电机保护器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机保护器，其包括第一金属件、与第一金属件相分离的第二金属件、用于固定第一、二金属件且并保持第一、二金属件相互绝缘的绝缘件、连接在第一金属件上的第一触点、与第二金属件连接的双金属片、设置在双金属片一端并与第一触点相对应设置的第二触点、以及连接双金属片与第二金属件的焊接支架，其中第一金属件包括一体成型的补偿电阻，且第一、二触点之间形成一电气开关。本实用新型专利技术零部件少，结构简单可靠，成本低，质量可靠；生产自动化程度高，冲压的电热丝，生产效率高，全工序可设计成自动化生产；能感受微小电流带来的变化，能满足电机的电流越来越小的设计趋势；自身使用材料少，能耗很低，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机保护器。
技术介绍
众所周知，为了维持电机的正常运作，并使其拥有长久的寿命，需要将电机绕组温度控制在一定温度下，避免绕组性能由于过流产生过热而受到影响。这样的过热经常发生在电机起动或者负载运行中时。目前常见的方式是在绕组的一个或多个位置，在连接电源之间有选择地连接一个或多个匹配的保护装置，常见的方式是使用温控器，由温控器来感受绕组温度。当电机温度上升，开始危及整体质量，并超过温控器的工作温度时，温控器开始动作并切断电路，以保护电机的定子以及转子的绕组不过热受损。然而温控器有个缺陷：当线圈温度上升太快时，比如在电机起动阶段，温控器不能确保快速反应并切断电源；而且由于受热滞后，温控器也不能从常温状态立刻赶上急剧上升的绕组温度，其感知的温度会一直低于后者，等其动作断开线路时，绕组可能已经过热损坏或烧毁。为了克服这个缺点或者说为了弥补温控器的热滞后，市面上出现了一种电机保护器，其包括一个带有静触点的固定金属支架以及一个带有动触点的双金属薄片，两个触点常态下合在一起，组成一对开关。其中双金属薄片是由两种不同热膨胀系数的金属材料组成，其受外界温度上升的影响，高膨胀系数的金属材料向低膨胀系数的金属材料一侧膨胀。当外界温度达到或者超过设定值时，双金属薄片产生弯曲突跳，从而使两触点分离，切断电路。当其感受的温度下降低于设定值时，双金属薄片能够恢复到原先的状态，并保持两触点闭合。同时为了使电机保护器能够感受非常小的电流，常与一个额外的发热装置相连，发热装置可以为一段电阻丝，由于这个电阻丝感受这非常小的电流，产生额外热量，使双金属片周围温度上升并超过设定值。然而该电机保护器存在以下缺点：1)额外的发热装置一般是通过焊接方法连接到保护装置内，这就使电机保护器组装复杂，提高成本；2)电机保护器无法适应不同的应用场合，由于实际应用场合中的温度/电流变化比较多，为了适应这些变化，就必须改变发热装置的电阻，也就是需要使用不同的电阻丝，这就带来产品型号的复杂化和生产工艺的重复；3)由于不可避免的制造误差，在每个电机保护器内，额外的发热装置距离双金属片的尺寸是不一致的，尽管距离尺寸都在允许范围内，但还是有差异的，而且双金属片对温度的敏感程度和这个距离有关，因此其对温度的反应也是在变化的，所以很难保证所有产品性能一致；4)而且触点在张开闭合过程中，在机械和电气的作用影响下，会有很严重的磨损，这个磨损会影响产品的耐久性和循环次数。由此，有必要提出一种新型的电机保护器，以克服现有技术所存在的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机保护器，零部件少，结构简单可靠，成本低，质量可靠，能感受微小电流带来的变化。为达成本技术目的，本技术提供如下技术方案：一种电机保护器，其包括第一金属件、与第一金属件相分离的第二金属件、用于固定第一、二金属件且并保持第一、二金属件相互绝缘的绝缘件、连接在第一金属件上的第一触点、与第二金属件连接的双金属片、设置在双金属片一端并与第一触点相对应设置的第二触点、以及连接双金属片与第二金属件的焊接支架，其中第一金属件包括一体成型的补偿电阻，且第一、二触点之间形成一电气开关。在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：所述第一、二金属件是冲压成型的金属合金件，其中第一金属件包括位于一端且与补偿电阻一端相连的端部、与补偿电阻另一端相连的悬臂部、以及与悬臂部相连的支臂部。所述补偿电阻为电热丝，且呈螺旋形或缠绕。所述第二金属件包括接插部、与接插部一体相连的弯折部，其中弯折部位于端部和支臂部之间。所述绝缘件为包胶。所述双金属片是一个预置温度的热合金薄片，其感受第一金属件发出的热量，产生对应的动作，带动第二触点与第一触点的开合。所述焊接支架阻止双金属片受热突跳后的过分弯曲。其还进一步包括卡口式设计的外壳。所述第一、二金属件、双金属片、焊接支架与电机线圈组成一个电流回路。