【技术实现步骤摘要】
本专利涉及石灰石-石膏湿法脱硫领域,具体涉及一种单塔双循环高效脱硫工艺系统。
技术介绍
近几年,国家和地方连续出台多项政策,要求燃煤电厂加紧实施超低排放,其中火电厂锅炉的SO2排放浓度需低至35mg/m3以下,要满足新的环保要求,亟需进一步控制燃煤机组烟气SO2的排放,提高脱硫效率。而目前常规的单塔单循环喷淋脱硫系统均难以满足要求。很多单位开发出了双塔双循环脱硫、单塔双循环脱硫等工艺,其中双塔双循环脱硫由于需要布置两台吸收塔,采用并联或者串联的方式运行,对布置场地要求较高,很多电厂原吸收塔周边场地很难满足双塔布置要求。单塔双循环脱硫基本为主吸收塔和辅助浆液箱的结构型式,在原吸收塔的喷淋层的上部增加改造的喷淋层,喷淋的浆液需要收集至塔外的辅助浆液箱;带来了主吸收塔上部喷淋段需要增加较多的空间来浆液收集装置造成吸收区空间浪费、改造工程量大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种结构合理,提高脱硫效率和脱硫品质的单塔双循环高效脱硫工艺系统。为实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:这种单塔双循环高效脱硫工艺系统,包括主吸收塔、主浆池和副浆池;所述的主吸收塔下部一侧设置烟气入口,上部设置烟气出口;主吸收塔底部设置石膏浆液氧化浆池作为主浆池;主吸收塔的喷淋区设置为两个吸收区间:主循环喷淋区与副循环喷淋区;主循环喷淋区采用主浆池的浆液通过吸收塔浆液循环泵打入喷淋层进行喷淋,副循环喷淋区采用副浆池的浆液通过塔外浆液循环泵打入喷淋层进行喷淋;每层喷淋层布置有若干的喷嘴,位于吸收区周边的塔壁周围的喷嘴角度采用90°,位于其他区域的喷嘴角度采用90°、 ...
【技术保护点】
一种单塔双循环高效脱硫工艺系统,其特征在于:包括主吸收塔(1)、主浆池(2)和副浆池(4);所述的主吸收塔(1)下部一侧设置烟气入口,上部设置烟气出口;主吸收塔(1)底部设置石膏浆液氧化浆池作为主浆池(2);主吸收塔(1)的喷淋区设置为两个吸收区间:主循环喷淋区(11)与副循环喷淋区(8);主循环喷淋区(11)采用主浆池(2)的浆液通过吸收塔浆液循环泵(9)打入喷淋层进行喷淋,副循环喷淋区(8)采用副浆池(4)的浆液通过塔外浆液循环泵(5)打入喷淋层进行喷淋;每层喷淋层布置有若干的喷嘴,位于吸收区周边的塔壁周围的喷嘴角度采用90°,位于其他区域的喷嘴角度采用90°、120°或双向喷嘴,喷嘴的雾化覆盖率不低于300%;主循环喷淋区(11)与副循环喷淋区(8)均采用上部设置喷淋层、下部设置一层烟气强化传质构件的结构;所述的吸收塔内主循环喷淋区(11)与副循环喷淋区(8)均设置一层气流均布构件;主吸收塔(1)底部的主浆池(2)配置氧化空气系统。
【技术特征摘要】
1.一种单塔双循环高效脱硫工艺系统,其特征在于:包括主吸收塔(1)、主浆池(2)和副浆池(4);所述的主吸收塔(1)下部一侧设置烟气入口,上部设置烟气出口;主吸收塔(1)底部设置石膏浆液氧化浆池作为主浆池(2);主吸收塔(1)的喷淋区设置为两个吸收区间:主循环喷淋区(11)与副循环喷淋区(8);主循环喷淋区(11)采用主浆池(2)的浆液通过吸收塔浆液循环泵(9)打入喷淋层进行喷淋,副循环喷淋区(8)采用副浆池(4)的浆液通过塔外浆液循环泵(5)打入喷淋层进行喷淋;每层喷淋层布置有若干的喷嘴,位于吸收区周边的塔壁周围的喷嘴角度采用90°,位于其他区域的喷嘴角度采用90°、120°或双向喷嘴,喷嘴的雾化覆盖率不低于300%;主循环喷淋区(11)与副循环喷淋区(8)均采用上部设置喷淋层、下部设置一层烟气强化传质构件的结构;所述的吸收塔内主循环喷淋区(11)与副循环喷淋区(8)均设置一层气流均布构件;主吸收塔(1)底部的主浆池(2)配置氧化空气系统。2.根据权利要求1所述的单塔双循环高效脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘超群,羊新伟,杨一理,张元赏,张威,葛春亮,陈文华,胡达清,
申请(专利权)人:浙江天地环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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