The invention discloses a new mixing system, which belongs to the range of powder preparation equipment and can realize the industrialization of mixing technology. It mainly consists of three parts, the mixing part, the spraying part and the aging part. The mixing part is mainly composed of super constant temperature trough, low temperature and constant temperature circulator, a mixer connected through a three-way valve, through the agitator mixer cover is fixed on the mixer, from the preparation of slurry injection; in part by the spray gun through the valve and mixer pressure tank, respectively connected to the slurry jet into the water; aging mainly by the beaker and put in a constant temperature water bath mixer in form, mainly to make binder aging, and the firm and aggregate combined effect. The mixing system will binder solution preparation, slurry preparation, heat treatment, spray extraction, aging treatment and reasonable together, formed a set of system, laid the foundation for future industrialization, has the advantages of simple equipment, convenient operation and low cost.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉体制备设备范围,特别涉及在包混工艺的基础上为实现包混工艺产业化的一种新的混料系统。
技术介绍
骨料与粘结剂的传统的混料工艺一般有以下三种干混合、干混捏、湿混捏。干混合的结果是骨料和粘结剂互相独立存在。干混捏方法是加热使粘结剂塑化,然后进行混捏,其结果是粘结剂不均匀的粘附于骨料的表面。湿混捏是预先将粘结剂溶解于适当的溶剂中,然后与骨料混捏。由于溶剂的存在改善了粘结剂对骨料的浸润性,在溶剂存在时粘结剂在骨料表面可形成完整的膜。但是,溶剂挥发后,粘结剂膜收缩,便成为与干混捏结果相类似的分散状态。可见,传统的混料方法无法在骨料表面形成一层完整的粘结剂膜。这样在制品成型时,骨料接触处往往没有粘结剂,骨料之间直接接触,摩擦力很大,增大了压制压力,降低了制品的密度;接触点不起桥接作用,降低了制品的强度及其他物理性能;压制压力大也增加了制品的各向异性度和成型成本。增加粘结剂含量可以缓解上述矛盾,但往往形成粘结剂团块,降低了制品的性能。另外混料工艺还直接影响着制品的结构均匀性。在某些场合,人们要求产品气孔结构均匀,而且气孔率及孔径可以自由的控制。因此,上述传统的混料工艺是不能解决这一问题的。而包混工艺可以使每一个骨料粉末的表面都均匀的包覆上一层粘结剂,这样在随后的成型过程中,每一个骨料都通过粘结剂相互接触,得到充分的润滑,大大的降低了成型压力,降低了各向异性的倾向。用这种工艺制备的材料称之为包混材料。包混材料的特性源于每一个骨料颗粒的表面都被均匀的包上了一层粘结剂,这样,成型时骨料颗粒之间得到了良好的润滑,每一个接触处都形成有效地连接。因此,包混材料可以在 ...
【技术保护点】
一种新的混料系统,其特征在于:该混料系统由混料、喷射和老化三部分构成;其混料部分由超级恒温槽(1)、低温恒温循环器(2)、搅拌器(5)、混料器(6)、混料器盖(4)由输送管道连接构成,其超级恒温槽(1)、低温恒温循环器(2)和混料器(6)之间通过三通阀(3)另一路联通,搅拌器(5)穿过混料器盖(4)固定在混料器(6)内;喷射部分由喷枪(12)和压力罐(10)组成,喷枪(12)的进料管通过球阀(11)连接到混料器(6)底部的出料口,高压咀通过球阀(11)连接到压力罐(10)底部的出口,在压力罐(10)顶部分别固定压力表(8)、气压调节阀(7)和水压阀(9);老化部分由搅拌器(5)放在烧杯(13)内,烧杯(13)放在恒温水浴(14)内构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:时利民,赵宏生,唐春和,闫迎辉,梁彤祥,李自强,
申请(专利权)人:清华大学,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。