一种FPCB结构及扬声器模组制造技术

技术编号:14734916 阅读:200 留言:0更新日期:2017-03-01 00:58
本实用新型专利技术提供了一种FPCB结构及扬声器模组,其中前者包括FPCB本体和弯折段,所述弯折段相对于所述FPCB本体所在平面进行180°弯折,在所述FPCB本体与所述弯折段之间靠近弯折处设有用于支撑并连接两部分的支撑件;所述FPCB本体与所述弯折段之间的弯折处为弧形段。本实用新型专利技术通过支撑件在FPCB本体与弯折段之间的弯折处形成弧形段,使得弯折处集中的应力得到释放,从而更有效地防止FPCB结构内部的铜箔断裂,使得可选用成本较低的电解铜作为FPCB结构的基材,从而控制FPCB结构的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性印刷电路板领域,更具体地,本技术涉及一种FPCB结构,及应用了该FPCB结构的扬声器模组。
技术介绍
FPCB(FlexiblePrintedCircuitBoard)是指柔性印刷电路板,其是一种利用柔性基材制成的具有图形的印刷电路板。与硬性印刷电路板(PCB)比较,FPCB具备自由弯曲、折叠、卷绕等优点。组装产品时,FPCB可像导线一样按照产品内部空间的布局进行任意地排布,从而可以在三维空间内任意地排布元器件,并且还可以取消导线和线路板之间连接器件,因此,FPCB可使电子产品小型化、精密化,产品可靠性大大提高。FPCB已经广泛应用在移动通信产品、手提电脑、消费类电子产品、航天、军用电子设备等领域。目前,随着电子产品结构越来越复杂,对FPCB的要求也越来越高,FPCB的应用越来越广泛,上述FPCB是指应用过程中需要对FPCB进行操作。铜为整个FPCB组成中的成本占比重最大的部分(约占40%),因此,基于成本控制考虑,通常首选成本较低的电解铜(ED铜),但是电解铜具有时易断裂的缺点,特别是当FPCB弯折的角度过大,例如死折(即180°)时,弯折处的应力高度集中而无法释放,将导致FPCB内部的铜箔断裂。为了防止FPCB内部的铜箔断裂,FPCB不得不选择成本较高的压延铜(RA铜或者HA铜)。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种可有效防止FPCB内部的铜箔断裂的FPCB结构。根据本技术的一个方面,提供一种FPCB结构,包括FPCB本体和弯折段,所述弯折段相对于所述FPCB本体所在平面进行180°弯折,在所述FPCB本体与所述弯折段之间靠近弯折处设有用于支撑并连接两部分的支撑件;所述FPCB本体与所述弯折段之间的弯折处为弧形段。可选的,所述支撑件的上表面和下表面上均设有用于与所述FPCB本体和弯折后的所述弯折段连接的胶层。可选的,所述胶层的厚度至少为0.05mm。可选的,所述支撑件由具有弹性的材料制成。可选的,所述支撑件为泡棉材质或硅胶材质。可选的,所述支撑件的厚度至少为0.5mm。可选的,所述弯折段进行弯折后,所述弯折段的延伸方向与所述FPCB本体的延伸方向相同。可选的,所述弯折段进行弯折后,所述弯折段的延伸方向与所述FPCB本体的延伸方向相垂直。可选的,所述支撑件的横截面为三角形。可选的,所述FPCB本体和所述弯折段之间设有用于限定所述弯折段的弯折位置的折痕线。本技术的另一个目的在于提供一种应用了本技术的FPCB结构的扬声器模组。根据本技术的第二方面,提供一种扬声器模组,包括模组外壳和安装于所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器模组还包括本技术的FPCB结构,所述FPCB结构的一端电连接所述扬声器单体,另一端用于电连接外部电路。本技术的专利技术人发现,在现有技术中,确实存在FPCB结构因应力无法释放而导致内部的铜箔断裂的问题。因此,本技术所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的,故本技术是一种新的技术方案。本技术的一个技术效果在于,通过支撑件在FPCB本体与弯折段之间的弯折处形成弧形段,使得弯折处集中的应力得到释放,从而更有效地防止FPCB结构内部的铜箔断裂,使得可选用成本较低的电解铜作为FPCB结构的基材,从而控制FPCB结构的成本。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1为本技术FPCB结构的实施例的结构示意图;图2为图1的局部细节图;图3为本技术FPCB结构的实施例弯折后的结构示意图;图4为图3中A-A向剖示图。图中标示如下:FPCB本体-1,弯折段-2,支撑件-3,折痕线-4,胶层-5。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了解决FPCB内部的铜箔易断裂,FPCB成本高的问题,本技术提出了一种FPCB结构,如图1至图4所示,包括FPCB本体1和弯折段2,所述弯折段2相对于所述FPCB本体1所在平面进行180°弯折,在所述FPCB本体1与所述弯折段2之间靠近弯折处设有用于支撑并连接两部分的支撑件3,即支撑件3可将FPCB本体1和弯折段2连接在一起;所述FPCB本体1与所述弯折段2之间的弯折处为弧形段。本技术的FPCB结构通过支撑件3在FPCB本体1与弯折段2之间的弯折处形成弧形段,使得弯折处集中的应力得到释放,从而更有效地防止FPCB结构内部的铜箔断裂,使得可选用成本较低的电解铜作为FPCB结构的基材,从而控制FPCB结构的成本。支撑件3和弯折段2以及FPCB本体1之间的连接可通过本领域熟知的方式实现,例如胶粘等,可选的,所述支撑件3的上表面和下表面上均设有用于与所述FPCB本体1和弯折后的所述弯折段2连接的胶层5,上述胶层5可为双面胶或流动胶。为了保证胶层5的胶粘效果,所述胶层5的厚度至少为0.05mm,所述支撑件3的厚度至少为0.5mm。由于支撑件3与FPCB本体1和弯折段2在连接时常用的粘接胶为压敏胶,在使用压敏胶时保证胶粘的效果需要进行弹性保压操作,因此,支撑件3优选地由具有弹性的材料制成。进一步地,所述支撑件3为泡棉材质或硅胶材质。在本技术的一个优选实施例中,所述弯折段2进行弯折后,所述弯折段2的延伸方向与所述FPCB本体1的延伸方向相同。在本技术的另一个优选实施例中,所述弯折段2进行弯折后,所述弯折段2的延伸方向与所述FPCB本体1的延伸方向相垂直。这样,弯折段2弯折后的FPCB结构的形状为U型。支撑件3的形状可根据需求选择,例如三角形、矩形等,优选地,所述支撑件3的横截面为三角形。在本技术的又一个优选实施例中,所述FPCB本体1和所述弯折段2之间设有用于限定所述弯折段2的弯折位置的折痕线4,弯折段2沿着折痕线4弯折后FPCB结构的形状即为FPCB结构最终形状,上述折痕线4的位置和数量均可根据实际需求灵活设置,本技术在此不作进一步地限定。而且,支撑件3与折痕线4之间的间距d大于支撑件3厚度的一半,这种设置有利于保证FPCB本体1与弯折段2之间的弯折处为弧形段。本技术还提供了一种扬声器模组,包括模组外壳和安装于所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器模组还包括上述任一实施例所述的FPCB结构,所述FPCB结构的一端电连接所述扬声器单体,另一端用于电连接外部电路。虽然已经通过示本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/62/201620801473.html" title="一种FPCB结构及扬声器模组原文来自X技术">FPCB结构及扬声器模组</a>

