一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分：阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括：首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明专利技术提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明专利技术的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦化废水处理
，具体涉及一种破乳助剂及其制备方法和用途，尤其涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途。
技术介绍
萃取法除酚是目前最为成熟的移除焦化废水中酚类的方法之一，被国内外企业大规模应用于产量较大的煤高温干馏和煤气净化等过程中形成的废液处理工艺中。但在萃取过程中，常在有机相和水相之间生成新相，即乳化中间层，也称第三相。该相为水包油或油包水型粗乳状液，除此之外还在萃取反应过程中受其他杂质和力的作用，形成一种复杂的非均质乳化物。该乳状液受废水中固体颗粒、无机盐等作用影响而稳定存在于萃取体系中，很难消除。处理不当将会成为萃取剂损失的主要形式。目前工业上应用较多的解决方法是将乳化中间层抽取，然后破乳回收萃取剂。由于乳化中间层组成的复杂性和稳定性，仅仅使用传统的环氧乙烷环氧丙烷的嵌段聚醚类破乳剂，其脱水能力十分有限。导致大量萃取剂不能回收利用，大幅度增加了焦化废水处理成本。另一方面，未回收的萃取剂随萃余液排入环境，造成自然水系污染。而且水系中的萃取剂不易被生物分解，活性污泥等后处理方法很难将其去除。未能回收的萃取剂将增加排放水COD值，促进霉菌的生长等，甚至危害水生物及人类的健康。目前已有关于破乳剂的相关研究。CN104817150A公开了一种复合型破乳絮凝剂，其组成为：60wt％-80wt％的阳离子破乳剂；10wt％-20wt％的聚二甲基二烯丙基氯化铵；5wt％-10wt％的聚合氯化铝；以及5wt％-10wt％的聚甲基丙烯酸，该复合型破乳絮凝剂可以同时完成破乳、絮凝、除油、净化污水的工作。CN104818048A公开了一种复合型耐高温原油破乳剂，其按照重量份数计包括：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15-25份、C12-20烷基糖苷5-10份、枳椇子2-8份、雪莲果0.1-0.2份、苍耳子0.3-0.9份、硅酸钠0.5-3份、2,6-二甲基-2,6-辛二烯-8-醇5-9份、柠檬酸0.6-1.5份、明胶0.5-1.8份、乙二醇2-6份、水90-120份，该破乳剂可使原油中的水通过聚集沉降，除水效率可高达95-99％；此外，还可有效脱除原油中溶有盐的水，脱盐率高达90-95％。CN104673358A公开了一种运用实验室合成的醇类二嵌段、三嵌段、多嵌段聚醚型破乳剂与传统阴离子型破乳剂协同复配的研究，将复配后的破乳剂进行原油破乳实验，通过数据可以得出，相比于传统破乳剂，该专利技术专利涉及的复配行破乳剂在脱水速率和脱水率上与传统破乳剂相比，均有较大的提高，能将破乳脱水率提高15％～30％，效果较为良好。然而，由于上述破乳剂的一个重要特点是专一性强。如对某一工厂焦化废水产生的乳化中间层体系有效的破乳剂，对其他工厂来源的焦化废水产生的乳化中间层体系未必有效。因此有必要针对焦化废水乳化中间层特性设计一种复合型助剂，弥补传统破乳剂破乳效果欠佳，专一性太强的缺点，解决焦化废萃取剂因乳化而严重流失的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种破乳助剂及其制备方法和用途，特别提供了一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途。本专利技术提供的的助剂与现有破乳剂兼容性好，用量小，增强破乳效果明显，破乳后油水界面清晰，能大幅提高萃取剂回收率，进而解决焦化废水乳化中间层复杂乳化体系破乳难的问题。为达此目的，本专利技术采用了以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种煤化工废水萃取乳化防控助剂，按质量百分含量含有如下组分：阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水。本专利技术通过将阳离子型聚合物、非离子型聚合物、C3-C7酮类以及无机盐进行组合，使其发挥了协同作用，将其与传统破乳剂混合，投入乳化中间层时，可引起乳状液迅速破乳，油水界面清晰，能大幅提高萃取剂的回收率，使萃取剂的回收率达98.5％以上。本专利技术所述的“含有”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述助剂不同的特性。