植物腐殖酸及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种植物腐殖酸及其制作工艺，其中，制作工艺包括以下步骤：(1)将烧碱溶液与植物秸秆混匀加入高压反应釜中；(2)分次加入蒽醌；(3)密封高压反应釜，开始加热搅拌，待高压反应釜内压力达到4kg时，保持2h，再继续加温升压至6.5kg，保持3h，然后将混合物送至爆破室分解，冷却；(4)向糊状物中加入浓磷酸调节酸碱度，使pH值达到6.5‑7.0；(5)用120目过滤网过滤上述液体，即得植物腐殖酸。本发明专利技术的有益之处在于：反应原料先在高压反应釜中发生氧化反应，再在爆破室中高压爆破，使得大的网状分子结构、大分子量的物质转化成小的网状分子结构、小分子量的物质，所以本发明专利技术制作得到的植物腐殖酸可溶于水，具有较高的活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及腐殖酸及其制作工艺，具体涉及植物腐殖酸及其制作工艺，属于化肥助剂

技术介绍
众所周知餐桌饮食安全是关系到国人健康的头等大事，但却不知餐桌饮食安全的源头在土壤。近二三十年来，由于农药、化肥的滥用，导致土壤中硝酸盐大量沉积，重金属残留、农药残留、激素残留、抗菌素残留及各种化学残留严重超标，造成土壤板结，土壤的透气性大幅度降低，作物对营养的吸收利用率越来越低，化肥的使用量越来越大，形成了恶性循环，造成空气、土地、水质等大面积污染。近年来，国家为了改变土壤环境，提倡秸秆还田和大量施用畜禽粪便，以平衡(减少)化肥的施用量，但秸秆在土壤中分解变成作物所需的有机营养是一个漫长的过程，显效非常慢，并且畜禽粪便大量来源于养殖场，内含大量的激素、抗菌素及重金属，这又形成了一个新的感染源，还是保证不了餐桌饮食安全。腐殖酸是”黑腐酸、棕腐酸、黄腐酸”的总称，分为植物腐殖酸和矿质腐殖酸两类，因其网状分子结构的大小以及分子量多少有不同，表现出不同的溶解性：不溶于水、微溶于水、全溶于水。其中，全溶于水的腐殖酸又称高活性腐殖酸。高活性腐殖酸不仅具有分解土壤中硝酸盐残留、药物残留、激素残留和各种化学残留的作用，还具有解磷、解钾、固氮的作用，同时还具有消除植物果实中的各种药物、激素及化学残留的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够全溶于水，既具有解磷、解钾、固氮的作用，又具有清除土壤和作物的各种药物、激素及化学残留的作用的植物腐殖酸，以及该植物腐殖酸的制作工艺。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种制作植物腐殖酸的工艺，其特征在于，包括以下步骤：Step1：将质量浓度为1.2％的烧碱溶液与植物秸秆按照1:3的重量比混匀加入高压反应釜中；Step2：将蒽醌分次加入到上述高压反应釜中，蒽醌的加入量为混合物总重量的0.01％；Step3：密封高压反应釜，开始加热搅拌，待高压反应釜内压力达到4kg时，保持2h，再继续加温升压至6.5kg，保持3h，然后将混合物送至爆破室分解，分解后糊状物流入储存池冷却备用；Step4：向糊状物中加入浓磷酸调节酸碱度，使pH值达到6.5-7.0，提取木质素，糊状物变成液体；Step5：用120目过滤网过滤上述液体，获得澄清的棕黄色液体，即植物腐殖酸。前述的工艺，其特征在于，在Step1中，前述植物秸秆为小麦秸秆。前述的工艺，其特征在于，在Step1中，前述植物秸秆加入高压反应釜之前先切成长度为2cm-3cm的小段。前述的工艺，其特征在于，在Step2中，所使用的蒽醌的质量浓度为98％。前述的工艺，其特征在于，在Step4中，所使用的浓磷酸的质量浓度为85％。本专利技术的有益之处在于：反应原料先在高压反应釜中发生氧化反应，再在爆破室中高压爆破，使得大的网状分子结构、大分子量的物质转化成小的网状分子结构、小分子量的物质，小的网状分子结构、小分子量的物质具有更好的溶解性，可溶于水，所以本专利技术制作得到的植物腐殖酸具有较高的活性。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。一、设备1、自动搅拌加热高压反应釜2、爆破室3、储存池二、原料1、小麦秸秆，长度2cm-3cm2、质量浓度为1.2％的烧碱溶液3、蒽醌(质量浓度为98％)4、浓磷酸(质量浓度为85％)三、制作过程Step1：将质量浓度为1.2％的烧碱溶液与小麦秸秆按照1:3的重量比混匀加入高压反应釜中。烧碱的作用：脱木质素，腐熟小麦秸秆。Step2：将蒽醌分次加入到上述高压反应釜中，蒽醌的加入量为混合物总重量的0.01％。蒽醌的作用：加强氧化催熟。Step3：密封高压反应釜，开始加热搅拌，待高压反应釜内压力达到4kg时，保持2h，再继续加温升压至6.5kg，保持3h，然后高压反应釜以自身压力将混合物送至爆破室分解，分解后糊状物流入储存池冷却备用。