EVA 发泡成型机的抽真空机构制造技术

技术编号:14751043 阅读:143 留言:0更新日期:2017-03-02 04:27
本实用新型专利技术涉及一种EVA成型加工装置,特别是一种EVA发泡成型机的抽真空机构,其包括上板、中板、下板、导柱、上真空罩和下真空罩,所述上板、中板、下板通过导柱相联,上真空罩连接于中板下方、下真空罩可滑动套设于导柱上,还包括中板驱动机构、安全机构和调节机构,所述中板驱动机构与中板连接以驱动中板垂直移动,所述安全机构设置于上板与中板之间,所述调节机构设置于导柱上,该上板、中板和下板通过调节机构与四根导柱连成一体。上述EVA发泡成型机的抽真空装置上板与下板之间的距离通过调节机构进行调整,以满足不同厚度的模具生产,此外在上板与中板之间设置了安全机构,以防止液压系统出现问题而导致的中板往下掉发生危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种EVA成型加工装置,特别是一种EVA发泡成型机的抽真空机构。
技术介绍
目前,市面上现有的EVA发泡成型机的合模机构一般包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加热板及双肘杆结构,上板、中板和下板通过立柱相联,双肘杆结构固定在中板和下板之间,合模时完成对模具进行抽真空的过程,但是,此种对模具进行的抽真空不均匀,且可能由于模具漏气而对成品质量造成影响,生产出的产品质量较差。为解决上述问题,本申请人专利技术了一种EVA发泡成型机的合模机构,授权公告号CN202241768U,包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加热板及双肘杆结构,上板、中板和下板通过立柱相联,双肘杆结构固定在中板和下板之间,还包括有一固定连接于中板下方的上真空罩和一装设于中板与下板之间的与上真空罩相配合的下真空罩,该下真空罩藉由两可滑动套设于立柱上的滑块与固定于下板上的两真空罩驱动气缸固定连接。该种EVA发泡成型机的真空罩在开启和关闭过程中存在如下问题:一是真空罩的关闭过程中液压系统的工作影响真空罩的关闭效果;二是只能适应于预设高度的模具,使用范围受到限制。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种EVA发泡成型机的抽真空机构。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:EVA发泡成型机的抽真空机构,包括上板、中板、下板、导柱、上真空罩和下真空罩,所述上板、中板、下板通过导柱相联,上真空罩连接于中板下方、下真空罩可滑动套设于导柱上,其特征在于:还包括中板驱动机构、安全机构和调节机构,所述中板驱动机构与中板连接以驱动中板垂直移动,所述安全机构设置于上板与中板之间,所述调节机构设置于导柱上,该上板、中板和下板通过调节机构与四根导柱连成一体。进一步的,中板驱动机构包括开合模油缸和曲柄机构,所述开合模油缸的活塞杆连接在曲柄机构上。进一步的,曲柄机构为连板机铰结构。进一步的,安全机构设置于曲柄机构上。进一步的,调节机构包括上板调节螺母,所述上板藉由上板调节螺母固定于导柱上,并通过上板调节螺母调节上板的位置。进一步的,调节机构包括下板调节螺母,该下板调节螺母设置于导柱上、且布置于下板下方。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术提供的EVA发泡成型机的抽真空机构上板与下板之间的距离通过调节机构进行调整,以满足不同厚度的模具生产,此外在上板与中板之间设置了安全机构,以防止液压系统出现问题而导致的中板往下掉发生危险。附图说明图1为EVA发泡成型机的抽真空机构的主视图。图2为EVA发泡成型机的抽真空机构的侧视图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图2所述,EVA发泡成型机的抽真空机构,包括上板1、中板2、下板3、导柱4、上真空罩5、下真空罩6、中板驱动机构7、安全机构8和调节机构9;上板1藉由调节机构9固定于导柱4上,并通过上板调节螺母91调节上板在导柱1上的位置;中板2与中板驱动机构7连接以驱动中板2沿着导柱4垂直移动;下板3通过调节机构9与导柱4相联;上真空罩5连接于中板2下方;下真空罩6可滑动套设于导柱4上;中板驱动机构7包括开合模油缸71和曲柄机构72,所述开合模油缸71的活塞杆连接在曲柄机构72上,该曲柄机构72为连板机铰结构;安全机构8设置于上板1与中板2之间的曲柄机构72上,用于防止开合模油缸71液压系统出现问题而导致的中板2往下掉发生危险;调节机构9包括上板调节螺母91和下板调节螺母92,上板1藉由上板调节螺母固定于导柱4上,并通过上板调节螺母91调节上板1的位置,下板调节螺母92设置于导柱4上、且布置于下板3下方,调节机构9通过调整上板1与下板3之间的高度,从而适应不同厚度的模具生产。参照图1、图2所示,上述EVA发泡成型机的抽真空机构工作时,首先安装好模具,接着开合模油缸71动作将曲柄机构72往上拉,中板2和下板3之间的间隙变大以方便清理模具和取出成品鞋,模具清理好以后,开合模油缸71动作通过曲柄机构72将中板2往下合,上、下模被合拢且留有一定缝隙,下真空罩6开始上升接触到上真空罩5边缘,然后开始对整个真空罩内空间抽真空;模具加温硫化,抽真空计时完成后开始排气破除真空,硫化时间到了以后即可开模取出成品鞋。上述EVA发泡成型机的抽真空机构上板1与下板3之间的距离通过调节机构9进行调整,以满足不同厚度的模具生产,此外在上板1与中板2之间设置了安全机构8,以防止液压系统出现问题而导致的中板往下掉发生危险。上述仅为本技术的若干具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/35/201620729097.html" title="EVA 发泡成型机的抽真空机构原文来自X技术">EVA 发泡成型机的抽真空机构</a>

【技术保护点】
EVA发泡成型机的抽真空机构,包括上板、中板、下板、导柱、上真空罩和下真空罩,所述上板、中板、下板通过导柱相联,上真空罩连接于中板下方、下真空罩可滑动套设于导柱上,其特征在于:还包括中板驱动机构、安全机构和调节机构,所述中板驱动机构与中板连接以驱动中板垂直移动,所述安全机构设置于上板与中板之间,所述调节机构设置于导柱上,该上板、中板和下板通过调节机构与四根导柱连成一体。

【技术特征摘要】
1.EVA发泡成型机的抽真空机构,包括上板、中板、下板、导柱、上真空罩和下真空罩,所述上板、中板、下板通过导柱相联,上真空罩连接于中板下方、下真空罩可滑动套设于导柱上,其特征在于:还包括中板驱动机构、安全机构和调节机构,所述中板驱动机构与中板连接以驱动中板垂直移动,所述安全机构设置于上板与中板之间,所述调节机构设置于导柱上,该上板、中板和下板通过调节机构与四根导柱连成一体。2.根据权利要求1所述的EVA发泡成型机的抽真空机构,其特征在于:所述中板驱动机构包括开合模油缸和曲柄机构,所述开合模油缸的活塞杆连接在曲柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏义阳
申请(专利权)人:晋江市凯嘉机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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