一种多功能复合面料的制作方法技术

一种多功能复合面料的制作方法，包括以下步骤：选用天然的全棉21s/2*21s/2股纱，备用；并纱倍捻，将全棉股纱支用并线机并在一起，然后再经过倍捻设备将6F30D棉纶导电POY采用卷裹技术卷裹在一起并进行加捻，加捻的转速不得超过1500转/分；整经，每14根全棉合股纱加1根复合好的防静电复合纱；干纱织造，以每13根全棉股线从储纬器中出一根复合好的防静电复合纱，最后形成防静电网格坯布；先将不经上浆的防静电坯布网格进行印染，再将半成品染色布进入防油拒水、防酸碱轧染工序，轧染后的半成品面料进行烘焙，冷却后得到多功能复合面料。采用该方法制作的服装具有防静电、防油、拒水、防酸碱的功能，可有效保护工人安全和健康，穿着柔软舒适，透气性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种多功能复合面料的制作方法。
技术介绍
近年来，我国纺织品功能性面料方面有了很大的发展和提高，但远远跟不上国际社会潮流和国家对产业工人安全生产方面的要求，尤其是劳动防护方面，主要是功能性上有了要求，过去的有些企业在考虑劳保用品上贪图便宜，不愿投资，有的单位更是将带有纤维成分的原料制作而成的防酸碱功能性面料，这些基础面料直接影响了阻燃、防酸、防碱功能面料的质量，为石油、化工、煤炭以及其他特殊行业产业工人带来了安全隐患，大大降低了这些布料的功能性
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多功能复合面料的制作方法，采用该方法制作的服装具有防静电、防油、拒水、防酸碱的功能，可有效保护工人安全和健康，穿着柔软舒适，透气性好。本专利技术的技术方案：一种多功能复合面料的制作方法，包括以下步骤：（1）选用天然的全棉21s/2*21s/2股纱，备用；（2）并纱倍捻，将6F30D棉纶导电POY与步骤（1）备好的全棉股纱支用并线机并在一起，然后再经过倍捻设备将6F30D棉纶导电POY采用卷裹技术卷裹在一起并进行加捻，加捻的转速不得超过1500转/分；（3）整经，在高速智能整经设备上把设计参数输入在在电脑上中，每14根全棉合股纱加1根复合好的防静电复合纱；（4）干纱织造，在织造过程中将根据需要参数输入高速剑杆织机电脑中，以每13根全棉股线从储纬器中出一根复合好的防静电复合纱，最后形成防静电网格坯布；（5）轧染，先将不经上浆的防静电坯布网格进行印染，根据需求染成不同颜色，但不做柔软处理；再将印染上色合格的防静电半成品染色布进入防油拒水、防酸碱轧染工序，将防油剂25-80g/L加入长车中进行实施，如做防酸碱面料，需加重防油剂，用量比防油剂的量多30%-50%，轧染后的半成品面料再进行烘焙，烘焙温度控制在150-170℃，时间为150～180秒，冷却后得到多功能复合面料。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、选用全棉21s/2*21s/2股纱制作的面料密度紧凑，结实耐用，穿着舒适，适合染色，并添加各种防油、拒水、防酸碱材料。2、采取卷裹技术，将防静电丝卷裹在天然纤维中，防静电丝不易被磨断。3、采取干纱织造，不添加任何浆料，不影响任何涂染材料的渗透，保证布料各种功能和效果。4、本专利技术方法制作的面料具有防静电、防油、拒水、防酸碱的作用，穿着柔软舒适，透气性好，可制作成化工、煤炭、石油、军工、消防、天然气等特殊行业的工作装，消除了安全隐患，保证一线产业工人安全、健康。具体实施方式一种多功能复合面料的制作方法，包括以下步骤：（1）选用天然的全棉21s/2*21s/2股纱，备用，选用这种天然纤维的股纱，制作的面料密度紧凑，结实耐用，穿着舒适，适合染色，并添加各种防油、拒水、防酸碱材料。