高炉送风支管设备的拆装方法技术

本发明专利技术提供一种高炉送风支管设备的拆装方法，直吹管部分拆卸时，依次拆除下部拉杆、直吹管销轴、直吹管，并对拆除的所有直吹管编号后摆放于预设区域；风口部分和中套部分均利用车载式液压拉拔机拆装，风口部分拆卸时，钩头伸入风口中间的通孔后，撑开拉杆张开钩头，使钩头钩住风口头部，拉拔油缸动作将风口拉出；中套部分拆卸时，钩头穿过中套端面后，撑开拉杆张开钩头，使钩头勾住中套端面，拉拔油缸动作使中套与大套间产生松动，通过叉车将中套抬出。本发明专利技术可以提升高炉送风支管设备拆装、更换的施工效率，减少高炉因检修施工而休风的时间，同时也提升了直吹管、风口及中套设备的安装质量，避免送风支管设备密封面发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型高炉的设备维护；尤其涉及一种高炉送风支管设备的拆装方法。
技术介绍
参阅图1所示，高炉送风支管设备主要由直吹管部分、风口部分、中套部分等组成，主要作用是将热风围管内的热风吹入高炉内部，一般大型高炉有40套左右送风支管设备同时工作。从热风围管内送入的热风温度高达1400℃，先经过直吹管部分，再通过风口部分进入高炉本体，在长期连续高温的工况下，风口部分及中套部分可能会出现烧损的情况，此时就需要对高炉的风口部分、中套部分进行更换施工。更换风口部分及中套部分，施工必须先拆除直吹管部分，工序复杂。而且由于风口部分、中套部分的设备自重大、空间位置小，风口部分与中套部分的拆除施工相当困难。风口部分与直吹管部分、中套部分之间均通过面接触密封，安装质量要求高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是针对目前高炉的风口部分、中套部分的更换施工困难，提供一种高炉送风支管设备的拆装方法，用以克服现有技术存在的上述难题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种高炉送风支管设备的拆装方法，所述高炉送风支管设备至少包括直吹管部分、风口部分和中套部分，直吹管部分拆卸时，依次拆除下部拉杆、直吹管销轴、直吹管，并对拆除的所有直吹管编号后摆放于预设区域；风口部分和中套部分均利用车载式液压拉拔机拆装，所述车载式液压拉拔机包括一底座，所述底座上设有一滑块，所述滑块与所述底座滑动连接，所述滑块与拉拔油缸连接，所述拉拔油缸固定在所述底座上，所述滑块的前端与两个带勾头的拉杆铰接，所述滑块上设有一撑开油缸，所述撑开油缸与一撑开杆连接，所述撑开杆位于所述两个拉杆之间，所述撑开杆通过两个支杆分别与所述两个拉杆的中部连接，所述支杆的两端分别与所述撑开杆、拉杆铰接，所述底座的前端形成一支撑架；风口部分拆卸时，钩头伸入风口中间的通孔后，撑开拉杆张开钩头，使钩头钩住风口头部，拉拔油缸动作将风口拉出；中套部分拆卸时，钩头穿过中套端面后，撑开拉杆张开钩头，使钩头勾住中套端面，拉拔油缸动作使中套与大套间产生松动，通过叉车将中套抬出。进一步地，拆除直吹管销轴前，将叉车叉杆穿过直吹管下方的挡板孔内，并上抬到受力位置。进一步地，各部分之间的连接法兰均采用法兰面辅助工装进行压紧安装，所述法兰面辅助工装包括至少两个C形的液压夹紧卡钳，液压夹紧卡钳安装在一根支撑杆的上端，支撑杆的下端通过万向机构与一升降平台连接，液压夹紧卡钳的两端分别设有固定垫板及夹紧油缸，所述夹紧油缸与液压站相连接。