中空纤维膜片状物、中空纤维膜片层叠体、中空纤维膜组件及它们的制备方法技术

一种中空纤维膜片状物，是多根中空纤维膜被平行拉齐、各中空纤维膜长度方向的两端面在开口状态下被相互固定的中空纤维膜片状物，在中空纤维膜片状物的两端部上，各自形成有至少1列的由JIS K6251规定的伸长率(E)在100％以上的弹性体构成的、在相对于长度方向垂直的方向上延伸的带状的捆扎部，多根中空纤维膜被相互固定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于液体的分离、提纯、固液分离等的中空纤维膜片状物、中空纤维膜片状物的制备方法、中空纤维膜片状物多片层叠的中空纤维膜片层叠体、中空纤维膜片层叠体的制备方法、具备有中空纤维膜片状物的中空纤维膜组件及中空纤维膜组件的制备方法。本申请基于2014年04月03日向日本提交的专利申请2014-077234号主张优先权，在此援引其内容。
技术介绍
以往，作为用于例如无菌水、饮用水、高纯水制造等的中空纤维膜组件，已知的是在多根中空纤维膜的端部设有集水用壳体的形态(例如参照专利文献1)。此种中空纤维膜组件可以通过例如以下的方法制造。首先，将多根中空纤维膜拉齐，将其端部装入容器。然后，通过在容器内注入固定用的液态树脂并使其固化，将中空纤维膜的端部相互固定成一体，制成中空纤维膜集束体(第1固定工序)。然后，将容器从中空纤维膜集束体拆下，将通过固定用树脂一体化的部分的中空纤维膜连同树脂一起切断，得到各中空纤维膜的端部开口的中空纤维膜集束体(切断工序)。然后，将中空纤维膜集束体的开口端部插入壳体内，接着流入粘合用树脂，使其固化(第2固定工序)。另外，切断工序中，也可以不拆下容器，将通过树脂一体化的部分连同容器一起切断。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2009-18283号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，此种中空纤维膜组件的制备方法烦杂，耗费功夫的树脂注入固化工序需要有第1固定工序和第2固定工序2次。此外，由于切断工序中拆下的容器和切断工序中切下的部分均被废弃，存在资源的浪费。本专利技术鉴于上述情况，目的在于提供：可以将树脂注入固化工序减少至仅1次、简单且资源浪费也可减少的中空纤维膜组件的制备方法，通过该制备方法制造的中空纤维膜组件，用于该中空纤维膜组件制造的中空纤维膜片状物，该中空纤维膜片状物的制备方法，中空纤维膜片状物多片层叠的中空纤维膜片层叠体及中空纤维膜片层叠体的制备方法。解决课题的手段[1]一种中空纤维膜片状物，是多根中空纤维膜平行拉齐、各中空纤维膜长度方向的两端面在开口状态下被相互固定的空纤维膜片状物；在所述中空纤维膜片状物的两端部，各自形成有至少1列的由JISK6251规定的伸长率(E)在100％以上的弹性体构成的、在相对于所述长度方向垂直的方向上延伸的带状捆扎部，所述多根中空纤维膜被相互固定。[2]根据[1]所述的中空纤维膜片状物，所述弹性体的JISK6253规定的硬度计硬度为A10～95。[3]根据[2]所述的中空纤维膜片状物，所述弹性体为热塑性弹性体。[4]根据[3]所述的中空纤维膜片状物，所述热塑性弹性体为苯乙烯系弹性体。[5]根据[1]～[4]中任意一项所述的中空纤维膜片状物，在所述中空纤维膜片状物的两端部，分别各自形成有2列所述捆扎部。[6]根据[1]～[5]中任意一项所述的中空纤维膜片状物，在各个所述捆扎部，相邻的所述中空纤维膜间的距离为0～1mm。