【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器磁屏蔽的绝缘结构,具体的说是一种变压器磁屏蔽用耐高温绝缘板。
技术介绍
随着我们特高压输电项目的迅速发展,输电线路电压等级和输电容量的不断提高,高电压大容量的电力变压器产品的需求量也逐年递增,为有效控制变压器漏磁效应,降低杂散损耗。目前,在压板中应用了低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片组成的磁屏蔽结构来导向漏磁分布,但在超大容量产品应用时会有磁屏蔽表面短时温度较高的情况,造成与磁屏蔽接触的绝缘板因过热而绝缘失效。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种变压器磁屏蔽用耐高温绝缘板。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种变压器磁屏蔽用耐高温绝缘板,所述绝缘板安装于变压器磁屏蔽的两侧,所述绝缘板与变压器磁屏蔽相对应的一侧面开设有导油通道,所述导油通道由纵横交错的多个直槽构成,所述导油通道内设有贯穿所述绝缘板的导油孔。所述绝缘板的材质采用环氧玻璃毡层压板,所述环氧玻璃毡层压板的一侧通过铣床开设有所述导油通道。所述导油孔与变压器磁屏蔽的热点集中位置相对应。所述导油孔为两个。所述导油通道的深度为3-5mm,宽度为30-50mm。本技术的优点及有益效果是:1.本技术保证电气性能前提下,提升磁屏蔽接触面绝缘耐热等级,保持绝缘油道的稳定性,是解决此类超大容量电力变压器磁屏蔽结构散热问题的关键。2.本技术采用环氧玻璃毡层压板(IEC60893-3-2EPGM305),由原有绝缘纸板的A级绝缘(105℃)提升到H级绝缘(180℃),同时将原有纸板粘贴垫块形成油道的结构改进为成型油道,使用铣床开槽形成油道,此结构即可耐受磁屏蔽表面的短时高温,又可保留固有油 ...
【技术保护点】
一种变压器磁屏蔽用耐高温绝缘板,所述绝缘板安装于变压器磁屏蔽的两侧,其特征在于,所述绝缘板与变压器磁屏蔽相对应的一侧面开设有导油通道,所述导油通道由纵横交错的多个直槽构成,所述导油通道内设有贯穿所述绝缘板的导油孔。
【技术特征摘要】
1.一种变压器磁屏蔽用耐高温绝缘板,所述绝缘板安装于变压器磁屏蔽的两侧,其特征在于,所述绝缘板与变压器磁屏蔽相对应的一侧面开设有导油通道,所述导油通道由纵横交错的多个直槽构成,所述导油通道内设有贯穿所述绝缘板的导油孔。2.根据权利要求1所述的变压器磁屏蔽用耐高温绝缘板,其特征在于,所述绝缘板的材质采用环氧玻璃毡层压板,所述环氧玻璃毡层压板的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋承志,刘向鹏,方海彬,李福彦,王冶,
申请(专利权)人:特变电工沈阳变压器集团有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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