电火花专用电永磁吸盘制造技术

本实用新型专利技术创造提供一种电永磁吸盘，包括：底板；边磁极，固定于所述底板两侧；中磁极，固定于所述底板中央并与所述边磁极同侧；主线圈，分别固定于所述底板下方并位于所述边磁极和中磁极之间；可逆磁体，分别固定于所述底板下方，且同轴固装于所述主线圈之内；极靴，分别同轴固定于所述可逆磁体下方，且其下端面与所述边磁极和中磁极的下端面齐平；永磁体，分别固定于所述主线圈下方，且位于所述极靴与所述边磁极或中磁极之间的间隙中；其中，所述可逆磁体中部的外径小于两端的外径，所述可逆磁体中部的外周同轴套装有消磁线圈。本实用新型专利技术创造具有磁通量高、漏磁、剩磁少，可靠性高的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于机械制造生产加工过程中使用的物料加持工具设计
，尤其涉及一种电永磁吸盘。
技术介绍
机械制造厂在生产加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具，都要采用电火花加工，而在生产加工时，加工工件大多采用压板、永磁吸盘和/或电磁吸盘夹紧。电永磁吸盘仅在励退磁状态转换时通入瞬间电流，工作过程不再用电，具有无断电失磁危险，节能，无温升，无变形的优势。但是现有的电永磁吸盘往往具有磁力线密度小、多漏磁、剩磁等不良现象，导致在对物料进行夹紧的过程中容易造成吸持力不高、夹紧可靠性差、易坠落、卸料慢或卸料不稳、卸料失败等情况发生，严重制约了电永磁吸盘在机械领域的广泛应用。
技术实现思路
本专利技术创造为解决现有技术中的问题，提供了一种电火花专用电永磁吸盘，具有磁通量高、漏磁、剩磁少，可靠性高的优势。本专利技术创造提供的电永磁吸盘，包括：底板；边磁极，固定于所述底板两侧；中磁极，固定于所述底板中央并与所述边磁极同侧；主线圈，分别固定于所述底板下方并位于所述边磁极和中磁极之间；可逆磁体，分别固定于所述底板下方，且同轴固装于所述主线圈之内；极靴，分别同轴固定于所述可逆磁体下方，且其下端面与所述边磁极和中磁极的下端面齐平；永磁体，分别固定于所述主线圈下方，且位于所述极靴与所述边磁极或中磁极之间的间隙中；其中，所述可逆磁体中部的外径小于两端的外径，所述可逆磁体中部的外周同轴套装有消磁线圈。其中，所述可逆磁体的顶端高度低于所述主线圈的顶端高度，所述底板设有朝向所述可逆磁体的顶端凸出的第一凸起结构。其中，所述可逆磁体的底端高度高于所述主线圈的底端高度，所述极靴设有朝向所述可逆磁体的底端凸出的第二凸起结构。其中，所述可逆磁体的外径自上而下先减小后增大，且其相对于自身的中截面对称。其中，所述边磁极、中磁极和极靴的端面上均设有角形斜槽，所述角形斜槽呈直角三角形槽；所述两个边磁极的角形斜槽对称设置，角形斜槽的斜边自上而下自内向外倾斜；所述中磁极和极靴的角形斜槽分别在其端面上沿各自端面的中轴线对称设置，角形斜槽的斜边自上而下自各自端面的中轴线向外倾斜。其中，所述永磁体的上下端面上分别设有胶黏树脂，所述胶黏树脂的宽度等于所述极靴与所述边磁极或中磁极之间的间隙的宽度。其中，所述底板、边磁极、中磁极以及极靴均由钢和黄铜的复合材料构成。本专利技术创造的电永磁吸盘具有较高的磁力线密度，能够在较窄的磁极和磁体宽度下获得较大的磁通量，有效提高磁盘吸力；通过紧凑和合理的结构设计，能够有效减小漏磁现象的发生，磁盘吸附可靠性高；消磁结构的设计使得退磁过程中有效避免剩磁的存在，实现快速稳定的卸料，避免下料不稳、卸料慢、卸料失败造成的生产效率的下降。附图说明图1是本专利技术创造一种实施方式的整体结构示意图。其中，1-底板；11-第一凸起结构；2-边磁极；3-中磁极；4-主线圈；5-可逆磁体；6-极靴；61-第二凸起结构；7-永磁体；8-消磁线圈；9-角形斜槽；10-胶黏树脂。具体实施方式下面通过结合附图对本专利技术创造进行进一步说明。本专利技术创造结构一种实施方案如图1所示，包括：底板1；边磁极2，固定于所述底板1两侧；中磁极3，固定于所述底板1中央并与所述边磁极2同侧；主线圈4，分别固定于所述底板1下方并位于所述边磁极2和中磁极3之间；可逆磁体5，分别固定于所述底板1下方，且同轴固装于所述主线圈4之内；极靴6，分别同轴固定于所述可逆磁体5下方，且其下端面与所述边磁极2和中磁极3的下端面齐平；永磁体7，分别固定于所述主线圈4下方，且位于所述极靴6与所述边磁极2或中磁极3之间的间隙中；其中，所述可逆磁体5中部的外径小于两端的外径，所述可逆磁体5中部的外周同轴套装有消磁线圈8。在上述机构中，极靴6、工件、边磁极2(或中磁极3)、底板1组成可逆磁体5形成的磁回路，极靴6、工件、边磁极2(或中磁极3)组成永磁体7形成的磁回路，通过主线圈4的励磁，两个磁回路同向，达到吸附工件的功能；通过主线圈4通入相反方向的电流退磁，两个磁回路反向，吸附力消失。所述消磁线圈8能够退磁过程中，通过通入震荡消磁电流，使得吸盘在短时间内迅速对剩磁进行消除，完全消除吸盘吸力，避免卸料事故的发生。其中，所述可逆磁体5的顶端高度低于所述主线圈4的顶端高度，所述底板1设有朝向所述可逆磁体5的顶端凸出的第一凸起结构11。所述第一凸起结构11一方面能够对所述主线圈4起到卡装定位作用，另一方面可逆磁体5的相应设计能够提高对磁力线的束缚能力，提高磁力线密度。其中，所述可逆磁体5的底端高度高于所述主线圈4的底端高度，所述极靴6设有朝向所述可逆磁体5的底端凸出的第二凸起结构61。所述第二凸起结构61一方面能够对所述极靴6起到卡装定位作用，另一方面可逆磁体5的相应设计能够进一步提高对磁力线的束缚能力，提高磁力线密度。其中，所述可逆磁体5的外径自上而下先减小后增大，且其相对于自身的中截面对称。所述可逆磁体5的结构设计能够提高其对磁力线的束缚能力，还能够最大限度地发挥消磁线圈8的消磁作用。其中，所述边磁极2、中磁极3和极靴6的端面上均设有角形斜槽9，所述角形斜槽9呈直角三角形槽；所述两个边磁极2的角形斜槽9对称设置，角形斜槽9的斜边自上而下自内向外倾斜；所述中磁极3和极靴6的角形斜槽9分别在其端面上沿各自端面的中轴线对称设置，角形斜槽9的斜边自上而下自各自端面的中轴线向外倾斜。角形斜槽9的设置进一步提高了磁力线的密度。其中，所述永磁体7的上下端面上分别设有胶黏树脂10，所述胶黏树脂10的宽度等于所述极靴6与所述边磁极2或中磁极3之间的间隙的宽度。其中，所述底板1、边磁极2、中磁极3以及极靴6均由钢和黄铜的复合材料构成。一方面能够提高磁通量，另一方面在加工过程中可以防止液体对吸盘的渗透及侵蚀。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电永磁吸盘，包括：底板；边磁极，固定于所述底板两侧；中磁极，固定于所述底板中央并与所述边磁极同侧；主线圈，分别固定于所述底板下方并位于所述边磁极和中磁极之间；可逆磁体，分别固定于所述底板下方，且同轴固装于所述主线圈之内；极靴，分别同轴固定于所述可逆磁体下方，且其下端面与所述边磁极和中磁极的下端面齐平；永磁体，分别固定于所述主线圈下方，且位于所述极靴与所述边磁极或中磁极之间的间隙中；其中，所述可逆磁体中部的外径小于两端的外径，所述可逆磁体中部的外周同轴套装有消磁线圈。

【技术特征摘要】
1.一种电永磁吸盘，包括：底板；边磁极，固定于所述底板两侧；中磁极，固定于所述底板中央并与所述边磁极同侧；主线圈，分别固定于所述底板下方并位于所述边磁极和中磁极之间；可逆磁体，分别固定于所述底板下方，且同轴固装于所述主线圈之内；极靴，分别同轴固定于所述可逆磁体下方，且其下端面与所述边磁极和中磁极的下端面齐平；永磁体，分别固定于所述主线圈下方，且位于所述极靴与所述边磁极或中磁极之间的间隙中；其中，所述可逆磁体中部的外径小于两端的外径，所述可逆磁体中部的外周同轴套装有消磁线圈。2.根据权利要求1所述的电永磁吸盘，其特征在于，所述可逆磁体的顶端高度低于所述主线圈的顶端高度，所述底板设有朝向所述可逆磁体的顶端凸出的第一凸起结构。3.根据权利要求1所述的电永磁吸盘，其特征在于，所述可逆磁体的底端高度高于所述主线圈的底端高度，所述极靴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志伟，王莹，
申请(专利权)人：天津市机电工业科技信息研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12