碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置制造方法及图纸

技术编号:14773297 阅读:94 留言:0更新日期:2017-03-09 11:20
碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,包括支撑框架,支撑框架上设有圆形的盛料盘,盛料盘的外缘设有环形的挡板,挡板上均匀开设有若干出料口,盛料盘的中心处开设有圆孔,盛料盘通过装配在圆孔内的轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定有圆形的转盘,转盘外缘沿圆周方向均匀设有若干弧形弯杆;转轴的下端传动连接有动力驱动机构;本装置结构简单、机械化程度高、可自给自动均匀下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火管道制备
,具体涉及一种碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置
技术介绍
在冶金、电力、煤炭、水泥、石油、化工等诸多行业的物料运输、除尘、排灰系统中,尤其涉及易磨损和易腐蚀的部位,如磨煤机出口管、液化煤输送管道、矿石喂料口、料仓等需要使用耐磨性好的管道来实现长期稳定的工作,现在的耐磨管道一般选用碳化硅陶瓷管道,由于碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,所有碳化硅管道被用于到各个领域,也是作为耐磨耐热管道的原料;现有的制作管道常采用外模和内模加工管道构件,但是在对模具内加入原料时,常常是工人将混合好的原料装填在模具内,这样既浪费时间,又增加了工人的劳动强度,机械程度化低,间接的降低了生产效率,针对以上情况,如何改进现有技术,成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、机械化程度高、可自给自动下料的碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,包括支撑框架,支撑框架上设有圆形的盛料盘,盛料盘的外缘设有环形的挡板,挡板上均匀开设有若干出料口,盛料盘的中心处开设有圆孔,盛料盘通过装配在圆孔内的轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定有圆形的转盘,转盘外缘沿圆周方向均匀设有若干弧形弯杆;转轴的下端传动连接有动力驱动机构;动力驱动机构包括电机,电机固定在挡板外壁,电机的主轴垂直向下设置,电机的主轴上设有主动轮,转轴的下端设有从动轮,主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。出料口处设有过滤网。采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:本装置的具体工作原理为:制作碳化硅管道的原料首先倒入盛料盘内,然后电机启动带动主动轮转动,主动轮通过传动皮带带动从动轮转动,从动轮带动转轴转动,从而转轴带动转盘转动,转盘上的弧形弯杆转动,由于所有的弧形弯杆绕转盘中心呈散形结构均匀布置,这一特殊的布置使落在盛料盘上的原料在弧形弯杆的推动下向盛料盘的外周扩散,最终由挡板上的出料口向外推出,并落至碳化硅管道的模腔内;其中,出料口处设有过滤板,过滤板可进一步将原料内的杂质过滤出来。综上所述,本技术通过一系列机械传动可达到高效率的自动下料,较少了工人的劳动强度,操作方便,极大的提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示,本技术的碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,包括支撑框架8,支撑框架8上设有圆形的盛料盘1,盛料盘1的外缘设有环形的挡板2,挡板2上均匀开设有若干出料口3,盛料盘1的中心处开设有圆孔,盛料盘1通过装配在圆孔内的轴承4转动连接有转轴5,转轴5的上端固定有圆形的转盘6,转盘6外缘沿圆周方向均匀设有若干弧形弯杆7;盛料盘1底部设有圆形的支撑框架8,转轴5的下端传动连接有动力驱动机构;动力驱动机构包括电机9,电机9固定在挡板2外壁,电机9的主轴垂直向下设置,电机9的主轴上设有主动轮10,转轴5的下端设有从动轮11,主动轮10通过传动皮带12与从动轮11传动连接。出料口3处设有过滤网13。本技术的具体工作过程为:首先是本装置安装在碳化硅管道模具上,然后将制作碳化硅管道的原料首先倒入盛料盘1内,然后电机9启动带动主动轮10转动,主动轮10通过传动皮带12带动从动轮11转动,从动轮11带动转轴5转动,从而转轴5带动转盘6转动,转盘6上的弧形弯杆7转动,由于所有的弧形弯杆7绕转盘6中心呈散形结构均匀布置,这一特殊的布置使落在盛料盘1上的原料在弧形弯杆7的推动下向盛料盘1的外周扩散,最终由挡板2上的出料口3向外推出,并落至碳化硅管道的模腔内。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置

【技术保护点】
碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,其特征在于:包括支撑框架,支撑框架上设有圆形的盛料盘,盛料盘的外缘设有环形的挡板,挡板上均匀开设有若干出料口,盛料盘的中心处开设有圆孔,盛料盘通过装配在圆孔内的轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定有圆形的转盘,转盘外缘沿圆周方向均匀设有若干弧形弯杆;转轴的下端传动连接有动力驱动机构;动力驱动机构包括电机,电机固定在挡板外壁,电机的主轴垂直向下设置,电机的主轴上设有主动轮,转轴的下端设有从动轮,主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。

【技术特征摘要】
1.碳化硅管道成型模具自动均匀落料装置,其特征在于:包括支撑框架,支撑框架上设有圆形的盛料盘,盛料盘的外缘设有环形的挡板,挡板上均匀开设有若干出料口,盛料盘的中心处开设有圆孔,盛料盘通过装配在圆孔内的轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定有圆形的转盘,转盘外缘沿圆周方向均匀设有若干弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平鸽王京辉李正军黄晓创刘宗德姚学峰
申请(专利权)人:郑州开阳窑具制品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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