[7]一种中空纤维膜片状物的制备方法，是[1]～[6]中任意一项所述的中空纤维膜片状物的制备方法，具有：工序(a)：将多根中空纤维膜平行拉齐；和工序(b)：在拉齐的所述多根中空纤维膜的多处，将由所述弹性体构成的带状物配置在相对于所述长度方向垂直的方向并接合；工序(c)：和在所述带状物接合而形成的捆扎部上或其附近的1处以上，将所述多根中空纤维膜在所述垂直的方向上切断，得到至少1片中空纤维膜片状物。[8]根据[7]所述的中空纤维膜片状物的制备方法，所述工序(b)中，相对配置2根带状物夹住拉齐的所述多根中空纤维膜，将各带状物加热而热熔附着在所述中空纤维膜上。[9]一种中空纤维膜组件，是具有至少1片[1]～[6]中任意一项所述的中空纤维膜片状物、和沿着长度方向形成有开口部的一对长条的壳体，所述中空纤维膜片状物的两端部被插入所述开口部而固定的中空纤维膜组件；形成于所述中空纤维膜片状物的两端部的所述捆扎部中，只有设置在各端部上最靠近端部一侧的捆扎部被从所述开口部插入各壳体内，在此状态下，所述中空纤维膜片状物被树脂液密地固定在所述壳体内。[10]根据[9]所述的中空纤维膜组件，在所述中空纤维膜片状物的两端部，分别各自形成有2列所述捆扎部，所述2列捆扎部中，在各端部上从壳体露出的1列捆扎部形成于距各壳体开口部的距离L为1～30mm的位置。[11]根据[9]或[10]所述的中空纤维膜组件，在所述壳体的内表面，沿着所述壳体的长度方向设置有用于夹住插入该壳体内的捆扎部的至少一对的相对的凸条部。[12]根据[9]～[11]中任意一项所述的中空纤维膜组件，具有多片所述中空纤维膜片状物，该多片中空纤维膜片状物互相粘合，构成中空纤维膜片层叠体。[13]一种中空纤维膜组件的制备方法，是[9]～[12]中任意一项所述的中空纤维膜组件的制备方法，具有：工序(d)：将至少1片中空纤维膜片状物从所述开口部插入所述壳体内，使得中空纤维膜片状物的两端部上所形成的所述捆扎部中，只有在各端部上设置在最端部一侧的捆扎部位于壳体内；和工序(e)：从所述开口部向所述壳体内注入树脂并固化，在各中空纤维膜的端面开口的状态下，将所述中空纤维膜片状物液密地固定在所述壳体内。[14]根据[13]所述的中空纤维膜组件的制备方法，所述工序(d)中，将中空纤维膜片状物多片层叠互相粘合的中空纤维膜片层叠体，从所述开口部插入所述壳体内。[15]一种中空纤维膜片层叠体，是[1]～[6]中任意一项所述的中空纤维膜片状物多片层叠，邻接的中空纤维膜片状物通过设置在这些中空纤维膜片状物间的点状的点粘接部而互相粘合的中空纤维膜片层叠体，在形成于各中空纤维膜片状物两端部的所述捆扎部中，在各端部上设置在最端部一侧的捆扎部的附近、并且，在较之于该捆扎部靠近所述长度方向中央侧的位置上，沿着该捆扎部的长度方向，在所述两端部设置有多个所述点粘接部，用于粘合邻接的中空纤维膜片状物的中空纤维膜。[16]根据[15]所述的中空纤维膜片层叠体，所述点粘接部由热塑性树脂构成。[17]根据[16]所述的中空纤维膜片层叠体，所述热塑性树脂为烯烃系树脂。[18]一种中空纤维膜片层叠体的制备方法，是[15]～[17]中任意一项所述的中空纤维膜片层叠体的制备方法，具有：工序(f)：准备中空纤维膜片状物，形成于该中空纤维膜片状物两端部的所述捆扎部中，在各端部上设置在最端部一侧的捆扎部的附近、并且较之于该捆扎部靠近所述长度方向中央侧位置的中空纤维膜上，沿着该捆扎部的长度方向，在所述两端部分别配置多处点状的用于形成点粘接部的树脂；和工序(g)：在点状配置了多处所述树脂的所述中空纤维膜片状物的配置有所述树脂的一侧，重叠其他中空纤维膜片状物；和工序(h)：使所述工序(f)所配置的点状的树脂冷却固化或反应固化，中空纤维膜片状物的中空纤维膜相互粘合。[19]根据[18]所述的中空纤维膜片层叠体的制备方法，所述工序(f)中，将加热的所述树脂配置在中空纤维膜上，使其热熔附着于该中空纤维膜上。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供：可将树脂注入固化工序减少至仅1次、简单且减少资源浪费的中空纤维膜组件的制备方法，通过该制备方法制造的中空纤维膜组件，用于该中空纤维膜组件制造的中空纤维膜片状物，该中空纤维膜片状物的制备方法，中空纤维膜片状物多片层叠的中空纤维膜片层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维膜片状物，是多根中空纤维膜被平行拉齐、各中空纤维膜长度方向的两端面在开口状态下被相互固定而成的中空纤维膜片状物，在所述中空纤维膜片状物的两端部上，两端部分别形成有至少1列的带状的捆扎部，所述捆扎部由JIS K6251规定的伸长率(E)在100％以上的弹性体构成，在相对于所述长度方向垂直的方向上延伸，从而所述多根中空纤维膜被相互固定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.03 JP 2014-0772341.一种中空纤维膜片状物，是多根中空纤维膜被平行拉齐、各中空纤维膜长度方向的两端面在开口状态下被相互固定而成的中空纤维膜片状物，在所述中空纤维膜片状物的两端部上，两端部分别形成有至少1列的带状的捆扎部，所述捆扎部由JISK6251规定的伸长率(E)在100％以上的弹性体构成，在相对于所述长度方向垂直的方向上延伸，从而所述多根中空纤维膜被相互固定。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜片状物，所述弹性体的JISK6253规定的硬度计硬度为A10～95。3.根据权利要求2所述的中空纤维膜片状物，所述弹性体为热塑性弹性体。4.根据权利要求3所述的中空纤维膜片状物，所述热塑性弹性体为苯乙烯系弹性体。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的中空纤维膜片状物，在所述中空纤维膜片状物的两端部，分别形成有各2列所述捆扎部。6.根据权利要求1～5中任意一项所述的中空纤维膜片状物，在各个所述捆扎部上，相邻的所述中空纤维膜间的距离为0～1mm。7.一种中空纤维膜片状物的制备方法，是权利要求1～6中任意一项所述的中空纤维膜片状物的制备方法，具有：工序(a)，将多根中空纤维膜平行拉齐，工序(b)，在拉齐的所述多根中空纤维膜的多处，将所述弹性体构成的带状物配置在相对于所述长度方向垂直的方向并接合，工序(c)，在所述带状物接合而形成的捆扎部或其附近的1处以上，将所述多根中空纤维膜在所述垂直的方向上切断，得到至少1片中空纤维膜片状物。8.根据权利要求7所述的中空纤维膜片状物的制备方法，所述工序(b)中，相对配置2根带状物，夹住拉齐的所述多根中空纤维膜，将各带状物加热，使其热熔附着在所述中空纤维膜上。9.一种中空纤维膜组件，是具有至少1片权利要求1～6中任意一项所述的中空纤维膜片状物、和沿着长度方向形成有开口部的一对长条的壳体，所述中空纤维膜片状物的两端部被插入到所述开口部并固定而成的中空纤维膜组件，形成于所述中空纤维膜片状物两端部的所述捆扎部中，只有在各端部上设置在最端部一侧的捆扎部被从所述开口部插入各壳体内，在此状态下所述中空纤维膜片状物被用树脂液密地固定在所述壳体内。10.根据权利要求9所述的中空纤维膜组件，在所述中空纤维膜片状物的两端部，分别形成有各2列所述捆扎部，所述2列的捆扎部中，各端部从壳体露出的1列捆扎部形成于距各壳体开口部的距离L为1～30mm的位置。11.根据权利要求9或10所述的中空纤维膜组件，在所述壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：取违哲也，井手口诚，上野敦靖，田中利典，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP