【技术实现步骤摘要】
本技术属于耐火管道制备
,具体涉及一种碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置。
技术介绍
在冶金、电力、煤炭、水泥、石油、化工等诸多行业的物料运输、除尘、排灰系统中,尤其涉及易磨损和易腐蚀的部位,如磨煤机出口管、液化煤输送管道、矿石喂料口、料仓等需要使用耐磨性好的管道来实现长期稳定的工作,现在的耐磨管道一般选用碳化硅陶瓷管道,由于碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,所有碳化硅管道被用于到各个领域,也是作为耐磨耐热管道的原料;现有的制作管道常采用外模和内模加工管道构件,但是在对模具内加入原料时,常常是工人将混合好的原料装填在模具内,这样既浪费时间,又增加了工人的劳动强度,机械程度化低,间接的降低了生产效率,针对以上情况,如何改进现有技术,成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、机械化程度高、可自给自动下料的碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,包括支撑框架,支撑框架上设有圆形的盛料盘,盛料盘的外缘设有环形的挡板,挡板上均匀开设有若干出料口,盛料盘的中心处开设有圆孔,盛料盘通过装配在圆孔内的轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定有圆形的转盘,转盘外缘沿圆周方向均匀设有若干弧形弯杆;转轴的下端传动连接有动力驱动机构;动力驱动机构包括电机,电机固定在挡板外壁,电机的主轴垂直向下设置,电机的主轴上设有主动轮,转轴的下端设有从动轮,主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。出料口处设有过滤网。采用上述技术方案,本技术具有以下有益 ...
【技术保护点】
碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,其特征在于:包括支撑框架,支撑框架上设有圆形的盛料盘,盛料盘的外缘设有环形的挡板,挡板上均匀开设有若干出料口,盛料盘的中心处开设有圆孔,盛料盘通过装配在圆孔内的轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定有圆形的转盘,转盘外缘沿圆周方向均匀设有若干弧形弯杆;转轴的下端传动连接有动力驱动机构;动力驱动机构包括电机,电机固定在挡板外壁,电机的主轴垂直向下设置,电机的主轴上设有主动轮,转轴的下端设有从动轮,主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
【技术特征摘要】
1.碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,其特征在于:包括支撑框架,支撑框架上设有圆形的盛料盘,盛料盘的外缘设有环形的挡板,挡板上均匀开设有若干出料口,盛料盘的中心处开设有圆孔,盛料盘通过装配在圆孔内的轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定有圆形的转盘,转盘外缘沿圆周方向均匀设有若干弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王平鸽,王京辉,李正军,黄晓创,刘宗德,姚学峰,
申请(专利权)人:郑州开阳窑具制品有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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