绝缘性能好的干式电力变压器底座制造技术

一种绝缘性能好的干式电力变压器底座，其特征在于，由以下重量的组分制成：再生ABS 100kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯1kg、成核剂1kg、紫外线吸收剂0.2kg、尼龙2kg、硬脂酸镁0.2kg、全氟丁基磺酸钾0.8kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、增粘剂0.5kg、石墨烯微片0.1kg。本发明专利技术通过原料组配和加工工艺的创新，大大提高了底座的可塑性和耐压强度，具有抗冲、抗压、拉伸强度高、防腐、防水、绝缘性能佳、成本低、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料
，具体涉及一种绝缘性能好的干式电力变压器底座。
技术介绍
电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯筒导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现有技术中电力变压器的底座一般都是直接放在地面上，或者放在水泥墩上，直接立于地面不安全，采用水泥墩不便于移动，建造成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种性能稳定、经济效益好的绝缘性能好的干式电力变压器底座。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种绝缘性能好的干式电力变压器底座，由以下重量的组分制成：再生ABS100kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯1kg、成核剂1kg、紫外线吸收剂0.2kg、尼龙2kg、硬脂酸镁0.2kg、全氟丁基磺酸钾0.8kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、增粘剂0.5kg、石墨烯微片0.1kg；所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成石墨碳晶体，生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨,产生厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片；所述石墨烯微片厚度最小化为5nm，石墨烯微片增强红外线辐射波长，其波长最高峰值在7.5～9.5μm。石墨烯微片是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂，可使聚合物异相成核，改进材料的刚度、耐磨性和加工性能，其力学性能更加优异。上述干式电力变压器底座的制备方法如下：(1)按上述重量配比称取各原料待用；(2)将清选干净的再生ABS送入到破碎机里进行破碎，破碎后得到的粒径小于等于8mm的ABS破碎料；(3)将粉碎后的ABS破碎料送入清洗槽中，在清洗槽中加入清洗水，对ABS破碎料进行清洗，完成后捞出沥干水分；(4)对清洗后的ABS破碎料进行结晶干燥，目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点；采用脱湿干空气进行结晶干燥，能够提高干燥效果；(5)将干燥后的ABS破碎料与聚对苯二甲酸乙二醇酯、成核剂、尼龙、全氟丁基磺酸钾、纳米二氧化钛、纳米级陶粒粉、氧化锑、硫化剂、紫外线吸收剂及石墨烯微片在混合机中预混合5-10分钟，得到混合料待用；上述预混合搅拌速度控制在260-280转/分钟；(6)将步骤(5)中的混合料通过双螺杆挤出机塑化后通过口模输送到高温熔体反应釜，加入硬脂酸镁和增粘剂，保持釜温在235～240℃、压力2.0～2.5MPa条件下，得到混合熔体；(7)将混合熔体经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器，过滤后的熔体经过高压计量泵，送入模具成型，得到设定形状的底座。本申请通过加入聚对苯二甲酸乙二醇酯和石墨烯微片是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂，可使聚合物异相成核，改进材料的刚度、耐磨性和加工性能，其力学性能更加优异，对高分子的结晶和取向行为影响较其他材料更为强烈。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过原料组配和加工工艺的创新，大大提高了底座的可塑性和耐压强度，具有抗冲、抗压、拉伸强度高、防腐、防水、绝缘性能佳、成本低、使用寿命长的优点。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种绝缘性能好的干式电力变压器底座，由以下重量的组分制成：再生ABS100kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯1kg、成核剂1kg、紫外线吸收剂0.2kg、尼龙2kg、硬脂酸镁0.2kg、全氟丁基磺酸钾0.8kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、增粘剂0.5kg、石墨烯微片0.1kg；所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成石墨碳晶体，生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨,产生厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片；所述石墨烯微片厚度最小化为5nm，石墨烯微片增强红外线辐射波长，其波长最高峰值在7.5～9.5μm。石墨烯微片是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂，可使聚合物异相成核，改进材料的刚度、耐磨性和加工性能，其力学性能更加优异。上述干式电力变压器底座的制备方法如下：(1)按上述重量配比称取各原料待用；(2)将清选干净的再生ABS送入到破碎机里进行破碎，破碎后得到的粒径小于等于8mm的ABS破碎料；(3)将粉碎后的ABS破碎料送入清洗槽中，在清洗槽中加入清洗水，对ABS破碎料进行清洗，完成后捞出沥干水分；(4)对清洗后的ABS破碎料进行结晶干燥，目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点；采用脱湿干空气进行结晶干燥，能够提高干燥效果；(5)将干燥后的ABS破碎料与聚对苯二甲酸乙二醇酯、成核剂、尼龙、全氟丁基磺酸钾、纳米二氧化钛、纳米级陶粒粉、氧化锑、硫化剂、紫外线吸收剂及石墨烯微片在混合机中预混合5-10分钟，得到混合料待用；上述预混合搅拌速度控制在260-280转/分钟；(6)将步骤(5)中的混合料通过双螺杆挤出机塑化后通过口模输送到高温熔体反应釜，加入硬脂酸镁和增粘剂，保持釜温在235～240℃、压力2.0～2.5MPa条件下，得到混合熔体；(7)将混合熔体经过高压螺杆挤压机将熔体送至过滤器，过滤后的熔体经过高压计量泵，送入模具成型，得到设定形状的底座。实施例2一种绝缘性能好的干式电力变压器底座，由以下重量的组分制成：再生ABS100kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯1kg、成核剂1kg、紫外线吸收剂0.2kg、尼龙2kg、硬脂酸镁0.2kg、全氟丁基磺酸钾0.8kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、增粘剂0.5kg、石墨烯微片0.1kg；所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成石墨碳晶体，生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨,产生厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片；所述石墨烯微片厚度最小化为5nm，石墨烯微片增强红外线辐射波长，其波长最高峰值在7.5～9.5μm。石墨烯微片是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的新功能助剂，可使聚合物异相成核，改进材料的刚度、耐磨性和加工性能，其力学性能更加优异。上述干式电力变压器底座的制备方法如下：(1)按上述重量配比称取各原料待用；(2)将清选干净的再生ABS送入到破碎机里进行破碎，破碎后得到的粒径小于等于8mm的ABS破碎料；(3)将粉碎后的ABS破碎料送入清洗槽中，在清洗槽中加入清洗水，对ABS破碎料进行清洗，完成后捞出沥干水分；(4)对清洗后的ABS破碎料进行结晶干燥，目的是除去原料中的水分和提高原料的软化点；采用脱湿干空气进行结晶干燥，能够提高干燥效果；(5)将干燥后的ABS破碎料与聚对苯二甲酸乙二醇酯、成核剂、尼龙、全氟丁基磺酸钾、纳米二氧化钛、纳米级陶粒粉、氧化锑、硫化剂、紫外线吸收剂及石墨烯微片在混合机中预混合5-10分钟，得到混合料待用；上述预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘性能好的干式电力变压器底座，其特征在于，由以下重量的组分制成：再生ABS 100kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯1kg、成核剂1kg、紫外线吸收剂0.2kg、尼龙2kg、硬脂酸镁0.2kg、全氟丁基磺酸钾0.8kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、增粘剂0.5kg、石墨烯微片0.1kg。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性能好的干式电力变压器底座，其特征在于，由以下重量的组分制成：再生ABS100kg、聚对苯二甲酸乙二醇酯1kg、成核剂1kg、紫外线吸收剂0.2kg、尼龙2kg、硬脂酸镁0.2kg、全氟丁基磺酸钾0.8kg、纳米二氧化钛0.5kg、纳米级陶粒粉0.5kg、氧化锑0.1kg、硫化剂0.2kg、增粘剂0.5kg、石墨烯微片0.1kg。2.根据权利要求1所述的绝缘性能好的干式电力变压器底座，其特征在于，所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成石墨碳晶体，生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，得到石墨烯微片。3.根据权利要求2所述的绝缘性能好的干式电力变压器底座，其特征在于，所述石墨烯微片厚度最小化为5nm，石墨烯微片增强红外线辐射波长，其波长最高峰值在7.5～9.5μm。4.一种制备权利要求1-3任一项所述变压器底座的方法，其特征在于，步骤如下：(1)按上述重量配比称取各原料待用；(2)将清选干净的再生ABS送入到破碎机里进行破碎，破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：安徽新智电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34