新型无积液截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无积液截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、填料、填料压盖和手轮，所述的阀体底部安装有排气装置，阀体内腔采用镜面抛光处理结构，阀体的纵截面为先有锥面后有截面结构，阀盖通过螺柱、螺母固定连接在阀体上，阀盖和阀体之间垫有一垫片，阀瓣位于阀体内部，阀杆穿过阀盖中间的通孔通过阀瓣螺母与阀瓣固定连接。该实用新型专利技术结构简单、设计合理，制造和维修比较方便，工作行程小，启闭时间短，密封件摩擦力小，无死角，无积液存留，密封性能好，寿命较长；杜绝了跑、冒、滴、漏，节纸了能源消耗，能有效的降低制药生产中的染菌率，为车间文明生产提供了有利条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种截止阀，尤其涉及新型无积液截止阀。
技术介绍
截止阀的启闭件是扇形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀腔时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，自从密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这种形式的阀门也比较严密。我国阀门“三化给”曾规定：截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％-30％时，流量已经达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定，依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。按照制药行业GMP标准要求，新型无积液抗生素截止阀阀门不仅要有良好的密封性能，而且对密封材料上也有严格要求。从材质上能够适应较高温度、压力；在工作时介质对阀门密封材料的冲蚀、腐蚀和磨损不受影响，能保证阀门在使用期内不渗(泄)露。我们重点从阀门的内部结构设计入手，不断提高应用单位的经济毅然效益。抗生素截止阀用现代科技、先进工艺研发能完全适应发酵工业要求的新产品，为满足制药、食品饮料、化工等生产工业提供更好的阀门产品。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型无积液截止阀。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：新型无积液截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、填料、填料压盖和手轮，所述的阀体底部安装有排气装置，阀体内腔采用镜面抛光处理结构，阀体的纵截面为先有锥面后有截面结构，阀盖通过螺柱、螺母固定连接在阀体上，阀盖和阀体之间垫有一垫片，阀瓣位于阀体内部，阀杆穿过阀盖中间的通孔通过阀瓣螺母与阀瓣固定连接，阀瓣底部安装有密封圈和垫片压板，密封圈、垫片压板和阀瓣通过六角螺母、弹簧垫、平垫圈固定；阀杆上套有一阀杆螺母，阀杆螺母和阀盖通过紧定螺钉固定；阀杆顶部设有手轮，手轮和阀杆通过平垫圈、螺母固定连接，填料、上盖有填料压盖，填料压盖和阀盖通过销、销轴、螺栓固定连接；阀体内腔连通有阀体的进口和和出口，进口出设置有进口法兰，出口出设置有出口法兰，所述的密封圈所采用的材料为聚四氟乙烯。所述进口和和出口的水平中心线在同一水平位置上，进口与出口在的水平中心线在同一水平位置上，一方面有利于其制作，另一方面也有利于其介质的流通。所述阀体底部安装有排气装置，排气装置设置有两个，其为排气装置一和排气装置二，排气装置一安装在阀体的进口位置，排气装置二安装在在阀体的出口位置，其设计合理，便于阀体内腔中气体的排放，有利于更好的保护阀体，延长阀体的使用寿命。所述排气装置包括垂直管口和蝶阀，垂直管口上安装有一控制垂直管口开关的蝶阀，便于安装与制作。本技术的有益效果：该技术结构简单、设计合理，制造和维修比较方便，工作行程小，启闭时间短，密封件摩擦力小，无死角，无积液存留，密封性能好，寿命较长。杜绝了跑、冒、滴、漏，节纸了能源消耗，能有效的降低制药生产中的染菌率，为车间文明生产提供了有利条件，为抗生素无菌化生产提供了可靠的保证；密封采用聚四氟乙烯，耐腐蚀性能力强，大修时只需更换可拆卸密封片，拆卸容易、维修方便，降低了成本，提高了经济效益；还可以在原料药车间的结晶罐等工艺管道上广泛使用，效果良好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示新型无积液截止阀，包括阀体1、阀瓣3、阀杆4、阀盖2、填料、填料压盖5和手轮6，所述的阀体1底部安装有排气装置7，有利于生产开始时管道中的泄放，便于生产过程中的消毒排泄，所述阀体1底部安装有排气装置7，排气装置7设置有两个，其为排气装置一和排气装置二，排气装置一安装在阀体的进口位置，排气装置二安装在在阀体的出口位置，其设计合理，便于阀体内腔中气体的排放，有利于更好的保护阀体，延长阀体1的使用寿命，所述排气装置7包括垂直管口和蝶阀，垂直管口上安装有一控制垂直管口开关的蝶阀，便于安装与制作。阀盖2通过螺柱、螺母固定连接在阀体1上，阀盖2和阀体1之间垫有一垫片，阀瓣3位于阀体1内部，阀杆4穿过阀盖2中间的通孔通过阀瓣螺母与阀瓣3固定连接，阀瓣3底部安装有密封圈和垫片压板，密封圈、垫片压板和阀瓣通过六角螺母、弹簧垫、平垫圈固定；阀杆4上套有一阀杆螺母，阀杆螺母和阀盖2通过紧定螺钉固定；阀杆4顶部设有手轮6，手轮6和阀杆4通过平垫圈、螺母固定连接，填料、上盖有填料压盖5，填料压盖5和阀盖1通过销、销轴、螺栓固定连接；阀体1内腔连通有阀体1的进口和和出口，所述进口和和出口的水平中心线在同一水平位置上，进口与出口在的水平中心线在同一水平位置上，一方面有利于其制作，另一方面也有利于其介质的流通，进口出设置有进口法兰，出口出设置有出口法兰，所述的密封圈所采用的材料为聚四氟乙烯，耐腐蚀性能强。阀体1内腔采用镜面抛光处理结构(表面粗糙度小于0.08um)，能够有效地阻止有害细菌在阀体内的衍生、繁殖，杜绝应用企业发生染菌、倒罐现象。阀体1的纵截面为先有锥面后有截面结构，流量形成漩涡形，让物料迅速离开阀体内。本技术在整个流程线路上没有拐点，无任何死角(圆滑过度)，使介质流动方向和通道形状不会发生滞留的现象，以及达到流体无阻力，有利于工作介质的流动。使用时，使用者只用顺时针旋转手轮6，手轮6就会带动阀杆4旋转，阀杆4就会带动阀杆底部的阀瓣3向上运动，从而开启阀体1，当需要关闭阀体1时，只用逆时针旋转手轮6，阀瓣3就会随着阀杆4的向下运动，从而关闭阀体1。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型无积液截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、填料、填料压盖和手轮，其特征在于：所述的阀体底部安装有排气装置，阀体内腔采用镜面抛光处理结构，阀体的纵截面为先有锥面后有截面结构，阀盖通过螺柱、螺母固定连接在阀体上，阀盖和阀体之间垫有一垫片，阀瓣位于阀体内部，阀杆穿过阀盖中间的通孔通过阀瓣螺母与阀瓣固定连接，阀瓣底部安装有密封圈和垫片压板，密封圈、垫片压板和阀瓣通过六角螺母、弹簧垫、平垫圈固定；阀杆上套有一阀杆螺母，阀杆螺母和阀盖通过紧定螺钉固定；阀杆顶部设有手轮，手轮和阀杆通过平垫圈、螺母固定连接，填料、上盖有填料压盖，填料压盖和阀盖通过销、销轴、螺栓固定连接；阀体内腔连通有阀体的进口和出口，进口出设置有进口法兰，出口出设置有出口法兰。

【技术特征摘要】
1.新型无积液截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、填料、填料压盖和手轮，其特征在于：所述的阀体底部安装有排气装置，阀体内腔采用镜面抛光处理结构，阀体的纵截面为先有锥面后有截面结构，阀盖通过螺柱、螺母固定连接在阀体上，阀盖和阀体之间垫有一垫片，阀瓣位于阀体内部，阀杆穿过阀盖中间的通孔通过阀瓣螺母与阀瓣固定连接，阀瓣底部安装有密封圈和垫片压板，密封圈、垫片压板和阀瓣通过六角螺母、弹簧垫、平垫圈固定；阀杆上套有一阀杆螺母，阀杆螺母和阀盖通过紧定螺钉固定；阀杆顶部设有手轮，手轮和阀杆通过平垫圈、螺母固定连接，填料、上盖有填料压盖，填料压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，王玉珍，姜振元，
申请(专利权)人：北科阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33