本实用新型专利技术公开了一种稻谷谷粒热烘干处理装置，包括烘干管道，烘干管道的端部设有进料斗，烘干管道的外周面设有第一电热管道，第一电热管道的内表面设有第一电热丝，烘干管道的一外侧壁位置设有第一载物板，第一载物板上设有第一温控器，第一温控器与第一电热管道为电连接；烘干管道的另一外侧壁位置设有第二载物板，第二载物板上设有第二温控器，烘干管道的外周面设有第二电热管道，第二电热管道的内表面设有第二电热丝，第二温控器与第二电热管道为电连接。本实用新型专利技术方便对稻谷谷粒进行热处理；再通过回收车可以方便对烘干处理后的稻谷谷粒进行回收。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干处理装置，特别涉及一种稻谷谷粒热烘干处理装置。
技术介绍
稻谷烘干机针对水稻收割后含水很高，要想让水稻达到安全仓储的条件必须把水稻的降低含水率到能够进行仓储的安全水分，用来降低含水率。水稻不同与其他粮食的干燥，水稻是一种热敏性的作物，干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰。所谓爆腰就是水稻干燥后或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹，这将直接影响水稻碾米时的碎米率，从而影响水稻的出米率，稻谷烘干机适用于稻谷、小麦、绿豆、高粱、黄豆等谷物。适合农场、粮站、粮食商等，此谷物烘干机以热空气作为干燥介质，采用循环烘干设计，节省能量。而且更配有自动温度及水分检测控制仪，以免有过烘的情况出现，保证谷物的质量。现有的稻谷烘干机不方便对稻谷谷粒进行两级加热处理，对稻谷谷粒进行热烘干处理不方便。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便对稻谷谷粒进行热处理；再通过回收车可以方便对烘干处理后的稻谷谷粒进行回收的稻谷谷粒热烘干处理装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种稻谷谷粒热烘干处理装置，包括烘干管道，烘干管道呈竖直布置，烘干管道的端部设有进料斗，进料斗的上端比下端宽大，烘干管道与进料斗的连接位置的一内侧壁上设有第一导料片，第一导料片为弧面形状，烘干管道与进料斗的连接位置的另一内侧壁上设有第二导料片，第二导料片为弧面形状，第一导料片与第二导料片对应；烘干管道的外周面设有第一电热管道，第一电热管道的内表面设有第一电热丝，第一电热丝呈螺旋状；烘干管道的一外侧壁位置设有第一载物板，第一载物板上设有第一温控器，第一温控器与第一电热管道为电连接；烘干管道的另一外侧壁位置设有第二载物板，第二载物板上设有第二温控器，烘干管道的外周面设有第二电热管道，第二电热管道的内表面设有第二电热丝，第二温控器与第二电热管道为电连接，烘干管道的内底部设有回收车，回收车的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮设置在烘干管道的内底部上，回收车连接有拉杆，拉杆的外端设有拉环。进一步地，所述第二导料片通过第二支撑片固定在烘干管道的内侧壁上。进一步地，所述第一导料片通过第一支撑片固定在烘干管道的内侧壁上。进一步地，所述第一载物板的外侧壁位置设有第一扣板，第一扣板设置在第一温控器的外侧壁位置。进一步地，所述第二载物板的外侧壁位置设有第二扣板，第二扣板设置在第二温控器的外侧壁位置。采用上述技术方案的稻谷谷粒热烘干处理装置，可以将待处理的稻谷谷粒通过进料斗倒入烘干管道内，通过第一导料片与第二导料片可以使稻谷谷粒快速自由下落；第一温控器可以控制第一电热管道实现电加热，从而方便对稻谷谷粒进行一级加工处理，第二温控器可以控制第二电热管道实现电加热，从而方便对稻谷谷粒进行二级加工处理；方便对稻谷谷粒进行热处理；再通过回收车可以方便对烘干处理后的稻谷谷粒进行回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术稻谷谷粒热烘干处理装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种稻谷谷粒热烘干处理装置，包括烘干管道11，烘干管道11呈竖直布置，烘干管道11的端部设有进料斗12，进料斗12的上端比下端宽大，烘干管道11与进料斗12的连接位置的一内侧壁上设有第一导料片13，第一导料片13为弧面形状，烘干管道11与进料斗12的连接位置的另一内侧壁上设有第二导料片14，第二导料片14为弧面形状，第一导料片13与第二导料片14对应；烘干管道11的外周面设有第一电热管道17，第一电热管道17的内表面设有第一电热丝18，第一电热丝18呈螺旋状；烘干管道11的一外侧壁位置设有第一载物板20，第一载物板20上设有第一温控器19，第一温控器19与第一电热管道17为电