【技术保护点】
一种FPCB结构,其特征在于,包括FPCB本体(1)和弯折段(2),所述弯折段(2)相对于所述FPCB本体(1)所在平面进行180°弯折,在所述FPCB本体(1)与所述弯折段(2)之间靠近弯折处设有用于支撑并连接两部分的支撑件(3);所述FPCB本体(1)与所述弯折段(2)之间的弯折处为弧形段。

【技术特征摘要】
1.一种FPCB结构,其特征在于,包括FPCB本体(1)和弯折段(2),所述弯折段(2)相对于所述FPCB本体(1)所在平面进行180°弯折,在所述FPCB本体(1)与所述弯折段(2)之间靠近弯折处设有用于支撑并连接两部分的支撑件(3);所述FPCB本体(1)与所述弯折段(2)之间的弯折处为弧形段。2.根据权利要求1所述的FPCB结构,其特征在于,所述支撑件(3)的上表面和下表面上均设有用于与所述FPCB本体(1)和弯折后的所述弯折段(2)连接的胶层(5)。3.根据权利要求2所述的FPCB结构,其特征在于,所述胶层(5)的厚度至少为0.05mm,所述支撑件(3)的厚度至少为0.5mm。4.根据权利要求2所述的FPCB结构,其特征在于,所述支撑件(3)由具有弹性的材料制成。5.根据权利要求4所述的FPCB结构,其特征在于,所述支撑件(3)为泡棉...

【专利技术属性】
技术研发人员:伦英军张翠丽
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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