【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁性排屑机,属于机械加工
技术介绍
在机械加工过程中,各种机械加工设备或清洗机中会产生很多磁性金属飞屑,这些细小的磁性飞屑不易清除,很容易掉入加工设备或生产线的缝隙中,影响加工设备或生产线的正常工作,现有的清洗机中使用的刮板式排屑机受制作工艺的影响,对于杂质为细小的铁屑时排屑质量不好,铁屑的堆积造成过滤效果不佳,直接影响设备的使用效果,而现有的磁性排屑机大多是利用液体流动将铁屑带动到磁辊附近,通过磁辊转动来均匀的将铁屑吸附在磁辊周围,借助刮板与磁辊的结构设置将磁辊吸附铁屑进行剥离来进行排屑,刮板与磁辊的间隙设置不便于对细小铁屑的收集,并且,现有的排屑机的出屑口101大多是采用排屑板向内倾斜的形式(如图2),此种形式的出屑口排屑效果不理想,有时甚至还要借助刮板或者其它外力来进行排屑。
技术实现思路
本技术是为了解决现有的磁性排屑机出屑口排屑效果不理想的问题,进而提供了一种磁性排屑机。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种磁性排屑机,包括壳体、排屑面板、链传动装置及驱动链传动装置动作的电机,壳体呈S形,链传动装置位于壳体内,所述链传动装置包括链条及通过链条连接的主动轮和从动轮,从动轮位于壳体内的一端,主动轮位于壳体内的另一端,壳体外的一端设置有进屑口,排屑面板位于链传动装置上方,排屑面板两侧固接有挡板,S形壳体的下半与排屑面板形成分离水箱,进屑口与分离水箱连通设置,位于主动轮上方的排屑面板端部固接有向下倾斜设置的卸料板,链条上均布固接有若干强磁机构。所述卸料板的倾斜角度为沿水平方向向下倾斜30°±5°。链条上相邻两强磁机构之间的距离 ...
【技术保护点】
一种磁性排屑机,包括壳体(1)、排屑面板(2)、链传动装置(3)及驱动链传动装置(3)动作的电机(4),壳体(1)呈S形,链传动装置(3)位于壳体(1)内,所述链传动装置(3)包括链条(3‑1)及通过链条(3‑1)连接的主动轮(3‑2)和从动轮(3‑3),从动轮(3‑3)位于壳体(1)内的一端,主动轮(3‑2)位于壳体(1)内的另一端,其特征在于:壳体(1)外的一端设置有进屑口(5),排屑面板(2)位于链传动装置(3)上方,排屑面板(2)两侧固接有挡板(6),S形壳体(1)的下半与排屑面板(2)形成分离水箱(7),进屑口(5)与分离水箱(7)连通设置,位于主动轮(3‑2)上方的排屑面板(2)端部固接有向下倾斜设置的卸料板(8),链条(3‑1)上均布固接有若干强磁机构(9)。
【技术特征摘要】
1.一种磁性排屑机,包括壳体(1)、排屑面板(2)、链传动装置(3)及驱动链传动装置(3)动作的电机(4),壳体(1)呈S形,链传动装置(3)位于壳体(1)内,所述链传动装置(3)包括链条(3-1)及通过链条(3-1)连接的主动轮(3-2)和从动轮(3-3),从动轮(3-3)位于壳体(1)内的一端,主动轮(3-2)位于壳体(1)内的另一端,其特征在于:壳体(1)外的一端设置有进屑口(5),排屑面板(2)位于链传动装置(3)上方,排屑面板(2)两侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏堂,刘君桀,
申请(专利权)人:哈尔滨岛田大鹏工业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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