【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工领域一种波纹管,尤其涉及一种输送催化剂管线带内衬管的波纹管。
技术介绍
沸腾床加氢技术是重渣油深加工的有效手段。沸腾床反应器中固体催化剂颗粒由向上的气液进料提升,催化剂颗粒一直保持沸腾状,能够达到较高的脱杂质率和转化率。沸腾床技术采用了催化剂在线加排系统,在装置运行时,可随时添加和卸出催化剂,有利于提高催化剂的活性,在不停工的情况下,对催化剂进行再生处理。该系统能够保证在整个操作周期内反应物料浓度和产品质量稳定。近年来发展迅速,前景十分广阔。催化剂加排系统由新鲜催化剂储存罐、计量罐、加排罐、废催化剂冷却罐、废催化剂储存罐等一系列设备及催化剂输送管线组成。新鲜催化剂先以气力输送方式输送至加排罐,之后由热输送油输送至反应器。催化剂排出时亦由热输送油排出至加排罐,并依次输送至废催化剂冷却罐、储存罐。催化剂或含催化剂油介质在各中间罐之间输送时,通过各中间罐体上的质量模块精确控制所输送的催化剂量。在催化剂输送过程中,一方面设备因称重需要而在质量变化时会产生纵向位移,另一方面介质的高温属性会使设备或管线产生热位移。在重力载荷及热载荷作用下,设备与催化剂输送管线连接处的刚性连接方式极易导致管道应力过大而失效的问题。若单纯采用波纹管连接,由于催化剂以直径约0.8mm~1.0mm的固体细小颗粒形式通过波纹管,催化剂又容易沉积在波纹管的凹槽内,引起波纹管的失效。这些失效问题极可能导致催化剂加排系统出现泄漏,并可能直接影响该系统的正常操作和安全运行,最终影响全装置的正常生产作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用带内衬管的波纹管,用于沸腾床加氢装置催化剂输送管 ...
【技术保护点】
一种带内衬管的波纹管,包括法兰、波纹管、内衬管及高温陶瓷纤维,其特征在于:所述波纹管焊接在两片法兰之间;所述内衬管安装于波纹管内部,内衬管固定端与法兰相连,内衬管自由端在法兰处用高温陶瓷纤维包裹。
【技术特征摘要】
1.一种带内衬管的波纹管,包括法兰、波纹管、内衬管及高温陶瓷纤维,其特征在于:所述波纹管焊接在两片法兰之间;所述内衬管安装于波纹管内部,内衬管固定端与法兰相连,内衬管自由端在法兰处用高温陶瓷纤维包裹。2.根据权利要求1所述的一种带内衬管的波纹管,其特征在于:所述内衬管固定端与法兰通过焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种带内衬管的波纹管,其特征在于:所述内衬管固定端夹在法兰之间,使内衬管可...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金富,罗志军,张鹏鹏,张澄清,侯绍剑,杨兆祥,柳坤,
申请(专利权)人:中石化广州工程有限公司,中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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