联接辅件、联接组件及其加工方法技术

技术编号:14761055 阅读:34 留言:0更新日期:2017-03-03 12:31
本发明专利技术公开了一种联接组件,包括联接辅件和联接主件。联接辅件的体壁上和联接主件的体壁上分别设有相适配的连续凸起,该凸起分别呈螺旋线形且具有设定截面;联接主件和联接辅件上分别设置有定位标识结构,定位标识结构的位置分别对应于联接辅件的凸起的起点和联接主件的凸起的起点。采用上述结构后,本发明专利技术一种联接组件具有以下有益效果:定位标识结构具有标识作用,其对应于凸起的起点,方便凸起的加工。装配时,联接辅件与联接主件的定位标识结构相对应,联接辅件的凸起与联接主件的凸起交错限位,装配快速准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种联接结构,特别是涉及一种联接辅件、联接组件及其加工方法
技术介绍
目前,在钢管结构、风车支撑杆等大大小小的支撑结构中,通常需要加工管件和杆件等,加工好的管件/管件经常涉及到将多段短管体/杆体联接为一长管体/长杆体的问题。传统技术中,管体和/或杆体在联接或者加工时,通常缺少参照物。比如:当管体与设有螺纹的联接辅件相配合联接时,通常需要旋转一段距离才能找到相配合螺纹的起牙点,装配比较麻烦。螺旋过程中,螺纹的圈数通常没有完全相等,且联接辅件上缺乏一个具有隔离作用的结构,导致螺旋过程中经常出现螺旋不够或者过度螺旋的情况,此外,从传统技术上看,设有螺纹的联接辅件在加工过程中,通常难以准确定位螺纹的起点和终点,导致加工的精度欠缺。且如果相配合的管体和联接辅件上分别设置定位孔,通常先将管体和联接辅件先接合形成联接体,再在联接体上钻定位孔,先穿透管体的侧壁再穿入联接辅件,钻孔完成后,还需要补漆等。整个加工过程繁琐。有鉴于此,本案专利技术人针对上述问题进行了深入研究,本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种装配准确快速的联接组件。另一个目的在于提供一种加工效率高质量高的联接辅件。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是:一种联接辅件,所述联接辅件的体壁上设有螺旋线形的且具有设定截面的连续凸起,还包括定位标识结构,定位标识结构的位置对应于该凸起的起点。所述联接辅件包括第一联接端和第二联接端,所述第一联接端和所述第二联接端的体壁上分别设置所述凸起,所述第一联接端和所述第二联接端上分别设置有定位标识结构,所述定位标识结构的位置分别对应于所述凸起的起点。所述联接辅件距离所述定位标识结构的第一设定距离设有定位孔或定位凹部,且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔或定位凹部;和/或距离所述定位标识结构的第二设定距离设有凸台,且凸台设置于所述第一联接端的凸起与所述第二联接端的凸起之间。所述凸起设于所述联接辅件的内体壁和/或外体壁上。所述第一联接端与所述第二联接端的凸起分别为顺时针走向、逆时针走向或者所述第一联接端与所述第二联接端的凸起互为反向。所述定位标识结构包括凹点、凸点、色标或具有标识作用的结构;所述定位标识结构设置于所述联接辅件的端部,所述凸台上,或者所述凸起的起点和/或所述凸起的终点。所述定位凹部呈凹环状。一种联接组件,包括能连接在一起的联接主件和联接辅件,所述联接辅件的体壁上和所述联接主件的体壁上分别设有相适配的连续凸起,该凸起分别呈螺旋线形且具有设定截面;所述联接主件和所述联接辅件上分别设置有定位标识结构,所述定位标识结构的位置分别对应于所述联接辅件的凸起的起点和所述联接主件的凸起的起点。还包括紧定挡件,所述联接辅件还设有凸台和定位孔,或者所述联接辅件设有凸台和定位凹部;所述联接主件上设有与所述联接辅件的定位孔或者定位凹部相对应的定位孔,且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔或定位凹部;当所述联接主件和所述联接辅件的凸起联接在一起时,所述联接主件的端部能抵在所述凸台上,且所述紧定挡件的端部能穿过所述联接主件上的定位孔后进入所述联接辅件的定位孔或定位凹部。一种联接辅件的加工方法,具通过如下步骤实施:备料:准备杆状、管状或者一段杆状一段管状的联接辅件,联接辅件的两端之间设置有凸台;作标记:在所述联接辅件上作定位标识结构;加工凸起:作标记后,以所述定位标识结构的投影位置作为起点,在所述联接辅件上加工螺旋线形的且具有设定截面的连续凸起;加工定位孔或定位凹部:作标记后,所述联接辅件在距离所述定位标识结构第一设定距离的位置上加工定位孔或定位凹部,且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔或定位凹部。一种联接主件的加工方法,具体通过如下步骤实施:备料:准备管状或者具有管状部分的联接主件;作标记:在所述联接主件上作定位标识结构;加工凸起:作标记后,以所述定位标识结构的投影位置作为起点,在所述联接主件上加工螺旋线形的且具有设定截面的连续凸起;加工定位孔:作标记后,所述联接主件在距离定位标识结构第三设定距离的位置上加工定位孔,且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔。一种联接组件的加工方法,具体通过如下步骤实施:作标记:分别在联接主件上和联接辅件上作定位标识结构;加工凸起:作标记后,以所述定位标识结构为起点,分别在所述联接主件和所述联接辅件上加工螺旋线形的且具有设定截面的连续凸起,所述联接主件与所述联接辅件的凸起能适配联接在一起;所述联接辅件加工定位孔或定位凹部:作标记后,所述联接辅件在距离所述定位标识结构第一设定距离的位置上加工定位孔或定位凹部;且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔或所述定位凹部;所述联接辅件加工凸台:作标记之前,在所述联接辅件上加工凸台;或者作标记之后,所述联接辅件在距离所述定位标识结构第二设定距离的位置上加工凸台;所述联接主件加工定位孔:作标记后,所述联接主件在距离所述定位标识结构第三设定距离的位置上加工定位孔,且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔;当所述联接主件和所述联接辅件的凸起适配联接在一起时,所述联接主件的端沿能抵在所述联接辅件的凸台上,且所述联接主件的定位孔对应于所述联接辅件的定位孔或定位凹部。采用上述结构后,本专利技术一种联接辅件具有以下有益效果:联接辅件与联接主件均设有定位标识结构,定位标识结构具有标识作用,其对应于凸起的起点,方便联接辅件与联接主件的体壁上的凸起的加工。装配时,联接辅件与联接主件的定位标识结构相对应,联接辅件的凸起与联接主件的凸起交错限位,装配快速准确。进一步地,联接辅件第一联接端的凸起与第二联接端的凸起之间隔设有凸台,凸台具有隔离作用和支撑作用。凸台使得与第一联接端和第二联接端分别联接的联接主件的联接段位有限定,此外,联接主件的端沿能抵在所述联接辅件的凸台上。使得联接主件与联接辅件之间的联接更为快速稳定。进一步地,联接辅件根据距离定位标识结构的第一、第二设定距离分别设置定位孔和凸台,或者定位标识结构便于量测定位孔和凸台之间的距离,在加工时,根据定位标识结构,可以迅速的找到定位孔或者凸台设定的位置,定位准确,缩短了联接辅件的加工时间,提高加工效率。进一步地,联接主件根据距离定位标识结构的第三设定距离设置定位孔,在加工时,根据定位标识结构,可以迅速的找到定位孔设定的位置、定位准确,缩短了联接主件的加工时间,提高加工效率。进一步地,联接主件的定位标识结构与联接辅件的定位标识结构在加工中或者安装时均具有标识作用,加工时,以凸起为起点,按设定的凸起圈数,在联接主件和联接辅件相应位置按相同的几何参数进行加工。根据凸起起点或终点与定位标识结构的相对位置关系,迅速确定凸起的起点和终点,不仅缩短加工时间,且加工精度也提高,联接辅件和联接主件加工的效率与质量大大提高。安装时,两手分别持有联接主件,将二者的定位标识结构与联接辅件的定位标识结构分别相对位,两手往相反方向接合,快速准确,且由于联接主件和联接辅件的凸起的圈数相同,所以二者的凸起迅速完全交错到位,凸起完全匹配,使用时更稳定。附图说明图1为本专利技术中联接辅件的结构示意图;图2为本专利技术中联接辅件的另一结构示意图;图3为本专利技术中联接辅件与联接主件的联接结构示意图;图4为本专利技术中联接辅件与联本文档来自技高网...
联接辅件、联接组件及其加工方法