进一步地，使用孔径规对法兰面之间的间隙进行测量，间距在6±1mm之间。进一步地，法兰面之间设有密封垫片，使用钢板尺测量垫片外缘到法兰面边缘的距离，距离在110±2.5mm或60±2.5mm之间。进一步地，法兰面间隙及垫片位置均检测合格后，对密封面进行打水检漏。进一步地，还包括对各部分的密封面的清理，使用刀口布将密封面擦拭干净，对密封面表面的凹陷或凸起，使用砂纸打磨平滑。进一步地，风口部分安装时，风口采用冲击气缸打击2-3分钟进行预紧，并使用塞尺测量风口密封面间隙是否合格，若风口安装不到位，则再次进行打击，直至合格。进一步地，中套部分安装时，中套与大套之间用厚度6mm的扁铁焊接固定。通过以上技术方案，本专利技术相较于现有技术具有以下技术效果：本专利技术可以提升高炉送风支管设备拆装、更换的施工效率，减少高炉因检修施工而休风的时间，同时也提升了直吹管、风口及中套设备的安装质量，避免送风支管设备密封面发生泄漏。附图说明图1显示为送风支管设备的结构示意图；图2显示为本专利技术的方法流程图；图3显示为直吹管部分的摆放预设区域示意图；图4显示为垫片的安装位置示意图；图5显示为车载式液压拉拔机的结构示意图；图6显示为法兰面辅助工装的结构示意图。元件标号说明：1直吹管部分2中套部分3风口部分4大套具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。参阅图2所示，以下结合本专利技术的方法流程图作进一步详述：直吹管部分的更换：直吹管部分拆卸时，需要依次拆除下部拉杆、直吹管销轴、直吹管。下部拉杆一端通过铰链与高炉本体相连，拉杆可以绕铰链旋转。另一端通过螺杆压紧的方式固定直吹管。拆除下部栏杆时，将手柄逆时针旋转，螺杆松动后，将拉杆取下。拉杆尾部为六角形螺栓，可使用气动扳手配合36mm的板套施工，提升工作效率。开始拆除直吹管销轴前，先将叉车就位。叉车叉杆穿过直吹管下方的挡板孔内，并上抬到受力位置。叉车就位后，开始拆除直吹管销轴。每根直吹管通过销轴锁紧法兰面。施工时，使用手锤打击斜铁拆除直吹管法兰面销轴，对于无法通过打击拆除的销轴使用气割割除。拆下的销轴、斜铁摆放在专用收集箱内。直吹管拆除时，先断开冷却水管。冷却水管位于直吹管头部，使用金属软管通过快速接头连接。拆除冷却水管前，确认冷却水阀门已经关闭。冷却水关闭后必须立即将金属软管断开，并使用叉车将直吹管运出炉膛，否则直吹管内剩余的冷却水被加热后，可能会发生蒸汽喷射伤人的危险。然后使用叉车倒运直吹管。定修期间，需要将直吹管全部拆除，并进行编号，根据检查结果确定是否需要更换。参阅图3所示，拆下的直吹管按照要求摆放在规定的预设区域，以不影响施工的正常进行。法兰之间设有密封垫片，更换垫片时，先对直吹管头部密封面、法兰面及直吹管上方短管法兰面进行清理，将法兰面表面粘连的旧垫片、密封胶、杂质等清除，法兰面表面平滑无凹坑、凸起、毛刺等缺陷。在直吹管法兰面上有安装垫片的凹槽，密封垫片必须摆放在凹槽内，并在垫片上涂抹密封胶。垫片有两种，内圈为石棉垫片，外圈为金属包覆垫片，其中石棉垫片不需要涂抹密封胶。为避免密封胶硬化，导致密封效果下降，涂抹密封胶工序不宜过早，应控制在安装前15分钟之内。直吹管回装前，对准备安装的直吹管编号、头部密封面的清洁情况以及尾部法兰面垫片安装情况进行确认。