【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷却润滑装置,尤其是一种油水气三相节能的微量冷却润滑装置。
技术介绍
在传统的金属加工中通常涉及切削、钻孔和攻丝等工序,而在这些加工工序中容易导致加工工件急剧升温,为了避免刀具与工件之间摩擦后,对工件和刀具造成一定的损害,因此需要进行适时的冷却润滑处理。而现有的金属冷却处理都是采用乳化液、冷却剂或切削油等润滑油循环使用并大量喷洒在金属加工工件的加工部位,而且还是采用不间断的冲淋方式,但是这样的冷却润滑方式存在以下几点缺点:第一,乳化液、冷却剂或切削油等润滑油的用量很大,增加了生产加工成本;第二,乳化液、冷却剂或切削油等润滑油在使用一段时间过后会变质,从而就不能继续使用,随意排放还会造成环境污染;第三,乳化液、冷却剂或切削油等润滑油在使用过程中还会出现飞溅的现象,从而使得车间的地面有大量的积液,对车间的卫生造成一定的影响。针对以上问题,急需我们解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种减少切削油的用量,从而降低生产加工成本,且还减少环境污染的微量冷却润滑装置。为了达到上述目的,本专利技术所设计的一种微量冷却润滑装置,它包括机箱、油箱、一号电磁阀、二号电磁阀、微量泵、频率控制器、油量调节盘、喷油组件和喷水组件;在机箱上设有进气接口、出气接口、进水接口和出水接口,进气接口与出气接口之间通过连接管连接成一体,进水接口和出水接口之间通过连接管连接成一体,且在进气接口处还连接有一号电磁阀,在进水接口处还连接有二号电磁阀;频率控制器与微量泵连接,微量泵通过连接管与油箱连接,油量调节盘控制微量泵的出油率,且频率控制器与微量泵设置 ...
【技术保护点】
一种微量冷却润滑装置,其特征在于:它包括机箱、油箱、一号电磁阀、二号电磁阀、微量泵、频率控制器、油量调节盘、喷油组件和喷水组件;在机箱上设有进气接口、出气接口、进水接口和出水接口,进气接口与出气接口之间通过连接管连接成一体,进水接口和出水接口之间通过连接管连接成一体,且在进气接口处还连接有一号电磁阀,在进水接口处还连接有二号电磁阀;频率控制器与微量泵连接,微量泵通过连接管与油箱连接,油量调节盘控制微量泵的出油率,且频率控制器与微量泵设置在机箱内;喷油组件由一号接头、出油管和一号出气管构成,一号接头上设有一号进气通道和进油通道,一号接头上一号进气通道的一端与一号出气管连通,一号进气通道的另一端通过连接管与机箱上的出气接口连接,且一号出气管设置在一号接头上;一号接头上进油通道的一端与出油管连通,进油通道的另一端通过连接管与微量泵连接,且出油管设置在一号出气管内;喷水组件由二号接头、出水管和二号出气管构成,二号接头上设有二号进气通道和进水通道,二号接头上二号进气通道的一端与二号出气管连通,二号进气通道的另一端与机箱上的出气接口连接,且二号出气管设置在二号接头上;二号接头上进水通道的一端与出水 ...
【技术特征摘要】
1.一种微量冷却润滑装置,其特征在于:它包括机箱、油箱、一号电磁阀、二号电磁阀、微量泵、频率控制器、油量调节盘、喷油组件和喷水组件;在机箱上设有进气接口、出气接口、进水接口和出水接口,进气接口与出气接口之间通过连接管连接成一体,进水接口和出水接口之间通过连接管连接成一体,且在进气接口处还连接有一号电磁阀,在进水接口处还连接有二号电磁阀;频率控制器与微量泵连接,微量泵通过连接管与油箱连接,油量调节盘控制微量泵的出油率,且频率控制器与微量泵设置在机箱内;喷油组件由一号接头、出油管和一号出气管构成,一号接头上设有一号进气通道和进油通道,一号接头上一号进气通道的一端与一号出气管连通,一号进气通道的另一端通过连接管与机箱上的出气接口连接,且一号出气管设置在一号接头上;一号接头上进油通道的一端与出油管连通,进油通道的另一端通过连接管与微量泵连接,且出油管设置在一号出气管内...
【专利技术属性】
技术研发人员:濮良晨,
申请(专利权)人:桐乡双玛机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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