连接；烘干管道11的另一外侧壁位置设有第二载物板23，第二载物板23上设有第二温控器22，烘干管道11的外周面设有第二电热管道25，第二电热管道25的内表面设有第二电热丝26，第二温控器22与第二电热管道25为电连接，烘干管道11的内底部设有回收车27，回收车27的底部设有第一移动轮28与第二移动轮29，第一移动轮28与第二移动轮29设置在烘干管道11的内底部上，回收车27连接有拉杆30，拉杆30的外端设有拉环31；第二导料片14通过第二支撑片16固定在烘干管道11的内侧壁上，第一导料片13通过第一支撑片15固定在烘干管道11的内侧壁上，第一载物板20的外侧壁位置设有第一扣板21，第一扣板21设置在第一温控器19的外侧壁位置；第二载物板23的外侧壁位置设有第二扣板24，第二扣板24设置在第二温控器22的外侧壁位置。本技术稻谷谷粒热烘干处理装置，可以将待处理的稻谷谷粒通过进料斗12倒入烘干管道11内，通过第一导料片13与第二导料片14可以使稻谷谷粒快速自由下落；第一温控器19可以控制第一电热管道17实现电加热，从而方便对稻谷谷粒进行一级加工处理，第二温控器22可以控制第二电热管道25实现电加热，从而方便对稻谷谷粒进行二级加工处理；方便对稻谷谷粒进行热处理；再通过回收车27可以方便对烘干处理后的稻谷谷粒进行回收。其中，第二导料片14通过第二支撑片16固定在烘干管道11的内侧壁上，第一导料片13通过第一支撑片15固定在烘干管道11的内侧壁上，所以方便对第二导料片14与第一导料片13进行安装。其中，第一载物板20的外侧壁位置设有第一扣板21，第一扣板21设置在第一温控器19的外侧壁位置；第二载物板23的外侧壁位置设有第二扣板24，第二扣板24设置在第二温控器22的外侧壁位置；所以方便对第一温控器19与第二温控器22进行安装。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稻谷谷粒热烘干处理装置，包括烘干管道(11)，其特征在于：烘干管道(11)呈竖直布置，烘干管道(11)的端部设有进料斗(12)，进料斗(12)的上端比下端宽大，烘干管道(11)与进料斗(12)的连接位置的一内侧壁上设有第一导料片(13)，第一导料片(13)为弧面形状，烘干管道(11)与进料斗(12)的连接位置的另一内侧壁上设有第二导料片(14)，第二导料片(14)为弧面形状，第一导料片(13)与第二导料片(14)对应；烘干管道(11)的外周面设有第一电热管道(17)，第一电热管道(17)的内表面设有第一电热丝(18)，第一电热丝(18)呈螺旋状；烘干管道(11)的一外侧壁位置设有第一载物板(20)，第一载物板(20)上设有第一温控器(19)，第一温控器(19)与第一电热管道(17)为电连接；烘干管道(11)的另一外侧壁位置设有第二载物板(23)，第二载物板(23)上设有第二温控器(22)，烘干管道(11)的外周面设有第二电热管道(25)，第二电热管道(25)的内表面设有第二电热丝(26)，第二温控器(22)与第二电热管道(25)为电连接，烘干管道(11)的内底部设有回收车(27)，回收车(27)的底部设有第一移动轮(28)与第二移动轮(29)，第一移动轮(28)与第二移动轮(29)设置在烘干管道(11)的内底部上，回收车(27)连接有拉杆(30)，拉杆(30)的外端设有拉环(31)。...
【技术特征摘要】
1.一种稻谷谷粒热烘干处理装置，包括烘干管道(11)，其特征在于：烘干管道(11)呈竖直布置，烘干管道(11)的端部设有进料斗(12)，进料斗(12)的上端比下端宽大，烘干管道(11)与进料斗(12)的连接位置的一内侧壁上设有第一导料片(13)，第一导料片(13)为弧面形状，烘干管道(11)与进料斗(12)的连接位置的另一内侧壁上设有第二导料片(14)，第二导料片(14)为弧面形状，第一导料片(13)与第二导料片(14)对应；烘干管道(11)的外周面设有第一电热管道(17)，第一电热管道(17)的内表面设有第一电热丝(18)，第一电热丝(18)呈螺旋状；烘干管道(11)的一外侧壁位置设有第一载物板(20)，第一载物板(20)上设有第一温控器(19)，第一温控器(19)与第一电热管道(17)为电连接；烘干管道(11)的另一外侧壁位置设有第二载物板(23)，第二载物板(23)上设有第二温控器(22)，烘干管道(11)的外周面设有第二电热管道(25)，第二电热管道(25)的内表面设有第二电热丝(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟龙，
申请(专利权)人：潘伟龙，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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