模块化微穿孔吸声板制造技术

技术编号:14752501 阅读:160 留言:0更新日期:2017-03-02 08:23
本实用新型专利技术涉及模块化微穿孔吸声板,包括金属微穿孔外板、金属微穿孔内板、金属微穿孔背板及模块安装板,所述金属微穿孔外板和金属微穿孔内板的两边均呈直角折叠具有外板折叠边和内板折叠边,金属微穿孔外板和金属微穿孔内板折叠后均成U形结构,所述金属微穿孔内板设置在金属微穿孔外板内形成空腔一,所述外板折叠边与内板折叠边紧密贴合,所述金属微穿孔背板设置两侧的内板折叠边之间形成空腔二,所述模块安装板设置在金属微穿孔背板的两边,本实用新型专利技术能够有效缩短现场安装的时间,由于是提前制作好的模块化的吸声墙面和吊顶装置,可避免因为现场制作受施工环境的限制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及室内声学环境控制领域,尤其是一种模块化微穿孔吸声板
技术介绍
在室内噪音传播的受声面对其进行吸声处理,是噪声控制的常用方法之一。当室内声源发出的的声音遇到墙面、房顶等物体表面时会发生反射,这时人们所听到的声音除直达声外还有经这些表面多次反射回来的反射声,如果在室内墙面或房顶安装吸声材料或悬挂吸声体,将室内反射声吸收掉一部分,室内的噪声会得到一定程度的降低。常用的多孔无机纤维类吸声材料包括玻璃棉、矿棉和岩棉等,而微穿孔板吸声结构则可获得比其它吸声结构更为长久的使用寿命,且因为不填充任何吸声材料,所以不存在对室内环境产生二次污染的问题。现有的金属吸声板实际上只是金属护面板,不具有吸声性能,它的吸声主要是依靠其背面填充的吸声材料。因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的吸声,以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本技术的目的在于提供一种模块化微穿孔吸声板。为了达到上述之目的,本技术采用如下具体技术方案:模块化微穿孔吸声板,包括金属微穿孔外板、金属微穿孔内板、金属微穿孔背板及模块安装板,所述金属微穿孔外板和金属微穿孔内板的两边均呈直角折叠具有外板折叠边和内板折叠边,金属微穿孔外板和金属微穿孔内板折叠后均成U形结构,所述金属微穿孔内板设置在金属微穿孔外板内形成空腔一,所述外板折叠边与内板折叠边紧密贴合,所述金属微穿孔背板设置两侧的内板折叠边之间形成空腔二,所述模块安装板设置在金属微穿孔背板的两边。进一步地,本技术所述模块安装板的一端向外弯折具有弯折部,其另一端连接在金属微穿孔背板上。进一步地,本技术所述金属微穿孔外板、金属微穿孔内板和金属微穿孔背板上均设置有复数个微孔。本技术与现有技术相比的优点是:由于设有以上结构,本技术能够有效缩短现场安装的时间,由于是提前制作好的模块化的吸声墙面和吊顶装置,可避免因为现场制作受施工环境的限制。该吸声板不填充任何吸声材料,可以且避免了吸声材料的纤维泄露问题,能够适用于洁净度要求高的场所以及其它特殊要求的场所,如超高温、超低温等场所的吸声降噪。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。请参阅说明书附图1所示,本技术为模块化微穿孔吸声板,包括金属微穿孔外板1、金属微穿孔内板2、金属微穿孔背板3及模块安装板4,金属微穿孔外板1、金属微穿孔内板2和金属微穿孔背板3上均设置有复数个微孔,所述金属微穿孔外板1和金属微穿孔内板2的两边均呈直角折叠具有外板折叠边5和内板折叠边6,金属微穿孔外板1和金属微穿孔内板2折叠后均成U形结构,所述金属微穿孔内板2设置在金属微穿孔外板1内形成空腔一7,所述外板折叠边5与内板折叠边6紧密贴合,所述金属微穿孔背板3设置两侧的内板折叠边6之间形成空腔二8,所述模块安装板4设置在金属微穿孔背板3的两边。需要说明的是,本技术所述模块安装板4的一端向外弯折具有弯折部,其另一端连接在金属微穿孔背板3上。参照如图1所示,本技术的安装方法,在墙面15上安装有一可调角码9,可调角码9上安装有角铁码10,角铁码10上安装有型钢龙骨11,再通过U型压条12将两个模块吸声板的模块安装板4连接,并且由钻尾钉13穿过U型压条12将模块吸声板拧紧在型钢龙骨11上,安装后,金属微穿孔背板与墙面形成具有空腔三14,再次提高吸声效果。但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。本文档来自技高网...
模块化微穿孔吸声板

【技术保护点】
模块化微穿孔吸声板,其特征在于:包括金属微穿孔外板、金属微穿孔内板、金属微穿孔背板及模块安装板,所述金属微穿孔外板和金属微穿孔内板的两边均呈直角折叠具有外板折叠边和内板折叠边,金属微穿孔外板和金属微穿孔内板折叠后均成U形结构,所述金属微穿孔内板设置在金属微穿孔外板内形成空腔一,所述外板折叠边与内板折叠边紧密贴合,所述金属微穿孔背板设置两侧的内板折叠边之间形成空腔二,所述模块安装板设置在金属微穿孔背板的两边。

【技术特征摘要】
1.模块化微穿孔吸声板,其特征在于:包括金属微穿孔外板、金属微穿孔内板、金属微穿孔背板及模块安装板,所述金属微穿孔外板和金属微穿孔内板的两边均呈直角折叠具有外板折叠边和内板折叠边,金属微穿孔外板和金属微穿孔内板折叠后均成U形结构,所述金属微穿孔内板设置在金属微穿孔外板内形成空腔一,所述外板折叠边与内板折叠边紧密贴合,所述金属微穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐正兵吕金磊
申请(专利权)人:四川三元环境治理股份有限公司中国人民解放军六三八三七部队
类型:新型
国别省市:四川;51

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