本发明专利技术创造提供一种新型钢管调直机,包括机架,机架上设置有驱动装置,机架的前端设置有钢管进口,后端设置有钢管出口,机架的内部设置有两个竖直矫直装置和两个水平矫直装置,两个水平矫直装置位于两个竖直矫直装置的中间,机架上方靠近钢管出口方向通过螺栓固定连接有固定板,固定板滑动连接有内调节装置,竖直矫直装置、水平矫直装置和内调节装置分别与驱动装置连接;内调节装置包括电动转轴、电动杆、旋转台和矫正器,电动转轴与旋转台连接,电动杆与旋转台连接,电动杆朝向钢管出口的一端与矫正器连接。本发明专利技术创造增设内调节装置,通过旋转台、电动杆及矫正器的配合完成对钢管内部坑洼的抹平,弥补现有技术中不能很好处理钢管的坑洼问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及机械
,具体涉及一种新型钢管调直机。
技术介绍
钢管调直机主要是用于矫直修复钢管弯曲变形的问题。调直后的钢管表面无压痕、缩径现象,由于建设部制定的标准,为了增加设备的功能性,现有技术中调直机还具有清理钢管表面的灰垢和锈垢,并进行刷漆功能。有效解决了经长时间日晒雨淋,生锈腐蚀,管壁变薄,在施工、拆卸、搬运中容易弯曲,不能使用,造成安全隐患等问题。钢管调直机的原理:采用不同辊设计,对钢管进行滚压,仅对钢管的进行了简单的调直,对一些损害严重的地方不能很好的调直,尤其是一些坑洼的地方,单纯的依靠辊压,局部还是留有痕迹。专利技术创造内容本专利技术创造要解决的问题是针对上述问题,提供一种新型钢管调直机。为解决上述技术问题,本专利技术创造采用的技术方案是:一种新型钢管调直机,包括机架,所述机架上设置有驱动装置,所述机架的前端设置有钢管进口,后端设置有钢管出口,所述机架的内部设置有两个竖直矫直装置和两个水平矫直装置,两个所述水平矫直装置位于两个所述竖直矫直装置的中间,所述机架上方靠近所述钢管出口方向通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板滑动连接有内调节装置,所述竖直矫直装置、水平矫直装置和内调节装置分别与所述驱动装置连接;所述内调节装置包括电动转轴、电动杆、旋转台和矫正器,所述电动转轴与所述旋转台连接,所述电动杆与所述旋转台连接,所述电动杆朝向所述钢管出口的一端与所述矫正器连接。进一步地,所述竖直矫直装置包括形成调直腔的上辊和下辊,所述上辊和上辊分别连接有升降台,所述升降台通过螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆与所述机架连接。进一步地,所述水平矫直装置包括形成调直腔的第一侧辊和第二侧辊,所述第一侧辊和第二侧辊分别连接有升降台,所述升降台通过螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆与所述机架连接。进一步地,所述驱动装置包括电机、控制器和传动装置。进一步地,所述校正器为实心金属球。进一步地,所述固定板上设置有滑道,所述内调节装置上设置有电动滑轮,所述电动滑轮与所述滑道滑动连接。具体地,所述电动滑轮与所述驱动装置连接。本专利技术创造具有的优点和积极效果是:1、本专利技术创造与现有技术相比,增设内调节装置,通过旋转台、电动杆及矫正器的配合完成对钢管内部坑洼的抹平,弥补现有技术中不能很好处理钢管的坑洼问题。2、本专利技术创造中设置有两组竖直矫直装置和水平矫直装置,将竖直矫直装置设置在两个水平矫直装置的两侧,完成从上下,左右分别将钢管进行固定及调直工作,且竖直矫直装置和水平矫直装置分别连接有升降台,可通过调节螺杆根据钢管管径值进行上辊、下辊之间的间距和第一侧辊和第二侧辊之间的间距,具有设计布局合理,结构紧凑,节约成本,实用性强。3、本专利技术创造采用固定板、电动转轴配合完成内调节装置的位置及角度调节,配合对钢管调直的工作过程,防止内调节装置对钢管出口的阻挡。附图说明图1是本专利技术创造的轴向结构示意图;图2是本专利技术创造的正视结构示意图;图3是本专利技术创造的左视结构示意图;图4是本专利技术创造的实施例结构示意图。图中:1、机架2、固定板3、内调节装置4、竖直矫直装置5、水平矫直装置201、螺栓301、电动转轴302、电动杆303、矫正器304、旋转台401、上辊402、下辊501、第一侧辊502、第二侧辊具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造的具体实施例加以说明:如图1至3所示,本专利技术创造提供一种新型钢管调直机,包括机架1,机架1上设置有驱动装置,机架1的前端设置有钢管进口,后端设置有钢管出口,机架1的内部设置有两个竖直矫直装置4和两个水平矫直装置5,两个水平矫直装置5位于两个竖直矫直装置4的中间,机架1上方靠近钢管出口方向通过螺栓201固定连接有固定板2,固定板2滑动连接有内调节装置3,竖直矫直装置4、水平矫直装置5和内调节装置3分别与驱动装置连接;内调节装置3包括电动转轴301、电动杆302、旋转台304和矫正器,电动转轴301与旋转台304连接,电动杆302与旋转台304连接,电动杆302朝向钢管出口的一端与矫正器连接。