本实用新型专利技术公开了一种扇形闸门液压放矿装置，包括用于盛放液压油的油箱，还包括吸油过滤器（1）、齿轮泵（2）、电动机（3）、单向阀一（4）、电磁换向阀一（6）、叠加式节流阀一（7）、电磁换向阀二（8）、叠加式节流阀二（9）、叠加式液控单向阀（11）、电磁换向阀三（12）、先导式电磁溢流阀（17）、插销油缸（22）、溜槽油缸（23）、闸门油缸（24）、叠加式节流阀三（25）、节点一（100）和节点二（200）等装置。本实用新型专利技术采用液压装置代替风动装置，具有体积小、驱动力大、速度可调节、噪音低、冲击力小、故障率低和传输过程中压力损失小的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扇形闸门液压放矿装置，属于矿山机械设备领域。
技术介绍
扇形闸门液压放矿装置广泛应用于黄金矿山井下溜井放矿、装矿作业。现有的扇形闸门液压放矿装置均为采用风动的解决方案，其缺陷在于：（1）气缸执行动作时驱动力小、噪音大、冲击力大，且受气源压力和气量的影响大、故障率高；（2）由于输送气源的管路较长，内部阻力较大，因而气压损失较大，无法满足气缸的动作要求。
技术实现思路
为克服现有扇形闸门液压放矿装置气缸执行动作时驱动力小、噪音大、冲击力大、故障率高、压力损失大的缺陷，本技术提出了一种扇形闸门液压放矿装置。本技术技术方案如下：一种扇形闸门液压放矿装置，包括用于盛放液压油的油箱，还包括吸油过滤器、齿轮泵、电动机、单向阀一、电磁换向阀一、叠加式节流阀一、电磁换向阀二、叠加式节流阀二、叠加式液控单向阀、电磁换向阀三、先导式电磁溢流阀、插销油缸、溜槽油缸、闸门油缸、叠加式节流阀三、节点一和节点二；电动机输出轴与齿轮泵相连接以驱动齿轮泵工作，所述齿轮泵的输入端通过吸油过滤器与油箱内腔相通、输出端通过单向阀一与节点一相连接；所述节点二与油箱内腔相通，且所述节点一通过先导式电磁溢流阀与节点二相接；所述电磁换向阀一、电磁换向阀二和电磁换向阀三均为三位四通换向阀；所述节点一与电磁换向阀一的P口、电磁换向阀二的P口和电磁换向阀三的P口分别连接；所述节点二与电磁换向阀一的T口、电磁换向阀二的T口和电磁换向阀三的T口分别连接；所述电磁换向阀一的A口和B口通过叠加式节流阀一分别与插销油缸的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀二的A口和B口通过叠加式节流阀二分别与溜槽油缸的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀三的A口和B口依次通过叠加式节流阀三和叠加式液控单向阀分别与闸门油缸的推动腔和回缩腔相连接；所述叠加式液控单向阀具有A2和B2两个输出口，所述叠加式液控单向阀的A2和B2两个输出口各自分别与闸门油缸的推动腔和回缩腔相连接；所述闸门油缸的伸出杆与闸门相连接以控制闸门开闭；所述插销油缸的伸出杆与用于锁紧闸门的插销相连接，以控制插销的插拔；所述溜槽油缸的伸出杆与倾斜设置的溜槽相连接以控制溜槽的伸出和回收。作为本技术的进一步改进：所述闸门油缸有两支；所述扇形闸门液压放矿装置还包括分流集流器，所述分流集流器具有一个输入口和两个输出口；所述叠加式液控单向阀的A2输出口与分流集流器的输入口相连接，所述分流集流器的两个输出口各自分别与两个闸门油缸的推动腔相连接；所述叠加式液控单向阀的B2输出口与两个闸门油缸的回缩腔分别相连接。作为本技术的进一步改进：所述扇形闸门液压放矿装置还包括电磁换向阀四、球阀、蓄能器、单向阀二和节点三；所述电磁换向阀四具有P口、T口、A口和B口四个端口且具有工位一和工位二两个工位，当电磁换向阀四处于工位一时电磁换向阀四的P口和T口各自分别与电磁换向阀四的A口和B口相通，当电磁换向阀四处于工位二时电磁换向阀四的各端口间均处于截止的状态；所述电磁换向阀四的P口与节点三相连接，所述节点三通过阀门与油箱内腔相通，所述节点三还通过单向阀二与节点一相连接；所述电磁换向阀四的T口与节点二相连接；所述电磁换向阀四的A口与叠加式液控单向阀的B2输出口相连接，所述电磁换向阀四的B口与叠加式液控单向阀的A2输出口相连接；所述蓄能器通过球阀与节点三相连接。作为本技术的进一步改进：所述节点一上还连接有耐震压力表。作为本技术的进一步改进：所述油箱中还设置有油液过滤器。作为本技术的进一步改进：所述油箱中还设置有液位计。