滚动轴电机抱闸断电，抱闸关闭，滚动立即停止，这在对工件进行滚动检测时，能控制工件的滚动与静止，提高了检测的准确性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的电路原理图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示的一种X射线系统的载物台的控制电路，载物台包括工件前后滚动轴，该控制电路包括：工控机(未图示)、运动控制板卡13、工件前后滚动轴驱动电机4、工件前后滚动轴电机驱动器电源5、工件前后滚动轴驱动电机驱动器6、载物台前后移动电机11、载物台前后移动驱动器电源10和载物台前后移动驱动器12。工件前后滚动轴驱动电机4相线分别连接在工件前后滚动轴驱动电机驱动器6的电机相线连接端子上，工件前后滚动轴驱动电机驱动器6的电源接线端子连接工件前后滚动轴电机驱动器电源5，载物台前后移动电机11的相线分别连接在载物台前后移动驱动器12的电机相线连接端子上，载物台前后移动驱动器12的电源接线端子连接载物台前后移动驱动器电源10。该控制电路还包括载物台旋转电机8、载物台旋转电机驱动器电源7和载物台旋转电机驱动器9，载物台旋转电机8的相线分别连接在载物台旋转电机驱动器9的电机相线连接端子上，载物台旋转电机驱动器9的电源接线端子连接载物台旋转电机驱动器电源7。工控机的控制输出端连接运动控制板卡13的控制信号输入端，运动控制板卡13的轴电机脉冲与方向接线端子分别连接到工件前后滚动轴驱动电机驱动器6、载物台旋转电机驱动器9、载物台前后移动驱动器12的脉冲与方向信号接线端子上。该控制电路通过工控机与运动控制板卡13向工件前后滚动轴驱动电机驱动器6、载物台旋转电机驱动器9和载物台前后移动驱动器12分别发送脉冲与方向信号。当需要工件向前滚动时，工控机通过运动控制板卡13向工件前后滚动轴驱动电机驱动器6发送向前滚动的信号，当需要工件向后滚动时，工控机通过运动控制板卡13向工件前后滚动轴驱动电机驱动器6发送向后滚动的信号；当需要工件向左旋转时，工控机通过运动控制板卡13向载物台旋转电机驱动器9发送向左旋转的信号，当需要工件向右旋转时，工控机通过运动控制板卡13向载物台旋转电机驱动器9发送向右旋转的信号；当需要载物台向前移动时，工控机通过运动控制板卡13向载物台前后移动驱动器12发送向前移动的信号，当需要载物台向后移动时，工控机通过运动控制板卡13向载物台前后移动驱动器12发送向后移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X射线系统的载物台的控制电路，其特征在于，所述载物台包括工件前后滚动轴，该控制电路包括：工控机、运动控制板卡(13)、工件前后滚动轴驱动电机(4)、工件前后滚动轴电机驱动器电源(5)、工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)、载物台前后移动电机(11)、载物台前后移动驱动器电源(10)和载物台前后移动驱动器(12)；所述工件前后滚动轴驱动电机(4)相线分别连接在所述工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)的电机相线连接端子上，所述工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)的电源接线端子连接所述工件前后滚动轴电机驱动器电源(5)，所述载物台前后移动电机(11)的相线分别连接在所述载物台前后移动驱动器(12)的电机相线连接端子上，所述载物台前后移动驱动器(12)的电源接线端子连接所述载物台前后移动驱动器电源(10)；所述工控机的控制输出端连接所述运动控制板卡(13)的控制信号输入端，所述运动控制板卡(13)的轴电机脉冲与方向接线端子分别连接工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)、载物台前后移动驱动器(12)的脉冲与方向信号接线端子上。

【技术特征摘要】
1.一种X射线系统的载物台的控制电路，其特征在于，所述载物台包括工件前后滚动轴，该控制电路包括：工控机、运动控制板卡(13)、工件前后滚动轴驱动电机(4)、工件前后滚动轴电机驱动器电源(5)、工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)、载物台前后移动电机(11)、载物台前后移动驱动器电源(10)和载物台前后移动驱动器(12)；所述工件前后滚动轴驱动电机(4)相线分别连接在所述工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)的电机相线连接端子上，所述工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)的电源接线端子连接所述工件前后滚动轴电机驱动器电源(5)，所述载物台前后移动电机(11)的相线分别连接在所述载物台前后移动驱动器(12)的电机相线连接端子上，所述载物台前后移动驱动器(12)的电源接线端子连接所述载物台前后移动驱动器电源(10)；所述工控机的控制输出端连接所述运动控制板卡(13)的控制信号输入端，所述运动控制板卡(13)的轴电机脉冲与方向接线端子分别连接工件前后滚动轴驱动电机驱动器(6)、载物台前后移动驱动器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊超，刘彬，
申请(专利权)人：重庆日联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50