回装时，使用叉车运输直吹管，将直吹管头部对准风口接触面，再将直吹管尾部法兰面上抬，使上下法兰面销轴孔对准，随后就可以安装销轴了。销轴安装，使用叉车将直吹管法兰面的销轴孔对准后，将销轴穿入孔内，插入斜铁，进行预紧。销轴采用对角安装的方式，安装完所有销轴后，使用钢板尺测量垫片到法兰面边缘的距离。参阅图4所示，直吹管垫片位置合格标准为：A＝110±2.5mm、B＝60±2.5mm。检测合格后，随后安装拉杆。拉杆安装，拉杆的作用是调整直吹管头部与风口之间的密封面的接触情况，将拉杆安装完成后，先进行预紧，再将叉车撤离。同时，采用对角的顺序对斜铁进行打紧，法兰面受力均匀。安装质量检测：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉送风支管设备的拆装方法，所述高炉送风支管设备至少包括直吹管部分、风口部分和中套部分，其特征在于：直吹管部分拆卸时，依次拆除下部拉杆、直吹管销轴、直吹管，并对拆除的所有直吹管编号后摆放于预设区域；风口部分和中套部分均利用车载式液压拉拔机拆装，所述车载式液压拉拔机包括一底座，所述底座上设有一滑块，所述滑块与所述底座滑动连接，所述滑块与拉拔油缸连接，所述拉拔油缸固定在所述底座上，所述滑块的前端与两个带勾头的拉杆铰接，所述滑块上设有一撑开油缸，所述撑开油缸与一撑开杆连接，所述撑开杆位于所述两个拉杆之间，所述撑开杆通过两个支杆分别与所述两个拉杆的中部连接，所述支杆的两端分别与所述撑开杆、拉杆铰接，所述底座的前端形成一支撑架；风口部分拆卸时，钩头伸入风口中间的通孔后，撑开拉杆张开钩头，使钩头钩住风口头部，拉拔油缸动作将风口拉出；中套部分拆卸时，钩头穿过中套端面后，撑开拉杆张开钩头，使钩头勾住中套端面，拉拔油缸动作使中套与大套间产生松动，通过叉车将中套抬出。

【技术特征摘要】
1.一种高炉送风支管设备的拆装方法，所述高炉送风支管设备至少包括直吹管部分、风口部分和中套部分，其特征在于：直吹管部分拆卸时，依次拆除下部拉杆、直吹管销轴、直吹管，并对拆除的所有直吹管编号后摆放于预设区域；风口部分和中套部分均利用车载式液压拉拔机拆装，所述车载式液压拉拔机包括一底座，所述底座上设有一滑块，所述滑块与所述底座滑动连接，所述滑块与拉拔油缸连接，所述拉拔油缸固定在所述底座上，所述滑块的前端与两个带勾头的拉杆铰接，所述滑块上设有一撑开油缸，所述撑开油缸与一撑开杆连接，所述撑开杆位于所述两个拉杆之间，所述撑开杆通过两个支杆分别与所述两个拉杆的中部连接，所述支杆的两端分别与所述撑开杆、拉杆铰接，所述底座的前端形成一支撑架；风口部分拆卸时，钩头伸入风口中间的通孔后，撑开拉杆张开钩头，使钩头钩住风口头部，拉拔油缸动作将风口拉出；中套部分拆卸时，钩头穿过中套端面后，撑开拉杆张开钩头，使钩头勾住中套端面，拉拔油缸动作使中套与大套间产生松动，通过叉车将中套抬出。2.根据权利要求1所述的高炉送风支管设备的拆装方法，其特征在于，拆除直吹管销轴前，将叉车叉杆穿过直吹管下方的挡板孔内，并上抬到受力位置。3.根据权利要求1所述的高炉送风支管设备的拆装方法，其特征在于，各部分之间的连接法兰均采用法兰面辅助工装进行压紧安装，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇超，孙钱达，刘杰，舒亚魁，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31