（2）并纱倍捻，将6F30D棉纶导电POY与步骤（1）备好的全棉股纱支用并线机并在一起，然后再经过倍捻设备将6F30D棉纶导电POY采用卷裹技术卷裹在一起并进行加捻，加捻的转速不得超过1500转/分，否则，6F30D棉纶导电POY起泡不能卷入其中。采取卷裹技术，将防静电丝卷裹在天然纤维中，不易磨断。（3）整经，在高速智能整经设备上把设计参数输入在在电脑上中，每14根全棉合股纱加1根复合好的防静电复合纱。（4）干纱织造，不添加任何浆料，以免影响任何涂染材料的渗透，保证布料各种功能和效果。为了实现网格防静电面料的目的，在织造过程中将根据需要参数输入高速剑杆织机电脑中，以每13根全棉股线从储纬器中出一根复合好的防静电复合纱，最后形成防静电网格坯布，经检验合格的防静电网格坯布进入下道工序。（5）轧染，先将不经上浆的防静电坯布网格进行印染，根据需求染成不同颜色，但不做柔软处理；再将印染上色合格的防静电半成品染色布进入防油拒水、防酸碱轧染工序，将防油剂25-80g/L加入长车中进行实施，如做防酸碱面料，需加重防油剂，用量比防油剂的量多30%-50%，轧染后的半成品面料再进行烘焙，烘焙温度控制在150-170℃，时间为150～180秒，冷却后得到多功能复合面料。上述方法制作的面料，经检测：抗酸压性为mmH2S04，抗酸效率（%）≧90，耐酸性能浸强力下降率（%）80%，H2S04≦50，40%HN03≦40.3%，HCL≦35，酸渗透时间(min)80%H2S04洗前≧30，洗后一级≧15,40%HN03洗前≧30，洗后一级≦20，30%HCL洗前≧30，洗后一级≧10，可达到防酸面料GB12012-89的标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能复合面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选用天然的全棉21s/2*21s/2股纱，备用；（2）并纱倍捻，将6F30D棉纶导电POY与步骤（1）备好的全棉股纱支用并线机并在一起，然后再经过倍捻设备将6F30D棉纶导电POY采用卷裹技术卷裹在一起并进行加捻，加捻的转速不得超过1500转/分；（3）整经，在高速智能整经设备上把设计参数输入在在电脑上中，每14根全棉合股纱加1根复合好的防静电复合纱；（4）干纱织造，在织造过程中将根据需要参数输入高速剑杆织机电脑中，以每13根全棉股线从储纬器中出一根复合好的防静电复合纱，最后形成防静电网格坯布；（5）轧染，先将不经上浆的防静电坯布网格进行印染，根据需求染成不同颜色，但不做柔软处理；再将印染上色合格的防静电半成品染色布进入防油拒水、防酸碱轧染工序，将所需的防油材料、防油剂25‑80g/L加入长车中进行实施，如做防酸碱面料，需加重防油剂，用量大约在防水和防油功能的量的30%‑50%，轧染后的半成品面料再进行烘焙，烘焙温度控制在150‑170℃，时间为150～180秒，冷却后得到多功能复合面料。

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选用天然的全棉21s/2*21s/2股纱，备用；（2）并纱倍捻，将6F30D棉纶导电POY与步骤（1）备好的全棉股纱支用并线机并在一起，然后再经过倍捻设备将6F30D棉纶导电POY采用卷裹技术卷裹在一起并进行加捻，加捻的转速不得超过1500转/分；（3）整经，在高速智能整经设备上把设计参数输入在在电脑上中，每14根全棉合股纱加1根复合好的防静电复合纱；（4）干纱织造，在织造过程中将根据需要参数输入高速剑杆织机电脑...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，梁肖军，高桂仙，
申请(专利权)人：侯马市雅峰纺织制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14