除此之外，本专利技术所述的“含有”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。本专利技术所述的“其余”只是用于满足所述助剂的含量达到100％。本专利技术中的阳离子型聚合物的质量百分含量为2％-7％，例如可以是2％、2.5％、3％，3.5％、4％、4.5％，5％、5.5％、6％、6.5％、7％，优选为3％-5％。本专利技术中的非离子型聚合物的质量百分含量为3％-10％，例如可以是3％，3.5％、4％、4.5％，5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％、10％，优选为7％-10％。本专利技术中的C3-C7酮类的质量百分含量为0.5％-2％，例如可以是0.5％、0.6％，0.7％、0.8％、0.9％、1.1％、1.4％、1.6％、1.8％、2.0％，优选为0.8％-1.6％。本专利技术中的无机盐的质量百分含量为0.1％-1.3％，例如可以是0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.8％、1％、1.2％、1.3％，优选为0.1％-1％。作为本专利技术进一步的改进，本专利技术的煤化工废水萃取乳化防控助剂，按质量百分含量含有如下组分：阳离子型聚合物3％-5％；非离子型聚合物7％-10％；C3-C7酮类0.8％-1.6％；无机盐0.1％-1％；其余为水。本专利技术中的水优选为去离子水。本专利技术中的阳离子型聚合物为醇类化合物或硫醇类化合物中的至少一种与铵盐类化合物经聚合反应而得到的聚合物。作为本专利技术进一步的改进，所述铵盐类化合物为二甲基氯化铵或三甲基氯化铵。即所述阳离子型聚合物为醇类化合物或硫醇类化合物中的至少一种与二甲基氯化铵或三甲基氯化铵经聚合反应而得的聚合物。例如可以为醇类化合物、硫醇类化合物与二甲基氯化铵聚合反应而得的聚合物，或者为醇类化合物、硫醇类化合物与三甲基氯化铵聚合反应而得的聚合物。本专利技术中的非离子型聚合物为丙三醇、异戊醇、环己醇中的至少一种与环氧丙烷的加成物。例如可以为丙三醇与环氧丙烷的加成物，或者为异戊醇、环己醇与环氧丙烷的加成物，或者为丙三醇、异戊醇、环己醇与环氧丙烷的加成物。作为本专利技术进一步的改进，所述非离子型聚合物的分子式为Rn-O(CH2CH2O)m-H，其中R为丙烷，n＝3-6，m＝5-10；其中，n例如可以为3、4、5或6；m例如可以是5、6、7、8、9或10。本专利技术中的C3-C7酮类为丙酮、戊酮或庚酮中的至少一种；例如可以为戊酮或庚酮，或者为丙酮与庚酮的混合物，或者为丙酮、戊酮和庚酮的混合物，其可以按任意比例进行混合。本专利技术中的无机盐为硝酸铵、硝酸铝、氯化镁或氯化钙中的至少两种。例如可以为硝酸铵和氯化钙的混合物，或者为硝酸铝和氯化镁的混合物，或者为硝酸铵、氯化镁和氯化钙的混合物，其可以按任意比例进行混合。本专利技术中的助剂用量为破乳剂质量百分含量的0.05-0.80％，例如可以是0.05％、0.06％，0.08％、0.10％，0.15％、0.20％、0.30％、0.40％、0.60％、0.70％、0.80％。本专利技术中的助剂在使用时，将其与破乳剂混合即可。第二方面，本专利技术还提供了一种如第一方面所述的煤化工废水萃取乳化防控助剂的制备方法，其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤化工废水萃取乳化防控助剂，其特征在于，按质量百分含量含有如下组分：阳离子型聚合物2％‑7％；非离子型聚合物3％‑10％；C3‑C7酮类0.5％‑2％；无机盐0.1％‑1.3％；其余为水。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水萃取乳化防控助剂，其特征在于，按质量百分含量含有如下组分：阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水。2.根据权利要求1所述的煤化工废水萃取乳化防控助剂，其特征在于，按质量百分含量含有如下组分：阳离子型聚合物3％-5％；非离子型聚合物7％-10％；C3-C7酮类0.8％-1.6％；无机盐0.1％-1％；其余为水。3.根据权利要求1或2所述的煤化工废水萃取乳化防控助剂，其特征在于，所述阳离子型聚合物为醇类化合物或硫醇类化合物中的至少一种与铵盐类化合物经聚合反应而得到的聚合物；优选地，所述铵盐类化合物为二甲基氯化铵或三甲基氯化铵。4.根据权利要求1-3任一项所述的煤化工废水萃取乳化防控助剂，其特征在于，所述非离子型聚合物为丙三醇、异戊醇或环己醇中的至少一种与环氧丙烷的加成物；优选地，所述非离子型聚合物的分子式为Rn-O(CH2CH2O)m-H，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁朋歌，王青杰，盛宇星，曹宏斌，李泽晖，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11