由于使用了以上技术方案，本技术具有以下优点：1)零部件少，结构简单可靠，成本低，质量可靠；2)外观小，适应各种安装空间的要求，安装也方便；3)生产自动化程度高，冲压的电热丝，生产效率高，全工序可设计成自动化生产。4)设计独特，能感受微小电流带来的变化，能满足电机的电流越来越小的设计趋势；5)能满足电机的起动电流和运行电流比值越来越小的设计趋势，尤其适合家用电器(如制冷压缩机)用电机；6)自身使用材料少，能耗很低，节能效果佳，使用寿命长。附图说明以下结合附图和具体实施例对技术的技术方案进行详细的说明，以使本技术的特性与优点更为明显。图1为本技术的结构图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的侧视图。具体实施方式以下将对本技术的实例给出详细的说明。尽管本技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本技术并不仅仅只现局于这些实施方式。相反，对本技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本技术同样可以实施。在本实施例中，对于熟知结构和部件未做详细描述，以便于凸显本技术的主旨。如图1至图3所示，本技术提供一种电机保护器，包括第一金属件1、与第一金属件1相分离的第二金属件2、用于固定第一、二金属件1、2且并保持第一、二金属件1、2相互绝缘的绝缘件3、连接在第一金属件1上的第一触点4、与第二金属件2连接的双金属片6、设置在双金属片6一端并与第一触点4相对应设置的第二触点5、连接双金属片6与第二金属件2的焊接支架7。第一、二金属件1、2是一对冲压成型的金属合金件，既作为整个电机保护器的框架，以支撑和安装其他零部件，又是重要功能零件：其感受通过自身的电流，按照焦耳定律将电流转换为热量，发出热能。第一金属件1包括位于一端的端部10、与端部10一体相连的补偿电阻12、与补偿电阻12相连的悬臂部14、以及与悬臂部14相连的支臂部16。其中补偿电阻12和支臂部16相对悬臂部14的延伸方向相反。补偿电阻12优选为电热丝，且呈螺旋形或缠绕。第二金属件2包括接插部20、与接插部20一体相连的弯折部22。弯折部22位于端部10和支臂部16之间。绝缘件3优选为包胶，固定并支撑第一、二金属件1、2，并使其相互保持绝缘。第一、二触点4、5分别焊接在第一金属件1以及对应的双金属片6上，形成一对电气开关。双金属片6是一个预置温度的热合金薄片，其感受第一金属件1发出的热量，产生对应的动作，比如弯曲突跳，带动第二触点5与第一触点4的开合。焊接支架7，一方面是连接双金属片6与第二金属件2，另一方面阻止双金属片6受热突跳后的过分弯曲。本技术还进一步包括卡口式设计的外壳，既能够保护使用者的安全，又能避免受到外力冲击带来的破坏。由此第一、二金属件1、2、双金属片6、焊接支架7与电机线圈组成一个回路，电流在此回路中运行，而第一、二触点4、5在此回路中相对成立，组成一对开关。当电流出现异常增大，通过第一金属件1，产生并散发出比正常状态更大的热量，而位于上方的双金属片6感受此热量，在达到预置的温度数值时产生突跳，带动第一、二触点4、5的分离，从而切断电路，保护电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机保护器，其特征在于其包括第一金属件、与第一金属件相分离的第二金属件、用于固定第一、二金属件且并保持第一、二金属件相互绝缘的绝缘件、连接在第一金属件上的第一触点、与第二金属件连接的双金属片、设置在双金属片一端并与第一触点相对应设置的第二触点、以及连接双金属片与第二金属件的焊接支架，其中第一金属件包括一体成型的补偿电阻，且第一、二触点之间形成一电气开关。

【技术特征摘要】
1.一种电机保护器，其特征在于其包括第一金属件、与第一金属件相分离的第二金属件、用于固定第一、二金属件且并保持第一、二金属件相互绝缘的绝缘件、连接在第一金属件上的第一触点、与第二金属件连接的双金属片、设置在双金属片一端并与第一触点相对应设置的第二触点、以及连接双金属片与第二金属件的焊接支架，其中第一金属件包括一体成型的补偿电阻，且第一、二触点之间形成一电气开关。2.如权利要求1所述的一种电机保护器，其特征在于：所述第一、二金属件是冲压成型的金属合金件，其中第一金属件包括位于一端且与补偿电阻一端相连的端部、与补偿电阻另一端相连的悬臂部、以及与悬臂部相连的支臂部。3.如权利要求2所述的一种电机保护器，其特征在于：所述补偿电阻为电热丝，且呈螺旋形或缠绕。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈子航，陶炅，
申请(专利权)人：艾新苏州电子控制器件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32