加热方法、加热装置和压制成型品的制造方法制造方法及图纸

提供了加热方法、加热装置和使用该加热方法的压制成型品的制造方法。一对电极沿着第一方向而被布置在工件上。各个电极具有在第一方向上横跨工件的第一加热区域而延伸的长度。在将电流施加于一对电极之间的同时，一对电极之中的至少一个电极以恒定速度在第一加热区域中沿着与第一方向交叉的第二方向移动，以通过直接电阻加热来加热第一加热区域。调整在一对电极之间施加的电流，使得对于各个区段调整加热温度，第一加热区域被划分为该各个区段，从而使各个区段在第二方向上并排。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过直接电阻加热来加热工件的加热方法、加热装置和压制成型品的制造方法。
技术介绍
钢工件的加热方法包括间接加热和直接加热。间接加热的一个实例是炉加热。直接加热的实例包括：感应加热，其中将涡流施加于工件以加热工件；和直接电阻加热，其中将电流直接施加于工件以加热工件。JP3587501B2公开了通过直接电阻加热而加热板工件的方法，该工件具有变化截面的加热区域，在该截面中，厚度或宽度在纵向上变化。工件的加热区域沿着工件的纵向划分为多个条状区段，对每个区段设置一对电极，并且将电流施加到每对电极。JP2013-114942A公开了通过直接电阻加热而加热板工件的方法，该板工件具有带有变化截面的加热区域。例如，在宽度从纵向上的一端向另一端单调递减的工件的加热区域中，一对电极被安置在具有比较大的宽度的一端处，在将恒定电流供给到一对电极之间的同时，一个电极沿着纵向移动，并且基于工件的宽度的变化而调整电极的移动速度。在JP3587501B2中公开的加热方法中，由于单个加热区域需要多对电极，并且对每对电极调整电流，所以加热装置的构造复杂化。另一方面，在JP2013-114942A中公开的加热方法中，由于能够利用单独一对电极对加热区域进行加热，所以能够简化加热装置的构造。然而，在JP2013-114942A中公开的加热方法中，使一对电极之间流动的电流保持恒定，并且基于工件的宽度的变化调整电极的移动速度。例如为了利用该加热方法以均一的温度加热工件的加热区域，需要提高移动电极对速度控制的响应性。然而，由于电极的移动伴随着电极的支撑部件的移动，所以移动了比较重的物体。因此，为了确保移动电极对速度控制的响应性，需要与驱动源相对应的输出，并且需要比较先进的控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加热方法和加热装置，其能够容易地将板工件加热为处于期望的温度分布。根据本专利技术的一方面，提供了一种加热方法，包括：沿着第一方向将一对电极布置在工件上，所述一对电极具有在所述第一方向上横跨工件的第一加热区域而延伸的长度；在将电流施加于所述一对电极之间的同时，在所述第一加热区域中，以恒定速度沿着与所述第一方向交叉的第二方向，移动所述一对电极之中的至少一个电极，以通过直接电阻加热，而加热所述第一加热区域；并且调整施加在所述一对电极之间的所述电流，使得对于每个区段调整加热温度，所述每个区段是由所述第一加热区域所划分成的从而在所述第二方向上并排。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种加热装置，包括：一对电极，其被布置为在第一方向上横跨工件的第一加热区域而延伸；电流供给单元，其被配置为将电流供给到所述一对电极；移动机构，其被配置为：在所述第一加热区域中，以恒定速度沿着与所述第一方向交叉的第二方向，移动所述一对电极中的至少一个电极；和控制单元，其被配置为调整施加在所述一对电极之间的所述电流，使得对于每个区段调整加热温度，所述每个区段是由所述第一加热区域所划分成的从而在所述第二方向上并排。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种压制成型品的制造方法。该方法包括使用上述加热方法加热板工件，并且通过使用压模压制所述板工件而进行热压成型处理。附图说明图1A至1E是图示出根据本专利技术的实施例的板工件和加热装置的一个实例的构造以及加热方法的图。图2A至2E是图示出图1A至1E所示的加热方法的变形例的图。图3A至3D是图示出根据本专利技术的实施例的板工件和加热装置的另一个实例的构造及加热方法的图。图4是图示出当使用图3A至3D所示的加热方法将工件加热至预定的温度范围时的电流调整的概念的图。图5是图示出在图3A至3D所示的加热方法中的从加热开始的过去时间与可移动电极的位置之间的关系、可移动电极的移动与在一对电极之间流动的电流之间的关系、以及在加热结束时的工件的温度分布的一个实例的图。图6A至6D是图示出图3A至3D所示的工件、加热装置和加热方法的变形例的图。图7A至7D是图示出图3A至3D所示的工件、加热装置和加热方法的另一个变形例的图。图8A至8F是图示出图3A至3D所示的工件、加热装置和加热方法的再另一个变形例的图。图9A至9D是图示出图3A至3D所示的工件、加热装置和加热方法的又另一个变形例的图。图10是图示出根据本专利技术的实施例的板工件的另一个实例的构造的图。图11A和11B是图示出用于加热图10所示的工件的加热装置的构造和加热方法的图。