使加工间隙距离恒定的线放电加工机制造技术

本发明专利技术提供使加工间隙距离恒定的线放电加工机，在该线放电加工机中，控制量检测装置为加工间隙电压检测装置，检测与加工间隙距离具有相关的平均加工间隙电压来作为控制量，加工进给速度运算装置基于目标值设定装置设定的目标电压与平均加工间隙电压之间的偏差，决定加工进给速度从而消除偏差，进给速度分配装置、相对移动装置基于这样决定的加工进给速度的指令，使电极丝与工件相对移动来使加工间隙距离恒定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线放电加工机，特别是涉及一种使加工间隙距离恒定的线放电加工机。
技术介绍
线放电加工机是在由电极丝和工件构成的加工间隙产生放电来进行加工的装置。在线放电加工中，一边将加工间隙维持在适合放电的微小距离(加工间隙距离)一边进行加工，但是为了得到高精度的加工结果需要将加工间隙距离始终保持恒定。为了将加工间隙距离保持恒定，可以检测加工间隙距离来作为控制量，并通过比例控制等反馈控制来调节操作量，以使控制量接近预定的目标值。作为操作量，一般使用在加工中使电极丝和工件进行相对移动的速度(加工进给速度)。在线放电加工中，如果加快加工进给速度则加工间隙距离变窄，反之如果减慢加工进给速度则加工间隙距离变宽。因此，在加工间隙距离比目标值宽时加快加工进给速度，反之在加工间隙距离比目标值窄时减慢加工进给速度，由此使加工间隙距离接近目标值。另一方面，因为难以在放电加工过程中直接检测作为控制量的加工间隙距离，因此通常将间接检测加工间隙距离而得到的值作为控制量。即，检测与加工间隙距离之间存在相关的某种物理量，并将该值作为控制量进行代用。在线放电加工中，当在加工间隙施加电压后直到产生放电为止产生放电延迟时间，加工间隙距离越宽该时间越长。放电延迟时间中的加工间隙电压被维持在高压，但是产生放电并且转移到被称为电弧电压的低压，此后在经过预定的休止时间后重复一连串的循环。因此，加工间隙距离越宽，放电延迟时间越长，加工间隙电压高的时间也越长。此外，作为实际的控制量，多使用平均放电延迟时间或平均加工间隙电压等。在日本特开2012-192520号公报中公开了判别短路脉冲，基于短路脉冲的平均连续个数来变更加工进给速度的技术。但是，在加工间隙之间存在加工液，随着加工的进行在加工间隙的加工液中滞留的导电性的加工屑的密度发生变化。例如，在加工屑的密度增加时，由于经由加工屑发生的放电的比例增加，即使加工间隙距离相同放电延迟时间也变短，因此无法正确表示加工间隙距离。在该状态下当想要将控制量控制为恒定时，加工进给速度变慢，加工间隙距离变宽。这样一来，加工间隙距离无法恒定，结果无法得到高精度的加工结果。另外，日本特开2012-192520号公报的目的在于将短路脉冲的平均连续个数自身作为控制量来处理，提高直线精度。但是，短路脉冲的平均连续个数与加工间隙距离不相关。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，解决上述那样的问题，提供一种在通过线放电加工机对工件进行放电加工时，能够使由工件和电极丝形成的加工间隙的距离恒定的线放电加工机。为了解决上述问题，在线放电加工机中，对预定时间内的正常放电次数、或者异常放电次数中的至少一方进行计数，与放电次数对应地来修正通过现有的加工进给速度控制求出的加工进给速度。利用预定时间内的正常放电次数、异常放电次数、或者它们的比例与在加工液中滞留的导电性的加工屑的密度存在相关的情况，来修正加工进给速度。作为修正方法，以在正常放电次数增加时加工进给速度减慢，或者在异常放电次数增加时加工进给速度加快的方式进行修正。另外，作为其他的修正方法，以在正常放电次数比例增加时加工进给速度减慢，或者在异常放电次数比例增加时加工进给速度加快的方式进行修正。然后，本专利技术的线放电加工机在由电极丝和工件构成的加工间隙产生放电来进行加工，该线放电加工机具备：放电状态检测单元，其检测所述放电中的正常放电以及异常放电中的至少一方；放电次数计数单元，其对通过所述放电状态检测单元检测到的所述正常放电以及异常放电中的至少一方的每个预定时间的放电次数进行计数；控制量检测单元，其用于检测与所述加工间隙的距离相关的控制量；加工进给速度运算单元，其基于所述检测到的控制量、与针对该检测到的控制量的目标值之间的偏差、以及通过所述放电次数计数单元计数得到的放电次数，来计算加工进给速度；相对移动单元，其通过所述加工进给速度运算单元决定的加工进给速度来使所述电极丝与所述工件相对移动。可以使通过所述控制量检测单元检测的控制量是平均放电延迟时间或平均加工间隙电压。所述加工进给速度运算单元可以具备修正单元，该修正单元基于每个预定时间的所述放电次数，来修正所述检测到的控制量、针对所述检测到的控制量的目标值、所述检测到的控制量与所述目标值之间的偏差中的至少一个。