竖直矫直装置4包括形成调直腔的上辊401和下辊402,上辊401和上辊401分别连接有升降台,升降台通过螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆与机架1连接。水平矫直装置5包括形成调直腔的第一侧辊501和第二侧辊502,第一侧辊501和第二侧辊502分别连接有升降台,升降台通过螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆与机架1连接。驱动装置包括电机、控制器和传动装置。校正器303为实心金属球。固定板2上设置有滑道,内调节装置3上设置有电动滑轮,电动滑轮与滑道滑动连接。电动滑轮与驱动装置连接。如图4所示,本专利技术创造的工作过程:驱动装置启动,将钢管由钢管进口放入,依次通过竖直矫直装置4、水平矫直装置5、水平矫直装置5和竖直矫直装置4,通过固定板2上的滑道与内调节装置3上的电动滑动进行内调节装置3与钢管出口间距调节,通过电动转轴301将内调节装置3由竖直放置调节为水平放置,使校正器303可顺利插入钢管的内部,通过旋转台304和电动杆302将校正器303一边转动一边运动到钢管内部进行坑洼调平。如图1至4所示,本专利技术创造的有益效果:本专利技术创造与现有技术相比,增设内调节装置3,通过旋转台304、电动杆302及矫正器的配合完成对钢管内部坑洼的抹平,弥补现有技术中不能很好处理钢管的坑洼问题。本专利技术创造中设置有两组竖直矫直装置4和水平矫直装置5,将竖直矫直装置4设置在两个水平矫直装置5的两侧,完成从上下,左右分别将钢管进行固定及调直工作,且竖直矫直装置4和水平矫直装置5分别连接有升降台,可通过调节螺杆根据钢管管径值进行上辊401、下辊402之间的间距和第一侧辊501和第二侧辊502之间的间距,具有设计布局合理,结构紧凑,节约成本,实用性强。本专利技术创造采用固定板2、电动转轴301配合完成内调节装置3的位置及角度调节,配合对钢管调直的工作过程,防止内调节装置3对钢管出口的阻挡。以上对本专利技术创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型钢管调直机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有驱动装置,所述机架(1)的前端设置有钢管进口,后端设置有钢管出口,其特征在于:所述机架(1)的内部设置有两个竖直矫直装置(4)和两个水平矫直装置(5),两个所述水平矫直装置(5)位于两个所述竖直矫直装置(4)的中间,所述机架(1)上方靠近所述钢管出口方向通过螺栓(201)固定连接有固定板(2),所述固定板(2)滑动连接有内调节装置(3),所述竖直矫直装置(4)、水平矫直装置(5)和内调节装置(3)分别与所述驱动装置连接;所述内调节装置(3)包括电动转轴(301)、电动杆(302)、旋转台(304)和矫正器(303),所述电动转轴(301)与所述旋转台(304)连接,所述电动杆(302)与所述旋转台(304)连接,所述电动杆(302)朝向所述钢管出口的一端与所述矫正器(303)连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型钢管调直机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有驱动装置,所述机架(1)的前端设置有钢管进口,后端设置有钢管出口,其特征在于:所述机架(1)的内部设置有两个竖直矫直装置(4)和两个水平矫直装置(5),两个所述水平矫直装置(5)位于两个所述竖直矫直装置(4)的中间,所述机架(1)上方靠近所述钢管出口方向通过螺栓(201)固定连接有固定板(2),所述固定板(2)滑动连接有内调节装置(3),所述竖直矫直装置(4)、水平矫直装置(5)和内调节装置(3)分别与所述驱动装置连接;所述内调节装置(3)包括电动转轴(301)、电动杆(302)、旋转台(304)和矫正器(303),所述电动转轴(301)与所述旋转台(304)连接,所述电动杆(302)与所述旋转台(304)连接,所述电动杆(302)朝向所述钢管出口的一端与所述矫正器(303)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型钢管调直机,其特征在于:所述竖直矫直装置(4)包括形成调直腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员:马作岭,
申请(专利权)人:天津煜腾恒泰钢制品有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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