电连接器制造技术

技术编号:14773059 阅读:49 留言:0更新日期:2017-03-09 10:52
本发明专利技术涉及一种电连接器,其包括一电路板、装配于电路板上表面的一绝缘本体以及垂直焊接在电路板上并收容于绝缘本体的多个导电端子,所述电路板具有相对的上表面和下表面,所述导电端子包括焊接部、接触部以及连接焊接部和接触部的连接部,所述焊接部焊接在电路板上表面,所述多个导电端子排列为一排,所述电连接器还包括彼此间隔开的两块磁铁,所述两块磁铁排列在导电端子的两侧并与导电端子共同排成一排,所述磁铁被夹持固定在电路板与绝缘本体之间,所述电路板下表面上设置一热敏电阻。本发明专利技术电连接器与对接连接器采用磁吸式固定连接,零部件少,结构简单,电路板上设置热敏电阻用于防过热保护,安全且使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电连接器,尤其涉及一种智能手表的电连接器。
技术介绍
与本案相关的现有技术可以参考申请号为2014101428416的中国专利技术专利揭露的一种电连接器,应用于智能手表,该电连接器包括两端带有弹簧触点的具有中空柱状本体的中部连接器,所述弹簧触点用于通过第一同轴电缆与智能手表的电路板上的天线解码器电连接;所述中部连接器的两端分别安装有弹簧杆,弹簧杆形成所述弹簧触点,所述中部连接器垂直于中空柱状本体方向上凸设有两个扁平射频连接器,所述扁平射频连接器的表面开设有第二通孔,每个弹簧杆各自连有第二同轴电缆,所述扁平射频连接器用于嵌入且固定在表带的夹层中,所述第二同轴电缆穿过所述第二通孔通过另一个对应的第二扁平射频连接器与表带夹层中的天线发射片或接地平面电连接。由上述可知,现有的智能手表的电连接器组成零部件较多、结构较为复杂。所以,有必要设计一种结构简单的电连接器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种结构简单的电连接器。为实现前述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种电连接器,其包括一电路板、装配于电路板上表面的一绝缘本体以及垂直焊接在电路板上并收容于绝缘本体的多个导电端子,所述电路板具有相对的上表面和下表面,所述导电端子包括焊接部、接触部以及连接焊接部和接触部的连接部,所述焊接部焊接在电路板上表面,所述多个导电端子排列为一排,所述电连接器还包括彼此间隔开的两块磁铁,所述两块磁铁排列在导电端子的两侧并与导电端子共同排成一排,所述磁铁被夹持固定在电路板与绝缘本体之间,所述电路板下表面上设置一热敏电阻。作为本专利技术的进一步改进,所述绝缘本体包括一主体以及沿主体向上延伸的一对接部,所述绝缘本体底面设有容置磁铁的凹陷,所述主体设有上下贯穿的端子槽,所述连接部固定于端子槽,所述对接部顶面凹设有一对接槽,所述接触部凸伸于对接槽内以与对接连接器对接。作为本专利技术的进一步改进,所述电连接器包括成型于电路板下表面的一绝缘内模以及包覆成型在绝缘本体、绝缘内模、电路板外侧的一绝缘外模以及焊接在电路板一端的线缆,所述绝缘内模与绝缘本体被电路板分隔开。作为本专利技术的进一步改进,所述绝缘外模包括一底壁、自底壁周缘向上凸伸的环形壁及自环形壁向后凸伸的延伸部,所述底壁上设置有多个贯穿的散热孔,所述环形壁包覆在主体外表面且两者的顶面共面,所述对接部向上凸伸出环形壁,所述延伸部包覆在线缆上,所述线缆延伸出延伸部。作为本专利技术的进一步改进,所述电路板下表面上设置有与导电端子一一电性连接的多个焊接片,所述多个焊接片上焊接线缆,所述绝缘内模包覆成型在电路板下表面并且覆盖在线缆与焊接片连接处及热敏电阻上。作为本专利技术的进一步改进,所述电连接器包括四个焊接片,所述四个焊接片包含一电源焊接片、一接地焊接片及位于电源焊接片与接地焊接片之间的一对差分信号焊接片,所述热敏电阻电性连接在电源焊接片与接地焊接片之间。作为本专利技术的进一步改进,所述对接部及对接槽各自在前后及左右方向上对称。作为本专利技术的进一步改进,所述导电端子为探针,所述电连接器支持正反插。作为本专利技术的进一步改进,所述两块磁铁的磁极分布方向一致。本专利技术电连接器与对接连接器采用磁吸式固定连接,零部件少,结构简单,电路板上设置热敏电阻用于防过热保护,安全且使用方便。附图说明图1为本专利技术电连接器的整体结构示意图。图2为本专利技术电连接器在第一视角下的分解结构示意图。图3为本专利技术电连接器在第二视角下的分解结构示意图。具体实施方式请参阅图1、2所示,一种电连接器100,其包括一电路板1、焊接在电路板1上的四个导电端子2、固定在电路板1上的两块磁铁3,电路板1具有相对的上表面11和下表面12,电连接器100还包括装配于上表面11的一绝缘本体4、成型于下表面12上的一绝缘内模5、一绝缘外模6以及焊接在电路板1一端的线缆7,绝缘内模5与绝缘本体4被电路板1分隔开。在本实施例中,电路板1为PCB板,下表面12排布有导电端子2一一电性连接的4个焊接片13,焊接片13与线缆7焊接。该4个焊接片13用以传输标准USB2.0信号,其包含一电源焊接片(Vbus)、一接地焊接片(GND)及位于电源焊接片与接地焊接片之间的一对差分信号焊接片(D+,D-),所以,该电连接器可用以传输USB2.0信号。电源焊接片与接地焊接片之间电性连接有一热敏电阻14,热敏电阻14设于电路板1下表面12,此热敏电阻14的额定电阻值为100千欧,当运行电路板1升温至60℃时,电阻值降至21.3千欧,此时在电源转换器端(未图示)会侦测到电源焊接片与接地焊接片之间的微电流,进而判定是否过热,如果过热则终止数据传输并实行断电保护,以免损坏电子设备(未图示),在保护电子设备的同时保证了消费者的财产和人身安全。四个导电端子2排列为一排,每一导电端子2包括焊接部21、接触部22以及连接焊接部21和接触部22的连接部23,如图3所示,焊接部21采用穿孔方式焊在电路板1上表面11,连接部23呈圆柱状垂直于电路板1,在本实施例中,所采用的导电端子2为探针(pogopin),探针是一种由针轴(接触部22)、弹簧(连接部23的内部结构)、针管(连接部23)三个基本部件通过精密仪器铆压预压之后形成的弹簧式探针,其内部有一个精密的弹簧,在针轴受压后会挤压弹簧并收缩入针管中,外界压力除去后,针轴恢复初始状态。两块磁铁3排列在四个导电端子2两侧,与四个导电端子2共同排成一排,依靠两块磁铁3,电连接器100可以与对接连接器(未图示)采用磁吸式固定连接,两块磁铁3的磁极分布方向一致。绝缘本体4包括一主体43以及沿主体43向上凸伸以插接于对接连接器内的一对接部44,对接部44顶面凹设有一对接槽45,对接部44与对接槽45各自在左右及前后方向上相互对称,使得电连接器100支持正反插。接触部22向上伸入对接槽45,用以与对接连接器对接。绝缘本体4底面凹设有容置磁铁3的两凹陷41以及固定导电端子2的连接部23的端子槽42,端子槽42上下贯穿主体43并向上延伸至对接槽45,两凹陷41位于端子槽42的两侧。绝缘内模5包覆成型在电路板1下表面12,覆盖在线缆7与焊接片13连接处及热敏电阻14上。绝缘外模6包覆成型在绝缘本体4、绝缘内模5及电路板1外侧,绝缘外模6包括一底壁61、自底壁61周缘向上凸伸的环形壁62及自环形壁62向后凸伸的延伸部63,底壁61上设置有多个贯穿的散热孔64,延伸部63包覆成型在线缆7上,线缆7向后延伸出延伸部63,环形壁62包覆在主体43外侧,两者的顶面共面,对接部44向上凸伸出环形壁62。本专利技术电连接器100与对接连接器采用磁吸式固定连接,零部件少,结构简单,电路板1上设置热敏电阻14用于防过热保护,安全且使用方便。尽管为示例目的,已经公开了本专利技术的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本专利技术的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。本文档来自技高网...
电连接器

【技术保护点】
一种电连接器,其包括一电路板、装配于电路板上表面的一绝缘本体以及垂直焊接在电路板上并收容于绝缘本体的多个导电端子,所述电路板具有相对的上表面和下表面,所述导电端子包括焊接部、接触部以及连接焊接部和接触部的连接部,所述焊接部焊接在电路板上表面,其特征在于:所述多个导电端子排列为一排,所述电连接器还包括彼此间隔开的两块磁铁,所述两块磁铁排列在导电端子的两侧并与导电端子共同排成一排,所述磁铁被夹持固定在电路板与绝缘本体之间,所述电路板下表面上设置一热敏电阻。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器,其包括一电路板、装配于电路板上表面的一绝缘本体以及垂直焊接在电路板上并收容于绝缘本体的多个导电端子,所述电路板具有相对的上表面和下表面,所述导电端子包括焊接部、接触部以及连接焊接部和接触部的连接部,所述焊接部焊接在电路板上表面,其特征在于:所述多个导电端子排列为一排,所述电连接器还包括彼此间隔开的两块磁铁,所述两块磁铁排列在导电端子的两侧并与导电端子共同排成一排,所述磁铁被夹持固定在电路板与绝缘本体之间,所述电路板下表面上设置一热敏电阻。2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括一主体以及沿主体向上延伸的一对接部,所述绝缘本体底面设有容置磁铁的凹陷,所述主体设有上下贯穿的端子槽,所述连接部固定于端子槽,所述对接部顶面凹设有一对接槽,所述接触部凸伸于对接槽内以与对接连接器对接。3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器包括成型于电路板下表面的一绝缘内模以及包覆成型在绝缘本体、绝缘内模、电路板外侧的一绝缘外模以及焊接在电路板一端的线缆,所述绝缘内模与绝缘本体被电路板分隔开。4.根据权利要求3所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲迎宾尹红兵张杰张明超
申请(专利权)人:亳州联滔电子有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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