所述修正单元可以进行修正，从而在每个预定时间的所述放电次数的正常放电次数增加或异常放电次数减少时加工进给速度变慢，并且进行修正从而在每个预定时间的正常放电次数减少或异常放电次数增加时加工进给速度变快。所述修正单元可以进行修正，从而在每个预定时间的所述放电次数的正常放电次数比例增加或异常放电次数比例减少时加工进给速度变慢，并且进行修正从而在每个预定时间的正常放电次数比例减少或异常放电次数比例增加时加工进给速度变快。通过本专利技术，能够提供一种在由线放电加工机对工件进行放电加工时，能够使工件和电极丝形成的加工间隙的距离恒定的线放电加工机。附图说明通过参照附图对以下的实施例进行说明，本专利技术上述以及其他的目的、特征变得更加明确。在这些附图中：图1是用于说明本专利技术的实施例的线放电加工机的框图。图2是用于说明加工顺序的时序图。图3是表示平均加工间隙电压与加工间隙距离之间的关系的图表。图4是表示在平均加工间隙电压恒定的条件下进行了加工进给速度控制时的每个预定时间的正常放电次数和加工间隙距离之间的关系的图表。图5是表示在平均加工间隙电压恒定的条件下进行了加工进给速度控制时的每个预定时间的异常放电次数与加工间隙距离之间的关系的表。图6是表示在平均加工间隙电压恒定的条件下进行了加工进给速度控制时的每个预定时间的正常放电次数比例与加工间隙距离之间的关系的表。图7是表示在平均加工间隙电压恒定的条件下进行了加工进给速度控制时的每个预定时间的异常放电次数比例与加工间隙距离之间的关系的表。图8A是作为控制量选择平均加工间隙电压，基于每个预定时间的正常放电次数N“次/ms”来修正目标值时的控制框图。图8B是表示关于目标值的修正，基于正常放电次数N变更修正系数α“％”的图表。图9表示了使用本控制块对加工间隙距离阶梯状进行变化的形状进行加工，加工后的形状误差得到改善的情况。具体实施方式以下，与附图一起说明本专利技术的实施方式。图1是用于说明本专利技术的实施例的线放电加工机的框图。放电控制装置1根据预先决定的顺序向副电源2和主电源3指令动作，副电源2和主电源3基于指令接通半导体开关来向加工间隙(在电极丝13与工件14之间形成的间隙)供给电能。初始通过输出阻抗高的副电源2向加工间隙施加预定电压，当产生放电时切换电源，通过输出阻抗低的主电源3向加工间隙供给预定电流来熔融去除工件14。此后，为了恢复加工间隙的绝缘而设置预定的休止时间，再次返回到初始重复顺序由此来进行加工。放电状态检测装置4在副电源2的施加电压暂时超过预定的判定电平后降低时输出正常放电信号，当在预定的判定时间内没有超过预定的判定电平时输出异常放电信号。这些信号除了在放电控制装置1中成为从副电源2向主电源3切换时的触发以外，还在放电次数计数装置5中分别作为每个预定时间的正常放电次数、异常放电次数来进行计数。控制量检测装置6是加工间隙电压检测装置，检测与加工间隙距离具有相关的平均加工间隙电压来作为控制量，加工进给速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线放电加工机，其在由电极丝和工件构成的加工间隙产生放电来进行加工，该线放电加工机的特征在于，具备：放电状态检测单元，其检测所述放电中的正常放电以及异常放电中的至少一方；放电次数计数单元，其对通过所述放电状态检测单元检测到的所述正常放电以及异常放电中的至少一方的每个预定时间的放电次数进行计数；控制量检测单元，其用于检测与所述加工间隙的距离相关的控制量；加工进给速度运算单元，其基于所述检测到的控制量、与针对该检测到的控制量的目标值之间的偏差、以及通过所述放电次数计数单元计数得到的放电次数，来计算加工进给速度；相对移动单元，其通过所述加工进给速度运算单元决定的加工进给速度来使所述电极丝与所述工件相对移动。

【技术特征摘要】
2015.08.25 JP 2015-1661361.一种线放电加工机，其在由电极丝和工件构成的加工间隙产生放电来进行加工，该线放电加工机的特征在于，具备：放电状态检测单元，其检测所述放电中的正常放电以及异常放电中的至少一方；放电次数计数单元，其对通过所述放电状态检测单元检测到的所述正常放电以及异常放电中的至少一方的每个预定时间的放电次数进行计数；控制量检测单元，其用于检测与所述加工间隙的距离相关的控制量；加工进给速度运算单元，其基于所述检测到的控制量、与针对该检测到的控制量的目标值之间的偏差、以及通过所述放电次数计数单元计数得到的放电次数，来计算加工进给速度；相对移动单元，其通过所述加工进给速度运算单元决定的加工进给速度来使所述电极丝与所述工件相对移动。2.根据权利要求1所述的线放电加工机，其特征在于，通过所述控制量检测单元检测的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：川原章义，中岛廉夫，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP