【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种鞋底压模结构。
技术介绍
目前用以压制鞋底的模具由于设计上的不合理,使得模具的上、下模之间配合精度差,同时不具备排气功能,使得制造出的鞋底品相差。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种结构新颖,使用方便的鞋底压模结构。本技术采用以下方案实现:一种鞋底压模结构,包括后侧铰接在一起的上模和下模,所述下模上设置有用以压注鞋底的型腔,所述上模具有与型腔相配合的模仁;所述上模具有多个向下凸起的倒圆台形凸块,所述下模上具有与凸块相配合的倒圆台形凹槽,位于上模具的两侧设置有定位块,所述下模两侧具有与定位块相配合的定位槽口。进一步的,定位块和定位槽口的侧壁均带有斜度;上模前端固连有一卡环A,下模前端固连有一卡环B,上模与下模合拢配合后卡环A和卡环B位于同一轴心线上;还包括用以穿过卡环A和卡环B的卡销。进一步的,上模前端和下模前端均固连有把手。进一步的,还包括贯穿上模和下模的透气孔,所述型腔内具有与透气孔相通的针孔。进一步的,上模的上表面和下模的下表面均涂设有一层铁氟龙涂层。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术鞋底压模结构设计合理,结构新颖,使用方便,具备排气功能,同时上、下模之间配合精度高,保证鞋底品质和良好的品相。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例上模和下模打开状态示意图;图2是本技术实施例上模和下模配合状态示意图;图3是图2中A-A剖面图;图中标号说明:1-上模、2-下模、3-型腔、4-模仁、5-凸块、6-凹槽、7-定位块、8-槽口、9-卡环A、 ...
【技术保护点】
一种鞋底压模结构,其特征在于:包括后侧铰接在一起的上模和下模,所述下模上设置有用以压注鞋底的型腔,所述上模具有与型腔相配合的模仁;所述上模具有多个向下凸起的倒圆台形凸块,所述下模上具有与凸块相配合的倒圆台形凹槽,位于上模具的两侧设置有定位块,所述下模两侧具有与定位块相配合的定位槽口。
【技术特征摘要】
1.一种鞋底压模结构,其特征在于:包括后侧铰接在一起的上模和下模,所述下模上设置有用以压注鞋底的型腔,所述上模具有与型腔相配合的模仁;所述上模具有多个向下凸起的倒圆台形凸块,所述下模上具有与凸块相配合的倒圆台形凹槽,位于上模具的两侧设置有定位块,所述下模两侧具有与定位块相配合的定位槽口。2.根据权利要求1所述的鞋底压模结构,其特征在于:定位块和定位槽口的侧壁均带有斜度;上模前端固连有一卡环A,下模前...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘绍成,杨龙,
申请(专利权)人:莆田市万鑫模具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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