在该步骤中，反应原料先在高压反应釜中发生氧化反应，再在爆破室中高压爆破，使得大的网状分子结构、大分子量的物质转化成小的网状分子结构、小分子量的物质，小的网状分子结构、小分子量的物质具有更好的溶解性，可溶于水。Step4：向糊状物中加入浓磷酸调节酸碱度，使pH值达到6.5-7.0，提取木质素，糊状物变成液体。Step5：用120目过滤网过滤上述液体，获得澄清的棕黄色液体，即植物腐殖酸。四、植物腐殖酸的质量检验报告采用本专利技术的方法制作得到的植物腐殖酸，与大量元素鳌合后，按照农业部颁布的含腐殖酸水溶肥料标准进行检测，检测结果见表1。表1植物腐殖酸的质量检测结果由表1中的检测结果可知：(1)采用本专利技术的方法制作得到的植物腐殖酸，其与大量元素鳌合后所形成的水溶肥料已达到农业部颁布的含腐殖酸水溶肥料部颁标准；(2)采用本专利技术的方法制作得到的植物腐殖酸，其与大量元素鳌合后所形成的水溶肥料中影响作物品质的有毒有害及重金属元素远远低于农业部颁布的含腐殖酸水溶肥料部颁标准。由此可推出：采用本专利技术的方法制作得到的植物腐殖酸，其与大量元素鳌合后所形成的水溶肥料是绿色环保型肥料，可做叶面肥、滴灌肥，节能减排。五、含植物腐殖酸水溶肥料在番茄上的田间试验报告为了验证含有本专利技术的植物腐殖酸的水溶肥料(肥料养分中腐殖酸含量≥40g/L，大量元素含量≥200g/L)在番茄上的增产效果，根据省站要求的试验技术规程，我们在番茄上进行了试验，现将结果汇总如下：1、试验时间与地点本试验于3月至7月，设在蒲城县陈庄乡东鲁村一组进行。2、试验地情况试验田地势平坦，地力均匀，土壤类型垆土，前茬黄瓜，亩产4800公斤。试验处理前采集0-30cm耕层土样，测得土壤养分基本情况见表2。表2试验田块土壤养分状况项目有机质速效氮速效磷速效钾pH含量1.01％36mg/kg20mg/kg164mg/kg8.03、试验方案设计供试验作物品种为保冠番茄，试验小区面积30m2，试验设三个处理，随机排列，重复三次。试验处理为：(1)喷施含腐殖酸水溶肥料1:1000倍液(简称供试肥料)(2)喷施同类型肥料1:1000倍液(简称同类肥料)(3)喷施等量清水作对照(CK)4、试验实施及田间管理试验田在3月18日结合施肥用拖拉机深翻，深度20cm，3月23日整畦移栽定植，行宽150cm，双行种植，株距30cm，采用滴水灌溉。每处理分别于苗期、初花期、结果期各喷施一次，其它管理措施均相同。5、调查方法(1)每个处理在结果期取10株调查株高和茎粗(2)每个处理取30个果实调查果实品质(3)小区产量单收单打累加计产6、调查结果(1)不同处理对番茄生长及品质的影响通过对试验调查，喷施供试肥料后株高、茎粗、总糖量、粗蛋白、VC、固形物、番茄红素较对照增幅分别为26cm、0.12cm、0.12％、0.18％、28mg/kg、0.7％、41mg/kg；较同类肥料增幅分别为4cm、0.4cm、0.5％、0.03％、7mg/kg、0.1％、12mg/kg。(2)不同处理对番茄产量的影响表3不同处理对番茄产量的影响表4方差分析变异来源平方和自由度均方F值F0.05F0.01处理间1261.5562630.77848.5**5.1410.92处理内(误差)78.000613.000——————总变异1339.5568————————表5各处理产量差异比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作植物腐殖酸的工艺，其特征在于，包括以下步骤：Step1：将质量浓度为1.2％的烧碱溶液与植物秸秆按照1:3的重量比混匀加入高压反应釜中；Step2：将蒽醌分次加入到上述高压反应釜中，蒽醌的加入量为混合物总重量的0.01％；Step3：密封高压反应釜，开始加热搅拌，待高压反应釜内压力达到4kg时，保持2h，再继续加温升压至6.5kg，保持3h，然后将混合物送至爆破室分解，分解后糊状物流入储存池冷却备用；Step4：向糊状物中加入浓磷酸调节酸碱度，使pH值达到6.5‑7.0，提取木质素，糊状物变成液体；Step5：用120目过滤网过滤上述液体，获得澄清的棕黄色液体，即植物腐殖酸。

【技术特征摘要】
1.一种制作植物腐殖酸的工艺，其特征在于，包括以下步骤：Step1：将质量浓度为1.2％的烧碱溶液与植物秸秆按照1:3的重量比混匀加入高压反应釜中；Step2：将蒽醌分次加入到上述高压反应釜中，蒽醌的加入量为混合物总重量的0.01％；Step3：密封高压反应釜，开始加热搅拌，待高压反应釜内压力达到4kg时，保持2h，再继续加温升压至6.5kg，保持3h，然后将混合物送至爆破室分解，分解后糊状物流入储存池冷却备用；Step4：向糊状物中加入浓磷酸调节酸碱度，使pH值达到6.5-7.0，提取木质素，糊状物变成液体；St...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵月平，赵栗纬，魏巧云，
申请(专利权)人：西安兰心有机肥有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61