作为本技术的进一步改进：所述油箱中还设置有电极式温度计。作为本技术的进一步改进：所述油箱中还设置有加热器。作为本技术的进一步改进：所述扇形闸门液压放矿装置还包括控制器，所述电磁换向阀一、电磁换向阀二和电磁换向阀三分别与控制器相连接。作为本技术的进一步改进：所述控制器具有远程控制端口。相对于现有技术，本技术具有以下优点：（1）本方案采用液压装置代替风动装置，具有体积小、驱动力大、速度可调节、噪音低、冲击力小、故障率低和传输过程中压力损失小的优点；（2）本方案使用先导式电磁溢流阀控制压力，使电动机无需频繁启动，既保证了压力稳定，又降低了电力消耗；（3）使用三位四通电磁换向阀对闸门油缸进行控制，从而可在任意位置锁定，控制闸门开度的大小；（4）本技术配备蓄能器，突遇停电时，闸门能够在蓄能器和电磁换向阀四的控制下自动迅速关闭，防止埋车或溃仓事故的发生，提高了安全性和可靠性；（5）控制器具有远程控制端口，操作人员可对本装置进行远距离控制和监控，能够保证工作人员的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的技术方案：如图1，一种扇形闸门液压放矿装置，包括用于盛放液压油的油箱，还包括吸油过滤器1、齿轮泵2、电动机3、单向阀一4、电磁换向阀一6、叠加式节流阀一7、电磁换向阀二8、叠加式节流阀二9、叠加式液控单向阀11、电磁换向阀三12、先导式电磁溢流阀17、插销油缸22、溜槽油缸23、闸门油缸24、叠加式节流阀三25、节点一100和节点二200；电动机3输出轴与齿轮泵2相连接以驱动齿轮泵2工作，所述齿轮泵2的输入端通过吸油过滤器1与油箱内腔相通、输出端通过单向阀一4与节点一100相连接；所述节点二200与油箱内腔相通，且所述节点一100通过先导式电磁溢流阀17与节点二200相接，利用先导式电磁溢流阀17稳定液压系统的压力；所述电磁换向阀一6、电磁换向阀二8和电磁换向阀三12均为三位四通换向阀；所述节点一100与电磁换向阀一6的P口、电磁换向阀二8的P口和电磁换向阀三12的P口分别连接；所述节点二200与电磁换向阀一6的T口、电磁换向阀二8的T口和电磁换向阀三12的T口分别连接；所述电磁换向阀一6的A口和B口通过叠加式节流阀一7分别与插销油缸22的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀二8的A口和B口通过叠加式节流阀二9分别与溜槽油缸23的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀三12的A口和B口依次通过叠加式节流阀三25和叠加式液控单向阀11分别与闸门油缸24的推动腔和回缩腔相连接；所述闸门油缸24的伸出杆与闸门相连接以控制闸门开闭；所述插销油缸22的伸出杆与用于锁紧闸门的插销相连接，以控制插销的插拔；所述溜槽油缸23的伸出杆与倾斜设置的溜槽相连接以控制溜槽的伸出和回收。所述闸门油缸24有两支；所述扇形闸门液压放矿装置还包括分流集流器10，所述分流集流器10具有一个输入口和两个输出口；所述叠加式液控单向阀11具有A2和B2两个输出口，所述叠加式液控单向阀11的A2输出口与分流集流器10的输入口相连接，所述分流集流器10的两个输出口各自分别与两个闸门油缸24的推动腔相连接；所述叠加式液控单向阀11的B2输出口与两个闸门油缸24的回缩腔分别相连接。所述扇形闸门液压放矿装置还包括电磁换向阀四13、球阀14、蓄能器15、单向阀二16和节点三300；所述电磁换向阀四13具有P口、T口、A口和B口四个端口且具有工位一和工位二两个工位，当电磁换向阀四13处于工位一时电磁换向阀四13的P口和T口各自分别与电磁换向阀四13的A口和B口相通，当电磁换向阀四本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扇形闸门液压放矿装置，包括用于盛放液压油的油箱，其特征在于：所述扇形闸门液压放矿装置还包括吸油过滤器（1）、齿轮泵（2）、电动机（3）、单向阀一（4）、电磁换向阀一（6）、叠加式节流阀一（7）、电磁换向阀二（8）、叠加式节流阀二（9）、叠加式液控单向阀（11）、电磁换向阀三（12）、先导式电磁溢流阀（17）、插销油缸（22）、溜槽油缸（23）、闸门油缸（24）、叠加式节流阀三（25）、节点一（100）和节点二（200）；电动机（3）输出轴与齿轮泵（2）相连接以驱动齿轮泵（2）工作，所述齿轮泵（2）的输入端通过吸油过滤器（1）与油箱内腔相通、输出端通过单向阀一（4）与节点一（100）相连接；所述节点二（200）与油箱内腔相通，且所述节点一（100）通过先导式电磁溢流阀（17）与节点二（200）相接；所述电磁换向阀一（6）、电磁换向阀二（8）和电磁换向阀三（12）均为三位四通换向阀；所述节点一（100）与电磁换向阀一（6）的P口、电磁换向阀二（8）的P口和电磁换向阀三（12）的P口分别连接；所述节点二（200）与电磁换向阀一（6）的T口、电磁换向阀二（8）的T口和电磁换向阀三（12）的T口分别连接；所述电磁换向阀一（6）的A口和B口通过叠加式节流阀一（7）分别与插销油缸（22）的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀二（8）的A口和B口通过叠加式节流阀二（9）分别与溜槽油缸（23）的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀三（12）的A口和B口依次通过叠加式节流阀三（25）和叠加式液控单向阀（11）分别与闸门油缸（24）的推动腔和回缩腔相连接；所述叠加式液控单向阀（11）具有A2和B2两个输出口，所述叠加式液控单向阀（11）的A2和B2两个输出口各自分别与闸门油缸（24）的推动腔和回缩腔相连接；所述闸门油缸（24）的伸出杆与闸门相连接以控制闸门开闭；所述插销油缸（22）的伸出杆与用于锁紧闸门的插销相连接，以控制插销的插拔；所述溜槽油缸（23）的伸出杆与倾斜设置的溜槽相连接以控制溜槽的伸出和回收。...
【技术特征摘要】
1.一种扇形闸门液压放矿装置，包括用于盛放液压油的油箱，其特征在于：所述扇形闸门液压放矿装置还包括吸油过滤器（1）、齿轮泵（2）、电动机（3）、单向阀一（4）、电磁换向阀一（6）、叠加式节流阀一（7）、电磁换向阀二（8）、叠加式节流阀二（9）、叠加式液控单向阀（11）、电磁换向阀三（12）、先导式电磁溢流阀（17）、插销油缸（22）、溜槽油缸（23）、闸门油缸（24）、叠加式节流阀三（25）、节点一（100）和节点二（200）；电动机（3）输出轴与齿轮泵（2）相连接以驱动齿轮泵（2）工作，所述齿轮泵（2）的输入端通过吸油过滤器（1）与油箱内腔相通、输出端通过单向阀一（4）与节点一（100）相连接；所述节点二（200）与油箱内腔相通，且所述节点一（100）通过先导式电磁溢流阀（17）与节点二（200）相接；所述电磁换向阀一（6）、电磁换向阀二（8）和电磁换向阀三（12）均为三位四通换向阀；所述节点一（100）与电磁换向阀一（6）的P口、电磁换向阀二（8）的P口和电磁换向阀三（12）的P口分别连接；所述节点二（200）与电磁换向阀一（6）的T口、电磁换向阀二（8）的T口和电磁换向阀三（12）的T口分别连接；所述电磁换向阀一（6）的A口和B口通过叠加式节流阀一（7）分别与插销油缸（22）的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀二（8）的A口和B口通过叠加式节流阀二（9）分别与溜槽油缸（23）的推动腔和回缩腔相连接；所述电磁换向阀三（12）的A口和B口依次通过叠加式节流阀三（25）和叠加式液控单向阀（11）分别与闸门油缸（24）的推动腔和回缩腔相连接；所述叠加式液控单向阀（11）具有A2和B2两个输出口，所述叠加式液控单向阀（11）的A2和B2两个输出口各自分别与闸门油缸（24）的推动腔和回缩腔相连接；所述闸门油缸（24）的伸出杆与闸门相连接以控制闸门开闭；所述插销油缸（22）的伸出杆与用于锁紧闸门的插销相连接，以控制插销的插拔；所述溜槽油缸（23）的伸出杆与倾斜设置的溜槽相连接以控制溜槽的伸出和回收。2.如权利要求1所述的扇形闸门液压放矿装置，其特征在于：所述闸门油缸（24）有两支；所述扇形闸门液压放矿装置还包括分流集流器（10），所述分流集流器（10）具有一个输入口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成钊，尹绍军，张旭东，原英君，滕科，张欣，陈立，
申请(专利权)人：山东黄金矿业莱州有限公司三山岛金矿，
类型：新型
国别省市：山东;37
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