【技术保护点】
一种联接辅件,所述联接辅件的体壁上设有螺旋线形的且具有设定截面的连续凸起,其特征在于:还包括定位标识结构,定位标识结构的位置对应于该凸起的起点。

【技术特征摘要】
1.一种联接辅件,所述联接辅件的体壁上设有螺旋线形的且具有设定截面的连续凸起,其特征在于:还包括定位标识结构,定位标识结构的位置对应于该凸起的起点。2.根据权利要求1所述的联接辅件,其特征在于:所述联接辅件包括第一联接端和第二联接端,所述第一联接端和所述第二联接端的体壁上分别设置所述凸起,所述第一联接端和所述第二联接端上分别设置有定位标识结构,所述定位标识结构的位置分别对应于所述凸起的起点。3.根据权利要求2所述的联接辅件,其特征在于:所述联接辅件距离所述定位标识结构的第一设定距离设有定位孔或定位凹部,且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔或定位凹部;和/或距离所述定位标识结构的第二设定距离设有凸台,且凸台设置于所述第一联接端的凸起与所述第二联接端的凸起之间。4.根据权利要求1所述的联接辅件,其特征在于:所述凸起设于所述联接辅件的内体壁和/或外体壁上。5.根据权利要求2所述的联接辅件,其特征在于:所述第一联接端与所述第二联接端的凸起分别为顺时针走向、逆时针走向或者所述第一联接端与所述第二联接端的凸起互为反向。6.根据权利要求1所述的联接辅件,其特征在于:所述定位标识结构包括凹点、凸点、色标或具有标识作用的结构;所述定位标识结构设置于所述联接辅件的端部,所述凸台上,或者所述凸起的起点和/或所述凸起的终点。7.根据权利要求3所述的联接辅件,其特征在于:所述定位凹部呈凹环状。8.一种联接组件,包括能连接在一起的联接主件和联接辅件,其特征在于:所述联接辅件的体壁上和所述联接主件的体壁上分别设有相适配的连续凸起,该凸起分别呈螺旋线形且具有设定截面;所述联接主件和所述联接辅件上分别设置有定位标识结构,所述定位标识结构的位置分别对应于所述联接辅件的凸起的起点和所述联接主件的凸起的起点。9.根据权利要求8所述的联接组件,其特征在于:还包括紧定挡件,所述联接辅件还设有凸台和定位孔,或者所述联接辅件设有凸台和定位凹部;所述联接主件上设有与所述联接辅件的定位孔或者定位凹部相对应的定位孔,且所述定位标识结构的投影位置对应所述定位孔或定位凹部;当所述联接主件和所述联接辅件的凸起联接在一起时,所述联接主件的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培钧
申请(专利权)人:泉州德玉艺品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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