图12A和12B是图示出图10所示的工件的加热方法的参考实例的图。图13A至13D是图示出根据本专利技术的实施例的板工件和加热装置的再另一个实例的构造及加热方法的图。图14A至14G是图示出图13A至13D所示的板工件以及加热装置和加热方法的变形例的图。图15A至15G是图示出图13A至13D所示的板工件以及加热装置和加热方法的另一个变形例的图。图16A至16I是图示出图13A至13D所示的板工件以及加热装置和加热方法的再另一个变形例的图。具体实施方式在下文中，将参考附图描述本专利技术的实施例。图1A至1E是示意性地图示出根据本专利技术的实施例的板工件和加热装置的一个实例的构造及加热方法的图。图1A至1D所示的工件W1整体用作单个加热区域。工件W1具有恒定的厚度和恒定的宽度。在图中所示的实例中，工件W1具有相对于轴X对称的矩形形状，该轴X穿过一端L的中心并且沿着工件W1的纵向延伸。用于加热工件W1的加热装置1包括：电流供给单元10，包括电极11、12的一对电极13，移动机构14和控制单元15。电流供给单元10将电流供给到一对电极13。根据由控制单元15所控制的速度，调整从电流供给单元10供给到一对电极13的电流。沿着工件W1(加热区域)的宽度方向布置一对电极13的电极11、12，电极11、12分别具有在宽度方向上横跨工件W1而延伸的长度。在图1A至1D所示的实例中，电极12被安置在工件W1的一端R处，并且固定在该位置处，并且电极11由移动机构14支撑，从而电极11能够在维持与工件W1接触的同时，沿着工件W1的纵向移动。在下文中，将电极11称为可移动电极，并且将电极12称为固定电极。在控制单元15的控制之下，移动机构14使可移动电极11以恒定速度沿着工件W1的纵向移动。当加热工件W1时，在图1A至1E所示的实例中，将可移动电极11置于工件W1的安置了固定电极12的端部R处。然后，在电流施加于一对电极13之间的状态下，可移动电极11以恒定速度从工件W1的端部R向端部L移动。随着可移动电极11的移动，可移动电极11与固定电极12之间的间隔逐渐扩大。电流流经工件W1的在可移动电极11与固定电极12之间的区段，以加热该区段。在可移动电极11以恒定速度移动的同时，调整施加在一对电极13之间的电流，使得对于各个区段(A1、A2、...、An)调整加热温度，工件W1(加热区域)被虚拟划分成各个区段(A1、A2、...、An)，从而使该各个区段(A1、A2、...、An)在可移动电极11的移动方向上并排。在可移动电极11的移动方向上具有恒定截面积的工件W1中，基本地，如图1E所示，得到这样的温度分布：沿着可移动电极11的移动方向从工件W1的端部R向端部L，温升的程度逐渐减小。通过调整在一对电极13之间施加的电流，例如，能够整体地增大或减小工件W1的温升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热方法，包括：沿着第一方向将一对电极布置在工件上，所述一对电极具有在所述第一方向上横跨工件的第一加热区域而延伸的长度；在将电流施加在所述一对电极之间的同时，在所述第一加热区域中，以恒定速度沿着与所述第一方向交叉的第二方向，移动所述一对电极之中的至少一个电极，以通过直接电阻加热来加热所述第一加热区域；并且调整施加在所述一对电极之间的所述电流，使得对于每个区段调整加热温度，所述每个区段是由所述第一加热区域所划分成的从而在所述第二方向上并排。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.24 JP 2014-1294631.一种加热方法，包括：沿着第一方向将一对电极布置在工件上，所述一对电极具有在所述第一方向上横跨工件的第一加热区域而延伸的长度；在将电流施加在所述一对电极之间的同时，在所述第一加热区域中，以恒定速度沿着与所述第一方向交叉的第二方向，移动所述一对电极之中的至少一个电极，以通过直接电阻加热来加热所述第一加热区域；并且调整施加在所述一对电极之间的所述电流，使得对于每个区段调整加热温度，所述每个区段是由所述第一加热区域所划分成的从而在所述第二方向上并排。2.根据权利要求1所述的加热方法，其中，在所述第一加热区域中，所述工件的沿着所述第二方向的单位长度电阻沿着所述第二方向变化，并且其中，基于所述电阻的变化调整施加在所述一对电极之间的所述电流。3.根据权利要求2所述的加热方法，其中，所述第一加热区域中的所述电阻沿着所述第二方向单调递增，其中，所述一对电极中的一个电极在所述第二方向上移动，使得所述第一加热区域中的电流施加部分从所述第一加热区域的一端部逐渐扩大，在该端部处，所述电阻比所述第一加热区域的其他部分相对小，并且其中，调整施加在所述一对电极之间的所述电流，使得通过所述直接电阻加热以将所述第一加热区域加热为处于预定的温度范围。4.根据权利要求1至3的任意一项所述的加热方法，其中，所述第二方向是沿着中心线的方向，所述中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：大山弘义，生田文昭，
申请(专利权)人：高周波热錬株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP