轴承装置和相关的制造方法制造方法及图纸

一种轴承装置(1)，包括滚动或滑动轴承(2)，所述滚动或滑动轴承具有内环(3)和外环(4)和至少一个在内环(3)或外环(4)上设置的附加件(7)，其中附加件(7)由可熔化的或可硬化的材料构成，所述材料通过生成式的生产方法形状配合地安置在内环(3)或外环(4)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种轴承装置，包括滚动或滑动轴承，所述滚动或滑动轴承具有内环和外环和至少一个在内环或外环上设置的附加件。
技术介绍
对于不同的应用需要的是，轴承设有附加件。附加件例如能够是用于容纳传感器或用于电子器件的壳体。这种类型的也称作为传感器轴承的常规轴承装置通常构造成，使得附加件粘贴到轴承上，或者注塑件夹入到环之一上的密封槽中。当然，这种附加件必须特殊地针对特定的轴承类型制造，因为轴承直径、密封槽的几何形状和其他尺寸有所不同。由此，得到用于深冲工具和/或注塑工具的高的工具成本，使得附加件仅在件数较多的情况下能够经济地制造。与此相应地，被感测的轴承的类型多样性是非常有限的。
技术实现思路
因此，期望的是，提供一种轴承装置，所述轴承装置即使在件数少时也是经济的。因此，本专利技术基于下述目的，提出一种具有附加件的轴承装置，所述轴承装置即使在件数少时也能够经济地制造。为了解决所述目的，在开始提到的类型的轴承装置中，根据本专利技术提出，附加件由可熔化的或可硬化的材料制成，所述材料通过生成式的生产方法形状配合地安置在内环或外环上。本专利技术基于下述思想：通过下述方法制造少件数的附加件，所述方法通常在快速成型的范围中使用。由通过快速成型法制造的附加件简单地替代注塑的或深冲的附加件由于受限的公差是非常难的。尤其，构成卡接轮廓是有问题的，使得常见的快速成型法不适合批量生产。可熔化的或可硬化的材料优选是塑料材料，所述塑料材料能够通过生成式的生产方法加工。这种能够用于制造根据本专利技术的轴承装置的材料的示例是可UV硬化的塑料，即能够通过借助紫外光照射交联并且硬化的材料。可熔化的或可硬化的材料例如能够在熔化涂覆法中使用。对此，将所述材料加热到超过其熔化温度并且通过适当的设备涂覆。作为其他的生成式的生产方法，也能够使用堆焊法，其中将涂覆的材料借助于激光熔化。涂覆的材料能够作为线材或细丝提供并且借助于涂覆设备涂覆到内环或外环上。原则上，作为在生成式的生产方法中使用的材料也能够考虑金属材料，所述金属材料例如与其他组分形成膏，所述膏借助于相应的设备涂覆到内环或外环上，并且随后能够通过用辐照工具(激光器)照射而被硬化。为了能够产生附加件的特定的机械的或电的特性，也能够提出，可熔化的或可硬化的材料由塑料材料和金属材料组成。本专利技术通过下述方式克服所述问题：将附加件通过生成式的生产方法、如熔化涂覆法形状配合地安置在内环或外环上。由此，附加件与滚动或滑动轴承通过形状配合替代力配合地连接。因此，避免了通过与公差非常相关的卡接轮廓产生的问题，所述卡接轮廓以常见的方式、例如以注塑法制造。根据本专利技术，相反地提出，附加件借助相应匹配的打印机、尤其借助所谓的3D打印机直接打印到滚动或滑动轴承上。在根据本专利技术的轴承装置中，优选的是，通过分层地涂覆可熔化的或可硬化的材料的多个层来制造附加件。以所述方式，三维的附加件能够分层地构造。在涂覆的层硬化之后，能够在其上施加下一个层。也属于本专利技术的范围的是，附加件单侧或多侧地包围物体，或者物体集成在附加件的内部中。对此，在已经打印用于物体的容纳结构之后，在适当的时刻中断熔化涂覆法，将物体插入并且随后附加件连同插入的物体通过继续打印过程完成，使得物体优选全方位由可熔化的或可硬化的塑料材料包围，或者所述物体集成在附加件的内部中。嵌入到附加件中的物体例如能够是传感器、传感器部件、电子器件或电路。附加地，能够集成用于数据传递和电流供给的相应的线路、以及传感器线路和控制线路等。当在根据本专利技术的轴承装置中内环或外环具有底切时，得到本专利技术的一个尤其适当的改进方案，可熔化的或可硬化的塑料材料引入到所述底切中。底切例如能够构成为槽，尤其构成为密封槽，使得在将熔化的塑料材料引入到所述槽或底切中时，得到形状配合，所述形状配合确保附加件可靠地保持在滚动或滑动轴承上。在根据本专利技术的轴承装置中，也可行的是，通过下述方式制造印制导线：对此使用改型的可熔化的或可硬化的塑料材料，所述塑料材料是能导电的。对此，塑料材料例如能够用石墨填充。附加件的其余区域借助另一电绝缘的塑料材料制造。此外，本专利技术涉及一种用于制造轴承装置的方法，所述轴承装置包括滚动或滑动轴承，所述滚动或滑动轴承具有内环和外环和至少一个在内环或外环上设置的附加件。根据本专利技术的方法的特征在于，附加件由可熔化的或可硬化的材料制造，所述材料通过生成式的生产方法形状配合地安置在内环或外环上。优选地，材料是塑料材料。生成式的生产方法优选是熔化涂覆法。在根据本专利技术的方法中，优选的是，在施加可熔化的或可硬化的塑料材料的一部分之后，将物体设置在其上和/或固定在其上，并且随后安置可熔化的或可硬化的塑料材料的另一部分，所述另一部分至少部分地包围物体。为了简化轴承装置的制造，在根据本专利技术的方法中能够提出，滚动或滑动轴承固定在可围绕多个轴线枢转和/或转动的保持件中，其位置在施加可熔化的或可硬化的塑料材料期间至少改变一次。在熔化涂覆法中，熔化的塑料材料通常从喷嘴中喷出，所述喷嘴垂直地设置，使得塑料材料竖直向下地离开喷嘴。借助于保持件，轴承装置并且尤其应施加有熔化的塑料材料的部位能够置于匹配的位置。在所述制造方法的范围中，借助在其上固定的滚动或滑动轴承一次或多次改变保持件的位置。与此相应地，在根据本专利技术的方法中，优选借助不同的涂覆方向施加可熔化的塑料材料的至少两个层。附图说明下面，根据实施例参考附图阐述本专利技术。附图是示意图并且示出：图1示出根据本专利技术的轴承装置的剖开的侧视图；图2示出用于制造根据本专利技术的轴承装置的保持件；图3示出图2在打印头的区域中的细节；图4示出附加件的细节；图5示出在制造附加件期间的轴承环；图6示出在图5中示出的轴承环的另一位置；图7示出根据本专利技术的轴承装置的另一实施例的剖视图；图8示出具有施加的附加件的轴承环的细节；并且图9示出与在图8中示出的实施例相似的实施例。具体实施方式图1示出轴承装置1，其包括滚动轴承2，所述滚动轴承具有内环3和外环4，在所述内环和外环之间容纳构成为球5的滚动体。在图1的剖视图中可见，外环4具有密封槽6，在所述密封槽中设置有附加件7的相应反向构成的凸起8。附加件7通过生成式的生产方法、在示出的实施例中通过熔化涂覆法制造。通过该制造，附加件7形状配合地与外环4连接。在附加件7中设置有物体，所述物体在该情况下构成为传感器。传感器例如能够是转速传感器，其中脉冲感测环与磁体和霍尔集成电路共同作用，磁体和霍尔集成电路能够对此设置在与外环4连接的附加件7中，脉冲感测环(没有示出)能够与内环3连接。图2示出用于制造轴承装置1的方法。滚动轴承2对此固定在保持件9上，所述保持件具有可转动的栓10和在栓10的自由端部上设置的夹紧设备11，通过所述夹紧设备保持滚动轴承2。保持件9围绕多个轴线可转动和可枢转，即围绕其通过附图标记12示出的纵轴线可转动和可枢转，附加地，所述保持件沿着两个正交的轴线13、14可移动，其中轴线13是水平轴线并且轴线14是竖直轴线。随后，保持件9也可围绕与两个轴线13、14正交的轴线15(z轴线)转动，所述轴线15在图2的视图中竖直地延伸离开图面。保持件9用作为定位设备，以便将夹紧的滚动轴承精确地定位在打印头16之下。打印头16是3D打印机的组成部分，借助所述3D打印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承装置(1)，包括滚动或滑动轴承(2)，所述滚动或滑动轴承具有内环(3)和外环(4)和至少一个在所述内环(3)或所述外环(4)上设置的附加件(7)，其特征在于，所述附加件(7)由可熔化的或可硬化的材料构成，所述材料通过生成式的生产方法形状配合地安置在所述内环(3)或所述外环(4)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.28 DE 102014210201.41.一种轴承装置(1)，包括滚动或滑动轴承(2)，所述滚动或滑动轴承具有内环(3)和外环(4)和至少一个在所述内环(3)或所述外环(4)上设置的附加件(7)，其特征在于，所述附加件(7)由可熔化的或可硬化的材料构成，所述材料通过生成式的生产方法形状配合地安置在所述内环(3)或所述外环(4)上。2.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述附加件(7)通过分层地涂覆可熔化的或可硬化的所述材料的多个层制成。3.根据权利要求1或2所述的轴承装置，其特征在于，所述附加件(7)一侧地或多侧地包围物体，或所述物体集成在所述附加件(7)的内部中。4.根据权利要求3所述的轴承装置，其特征在于，所述物体构成为传感器或传感器部件或电子器件或电路。5.根据上述权利要求中任一项所述的轴承装置，其特征在于，所述内环(3)或所述外环(4)具有底切，所述材料引入到所述底切中。6.一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡·格吕克，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE