一种电缆成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆成型设备，包括送料装置，挤出装置，冷却装置，干燥装置和收线装置，所述送料装置包括放线轮和放线支架，所述放线支架上设置有放线轮，放线轮上缠绕有缆芯，所述挤出装置包括第一挤出机和第二挤出机，第一挤出机的出料口处设置有密封的真空罩，真空罩将第一挤出机的出料口和第二挤出机的进料口包裹，真空罩通过管路连接一个抽真空装置，所述冷却装置为一个冷却水管道，所述干燥装置内设置有吸水区和干燥区，所述吸水区包括上下排列的两个吸水棉层，所述干燥区包括干燥面板和鼓风机，所述鼓风机的出风口上设置有加热套。本实用新型专利技术的有益效果是该电缆成型设备制备的电缆质量好，性能佳，而且节省场地，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆生产设备领域，尤其是涉及一种电缆成型设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。现有的电缆生产方法中，一般是先在导线的外周包覆绝缘层，然后再在外周包覆覆盖层，在包覆绝缘层的过程中表面容易出现水分，如果直接在其外周包覆覆盖层，容易在电缆表面出现气孔，最终影响电缆的总体质量，而且现有的电缆生产过程中在冷却时一般使用冷却水池，占地面积大而且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆成型设备，其生产的电缆质量好，性能佳。本技术的技术方案是：一种电缆成型设备，包括送料装置，挤出装置，冷却装置，干燥装置和收线装置，所述送料装置，挤出装置，冷却装置，干燥装置和收线装置依次布置，所述送料装置包括放线轮和放线支架，所述放线支架上设置有放线轮，放线轮上缠绕有缆芯，所述挤出装置包括第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机的出料口处设置有密封的真空罩，所述真空罩将第一挤出机的出料口和第二挤出机的进料口包裹，真空罩通过管路连接一个抽真空装置，所述冷却装置为一个冷却水管道，所述冷却水管道的一端与第二挤出机的出料口连接，另一端与干燥装置的进料口连接，所述干燥装置内设置有吸水区和干燥区，所述吸水区包括上下排列的两个吸水棉层，所述干燥区包括干燥面板和鼓风机，所述鼓风机的出风口上设置有加热套，所述收线装置包括定位轮和收线轮。进一步地，所述抽真空装置为真空泵或者高压风机。更进一步地，所述鼓风机为两台，排列于干燥面板的下方。更一步地，所述干燥面板上均匀分布有透气孔。优选地，所述干燥装置的顶部设置有出风管道，便于潮湿的空气排出。本技术具有的优点和积极效果是：1、在第一挤出机的出料口处设置有密封的真空罩，真空罩通过管路连接一个抽真空装置，通过抽真空装置将第一挤出机的出料口处产生的水气抽走，有效避免电缆表面出现的气孔影响电缆的质量；2、冷却装置为一个冷却水管道，电缆线通过冷却水管道直接进行冷却，相比于传统的冷却水池进行冷却，节约了场地而且大大减少了生产成本；3、干燥装置包括吸水区和干燥区，先采用吸水棉层将电缆表面的大量水分充分吸收，然后再利用鼓风机吹出的热空气进行干燥，干燥效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、送料装置2、挤出装置3、冷却装置4、干燥装置5、收线装置6、放线轮7、放线支架8、缆芯9、第一挤出机10、第二挤出机11、真空罩12、管路13、抽真空装置14、冷却水管道15、吸水棉层16、干燥面板17、鼓风机18、加热套19、出风管道20、定位轮21、收线轮具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术一种电缆成型设备，包括送料装置1，挤出装置2，冷却装置3，干燥装置4和收线装置5，所述送料装置1，挤出装置2，冷却装置3，干燥装置4和收线装置5依次布置，所述送料装置1包括放线轮6和放线支架7，所述放线支架7上设置有放线轮6，放线轮6上缠绕有缆芯8，所述挤出装置2包括第一挤出机9和第二挤出机10，所述第一挤出机9的出料口处设置有密封的真空罩11，所述真空罩11将第一挤出机9的出料口和第二挤出机10的进料口包裹，真空罩11通过管路12连接一个抽真空装置13，所述抽真空装置13为真空泵或者高压风机，所述冷却装置3为一个冷却水管道14，所述冷却水管道14的一端与第二挤出机10的出料口连接，另一端与干燥装置4的进料口连接，所述干燥装置4内设置有吸水区和干燥区，所述吸水区包括上下排列的两个吸水棉层15，所述干燥区包括干燥面板16和鼓风机17，所述鼓风机17为两台，排列于干燥面板16的下方，所述干燥面板16上均匀分布有透气孔，所述鼓风机17的出风口上设置有加热套18，所述干燥装置4的顶部设置有出风管道19，便于潮湿的空气排出，所述收线装置5包括定位轮20和收线轮21。本实例的工作过程：缆芯8通过送料装置1进入第一挤出机9的内腔中，在缆芯8的表面形成绝缘层，包覆了绝缘层的缆芯8在第一挤出机9的出料口处通过抽真空装置13将表面的水气抽走，有效避免了电缆表面出现的气孔，然后经过第二挤出机10在电缆表面包覆聚氨酯覆盖层，之后进入冷却水通道14进行冷却，冷却后的电缆进入干燥装置4，从两层吸水棉层15中间穿过，将表面的大量水分吸附去除，再利用鼓风机17吹出的热空气进行充分干燥，干燥后的电缆经定位轮20定位引导后卷入收线轮21。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆成型设备，其特征在于：包括送料装置，挤出装置，冷却装置，干燥装置和收线装置，所述送料装置，挤出装置，冷却装置，干燥装置和收线装置依次布置，所述送料装置包括放线轮和放线支架，所述放线支架上设置有放线轮，放线轮上缠绕有缆芯，所述挤出装置包括第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机的出料口处设置有密封的真空罩，所述真空罩将第一挤出机的出料口和第二挤出机的进料口包裹，真空罩通过管路连接一个抽真空装置，所述冷却装置为一个冷却水管道，所述冷却水管道的一端与第二挤出机的出料口连接，另一端与干燥装置的进料口连接，所述干燥装置内设置有吸水区和干燥区，所述吸水区包括上下排列的两个吸水棉层，所述干燥区包括干燥面板和鼓风机，所述鼓风机的出风口上设置有加热套，所述收线装置包括定位轮和收线轮。

【技术特征摘要】
1.一种电缆成型设备，其特征在于：包括送料装置，挤出装置，冷却装置，干燥装置和收线装置，所述送料装置，挤出装置，冷却装置，干燥装置和收线装置依次布置，所述送料装置包括放线轮和放线支架，所述放线支架上设置有放线轮，放线轮上缠绕有缆芯，所述挤出装置包括第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机的出料口处设置有密封的真空罩，所述真空罩将第一挤出机的出料口和第二挤出机的进料口包裹，真空罩通过管路连接一个抽真空装置，所述冷却装置为一个冷却水管道，所述冷却水管道的一端与第二挤出机的出料口连接，另一端与干燥装置的进料口连接，所述干...

【专利技术属性】
技术研发人员：关战勇，
申请(专利权)人：天津山旗线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12