一种多面成像快速测量夹具制造技术

一种多面成像快速测量夹具，设置有框架、支撑肋和至少一个棱镜；所述支撑肋装配于所述框架，所述框架设置有容置待检测样品的检测腔，所述棱镜装配于所述框架且所述棱镜位于所述检测腔的外部位置。所述框架设置有多个第一装配孔，所述支撑肋设置有第二装配孔；支撑肋由抵接部和两端的连接部构成，支撑肋的连接部与对应的框架固定装配，抵接部嵌于检测腔以对待检测样品进行支撑。棱镜设置为截面为直角等腰三角形的三棱镜或者截面为正方形的四棱镜。还设置有参考标，参考标设置为多个柱体，多个柱体插入装配于所述框架。该多面成像快速测量夹具具有夹持方便、检测效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及影像测量
，特别是涉及一种多面成像快速测量夹具。
技术介绍
随着技术的进步和发展，影像测量已经广泛应用于工业技术的各个方面。由于影像测量具有迅速、直接、准确等优点，影像自动测量仪器也随之不断改进。现有技术中，一台影像测量设备一次只能测量工件的一个面，不能同时测量工件其它面的情况。对于同样规格的工件，如果进行测量，则需要不断调整工件的检测面，对每个面逐次进行测试，花费多倍时间。因此，针对现有技术不足，提供一种多面成像快速测量夹具以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多面成像快速测量夹具，通过该夹具可以通过一次性成像检测样品的多个面，具有夹持方便、检测效率高的特点。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。一种多面成像快速测量夹具，设置有框架、支撑肋和至少一个棱镜；所述支撑肋装配于所述框架，所述框架设置有容置待检测样品的检测腔，所述棱镜装配于所述框架且所述棱镜位于所述检测腔的外部位置。优选的，上述框架设置有多个第一装配孔，所述支撑肋设置有第二装配孔，所述支撑肋的第二装配孔与对应的第一装配孔通过固定装置固定。优选的，上述支撑肋由抵接部和两端的连接部构成，两端的连接部与抵接部固定连接，第二装配孔设置于抵接部；支撑肋的连接部与对应的框架固定装配，抵接部嵌于检测腔以对待检测样品进行支撑。优选的，上述棱镜设置为截面为直角等腰三角形的三棱镜或者截面为正方形的四棱镜。优选的，上述的多面成像快速测量夹具，还设置有参考标，所述参考表固定于所述框架。优选的，上述参考标设置为多个柱体，多个柱体插入装配于所述框架；所述框架设置有多个参照孔，所述柱体对应插入其中的部分参照孔。优选的，上述框架设置有多组依次首尾连接的边框，每个边框分别设置有基体和承载座，所述基体与所述承载座固定连接，多个边框的基体依次首尾连接围成所述检测腔，所述棱镜固定装配于所述承载座。优选的，上述承载座与所述基体呈台阶状设置。优选的，上述框架还设置有锁定块，所述棱镜通过锁定块固定于承载座。优选的，上述锁定块设置有块体和挡位条，所述块体与所述挡位条固定连接，所述挡位条与所述块体连接形成直角面，所述直角面与棱镜抵接；所述锁定块设置有第三装配孔，所述承载座设置有与所述第三装配孔对应的第四装配孔，第三装配孔、第四装配孔通过固定装置固定。本技术的多面成像快速测量夹具，设置有框架、支撑肋和至少一个棱镜；所述支撑肋装配于所述框架，所述框架设置有容置待检测样品的检测腔，所述棱镜装配于所述框架且所述棱镜位于所述检测腔的外部位置。该多面成像快速测量夹具，在使用时将样品放于该夹具，可以通过设置的棱镜将样品侧面部位成像于水平面方向，便于检测设备从夹具上部一次性对样品的上表面和侧面成像，同时进行样品表面和侧面的结构检测，具有夹持方便、检测效率高的特点。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种多面成像快速测量夹具的使用状态示意图。图2是图1的多面成像快速测量夹具与待检测的样品分开状态的示意图。图3是本技术一种多面成像快速测量夹具的分解结构示意图。图4是本技术一种多面成像快速测量夹具背面的结构示意图。在图1至图4中，包括：框架100、检测腔110、第一装配孔120、参照孔130、基体140、承载座150、边框160、支撑肋200、抵接部210、连接部220、第二装配孔230、棱镜300、锁定块400、块体410、挡位条420、第三装配孔421、柱体600、样品700、样品的上表面710、侧面720。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。一种多面成像快速测量夹具，如图1至图4所示，设置有框架100、支撑肋200和三个棱镜300。支撑肋200装配于框架100，框架100设置有容置待检测样品700的检测腔110，棱镜300装配于框架100且棱镜300位于检测腔110的外部位置。框架100设置有多个第一装配孔120，支撑肋200设置有第二装配孔230，支撑肋200的第二装配孔230与对应的第一装配孔120通过固定装置固定。固定装置可以为螺钉、螺栓、螺杆或者其它固定装置。支撑肋装配于具体第二装配孔的位置可以调整，通过调节支撑肋的具体装配位置，以与不同产品上表面所开的通孔位置相适应，避免现有技术中为了通过光透而需要在现有技术中的框架底部对应开孔而导致的操作麻烦的缺陷。支撑肋200由抵接部210和两端的连接部220构成，两端的连接部220与抵接部210固定连接，第二装配孔230设置于抵接部210。支撑肋200的连接部220与对应的框架100固定装配，抵接部210嵌于检测腔110以对待检测样品700进行支撑。由于在实际检测中，待检测的样品700可能涉及多个面需要检测，如图1、图2中待检测的样品700为一手机壳，需要检测手机壳背面的圆孔、方孔所在的位置是否准确，还需要检测左右两个侧面720位置的通孔的位置是否准确。在实际检测时，样品700放于镜头下方成像，样品700的上表面710(对应的是手机壳的背面)由于正对镜头可以直接成像，而样品两侧面720处的结构，由于与镜头呈九十度角度，无法直接在镜头下方成像。故，本技术的多面成像快速测量夹具增设了棱镜300，通过棱镜300将样品700侧面成像于镜头下方对应的平面上，一次性通过镜头同时对不同面的影像进行检测。棱镜300可以设置为截面为直角等腰三角形的三棱镜300或者截面为正方形的四棱镜300，以能够满足将样品侧面720成像于与样品700上表面相平行的平面的棱镜300均可。本实施例中，使用的是直角等腰三角形截面的三棱镜300。需要说明的是，框架100的结构和棱镜300数量的设置，根据具体产品需要灵活选择。如果需要检测的侧面只有两个面，则只需在对应的框架100位置放置两块棱镜300即可。具体的，框架100设置有多组依次首尾连接的边框160，每个边框160分别设置有基体140和承载座150，基体140与承载座150固定连接，多个边框160的基体140依次首尾连接围成所述检测腔110，棱镜300固定装配于承载座150。承载座150与基体140呈台阶状设置，以方便对棱镜300进行定位贴合。框架100还设置有锁定块400，棱镜300通过锁定块400固定于承载座150。具体的，锁定块400设置有块体410和挡位条420，块体410与挡位条420固定连接，挡位条420与块体410连接形成直角面，直角面与棱镜300抵接，以便将棱镜300有效规定。锁定块400设置有第三装配孔421，承载座150设置有与第三装配孔421对应的第四装配孔，第三装配孔421、第四装配孔通过固定装置固定。为了便于分辨成像结果，该多面成像快速测量夹具，还设置有参考标，参考表固定于框架100。参考标设置为多个柱体600，多个柱体600插入装配于框架100。框架100设置有多个参照孔130，柱体600对应插入其中的部分参照孔130。柱体600也对应成像于三棱镜300中，通过柱体600与成像的特征标志的相对位置有助于对成像结果进行分析。该多面成像快速测量夹具，通过设置的棱镜300将样品700侧面部位成像于水平面方向，便于检测设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多面成像快速测量夹具，其特征在于：设置有框架、支撑肋和至少一个棱镜；所述支撑肋装配于所述框架，所述框架设置有容置待检测样品的检测腔，所述棱镜装配于所述框架且所述棱镜位于所述检测腔的外部位置；所述框架设置有多个第一装配孔，所述支撑肋设置有第二装配孔，所述支撑肋的第二装配孔与对应的第一装配孔通过固定装置固定；所述支撑肋由抵接部和两端的连接部构成，两端的连接部与抵接部固定连接，第二装配孔设置于抵接部；支撑肋的连接部与对应的框架固定装配，抵接部嵌于检测腔以对待检测样品进行支撑。

【技术特征摘要】
1.一种多面成像快速测量夹具，其特征在于：设置有框架、支撑肋和至少一个棱镜；所述支撑肋装配于所述框架，所述框架设置有容置待检测样品的检测腔，所述棱镜装配于所述框架且所述棱镜位于所述检测腔的外部位置；所述框架设置有多个第一装配孔，所述支撑肋设置有第二装配孔，所述支撑肋的第二装配孔与对应的第一装配孔通过固定装置固定；所述支撑肋由抵接部和两端的连接部构成，两端的连接部与抵接部固定连接，第二装配孔设置于抵接部；支撑肋的连接部与对应的框架固定装配，抵接部嵌于检测腔以对待检测样品进行支撑。2.根据权利要求1所述的多面成像快速测量夹具，其特征在于：所述棱镜设置为截面为直角等腰三角形的三棱镜或者截面为正方形的四棱镜。3.根据权利要求2所述的多面成像快速测量夹具，其特征在于：还设置有参考标，所述参考表固定于所述框架。4.根据权利要求3所述的多面成像快速测量夹具，其特征在于：所述参考标设置为多个柱体，多个柱体插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金龙，
申请(专利权)人：广东天行测量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44