割草盘结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种割草盘结构，用以安装于割草机的动力源上，所述割草盘结构包括：盘体，所述盘体的中心设有组接孔，用以安装于所述动力源上，其中，所述盘体的周缘设有入口及出口，所述入口供割草绳沿穿设方向穿入；滑槽，设于所述盘体内，所述滑槽连通入口及出口；以及止挡块，活动设于所述滑槽内，所述止挡块的活动方向与所述穿设方向相倾斜，用以使所述割草绳卡固于所述止挡块与所述滑槽之间，以防止割草绳从盘体的入口脱离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及割草设备
，特别是涉及一种割草盘结构。
技术介绍
目前，具割草盘的割草装置，主要是当割草盘受驱动而高速旋转时，可利用割草盘所设的割草绳进行割草的动作。请参阅图1，图1为目前的割草盘结构，割草盘结构包含：盘体1，其中心设有组装孔2，用以连结割草机的动力输出端；出线孔3，设于盘体1的周缘，用以供割草绳4穿设，其中，割草绳4的一端设有抵制件5，割草绳4穿过出线孔3，抵制件5卡固于出线孔3的内端，因此，当割草绳4受高速旋转的盘体1带动而甩动切割花草时，割草绳4不会由出线孔3脱出。然而，割草绳4随使用时间而逐渐磨耗、甚至断裂，使用一段时间后需加以更换，而每条割草绳4都需加装抵制件5，用以防止割草绳4从出线孔3脱出，但是加装抵制件5，会使加工时间及成本增加，因此，如何改善目前的割草盘组装割草绳的方式，以解决加装抵制件增加的加工时间与成本问题，有待相关业者解决。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的割草盘结构加装抵制件防止割草绳脱离割草盘导致的增加加工时间和成本的问题，提供一种能够防止割草绳脱离、节省加工成本与时间、便于割草绳安装的割草盘结构。上述目的通过下述技术方案实现：一种割草盘结构，用以安装于割草机的动力源上，所述割草盘结构包括：盘体，所述盘体的中心设有组接孔，用以安装于所述动力源上，其中，所述盘体的周缘设有入口及出口，所述入口供割草绳沿穿设方向穿入；滑槽，设于所述盘体内，所述滑槽连通入口及出口；以及止挡块，活动设于所述滑槽内，所述止挡块的活动方向与所述穿设方向相倾斜，用以使所述割草绳卡固于所述止挡块与所述滑槽之间。在其中一个实施例中，所述止挡块具有咬合面，所述咬合面呈锯齿状，用以咬合所述割草绳。在其中一个实施例中，所述咬合面倾斜设置。在其中一个实施例中，所述割草盘结构还包括弹簧，所述滑槽具有容置侧，所述弹簧活动设于所述容置侧，所述弹簧的一端与所述止挡块连接，所述弹簧的另一端顶于所述容置侧的一端。在其中一个实施例中，所述止挡块具有柱体，所述弹簧套设于所述柱体上。在其中一个实施例中，所述盘体具有顶盘及底盘，所述滑槽设于所述顶盘与所述底盘之间。在其中一个实施例中，所述顶盘与所述底盘由螺纹连接方式结合。在其中一个实施例中，所述割草盘结构还包括凸块板，所述凸块板具有板部，所述底盘设有卡扣孔，所述板部卡合于所述卡扣孔中。在其中一个实施例中，所述凸块板具有凸部，所述凸部朝向远离所述底盘的方向。在其中一个实施例中，所述组接孔设于所述顶盘的中心。本技术的有益效果是：本技术的割草盘结构，结构设计简单合理，割草绳沿穿设方向由入口穿入盘体内，由于止挡块的活动方向与割草绳的穿设方向相倾斜，因此，割草绳会被固定于止挡块与滑槽之间，使割草绳沿穿设方向朝出口穿出，无法由入口脱出，用以达到固定防脱的功效，不需将割草绳再次加工使用，除了能够节省加工成本与时间外，还能够使割草绳的安装过程更加简单方便。本技术的割草盘结构由于底盘加装凸块板，将凸部朝向地面，在使用时，通过凸部使盘体与地面相隔一段距离，用以防止盘体直接接触地面造成磨损，因此，减少盘体磨损，增加使用寿命。附图说明图1为目前的割草盘结构示意图；图2为本技术一实施例的割草盘结构一方向的立体示意图，表示顶盘朝上；图3为图2所示的割草盘结构另一方向的立体示意图，表示底盘与凸块板结合；图4为图2所示的割草盘结构的分解图；图5为图2所示的割草盘结构在使用时的一结构示意图，表示割草绳由入口沿穿设方向穿入；图6为图5所示的割草盘结构在使用时的的另一结构示意图，表示割草绳沿穿设方向朝出口穿出；其中：10-盘体；101-入口；102-出口；11-顶盘；111-组接孔；112-第一螺孔；12-底盘；121-卡扣孔；122-第二螺孔；20-割草绳；30-螺丝；40-滑槽；41-止挡侧；42-容置侧；50-止挡块；51-第一侧；511-柱体；52-第二侧；53-第三侧；531-咬合面；60-弹簧；70-凸块板；71-板部；72-凸部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的割草盘结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图2至图6所示，本技术提供了一种割草盘结构，割草盘结构用以安装于割草机的动力源(图中未示出)上，割草盘结构包括：盘体10，其周缘设有入口101及出口102，入口101供割草绳20沿穿设方向穿入，其穿设方向由入口101指向出口102。盘体10具有顶盘11及底盘12，顶盘11的中心设有组接孔111，用以安装于动力源上，由动力源带动盘体10转动，底盘12设有卡扣孔121，其中，顶盘11环设有多个第一螺孔112，底盘12环设有多个第二螺孔122，第一螺孔112用以对应第二螺孔122，并通过多个螺丝30将第一螺孔112与对应第二螺孔122相互螺纹锁紧固定，使顶盘11与底盘12结合固定，其中，在本实施例中，第一螺孔112数量为4个，第二螺孔122数量为4个。滑槽40，其设于顶盘11与底盘12之间，滑槽40连通入口101及出口102，滑槽40具有止挡侧41与容置侧42，其中，割草绳20的穿设方向由入口101沿止挡侧41至出口102，另外，容置侧42呈凹槽状设置。止挡块50，其沿止挡块50的活动方向活动设于滑槽40内。止挡块50呈三角形结构，其具有第一侧51、第二侧52及第三侧53，止挡块50的第一侧51具有柱体511，止挡块50的第二侧52沿容置侧42滑动，止挡块50的第三侧53具有咬合面531，其靠近滑槽40的止挡侧41，而咬合面531呈倾斜锯齿状，用以咬合割草绳20，其中，止挡块50的活动方向与穿设方向相倾斜，割草绳20穿入滑槽40内，用以使割草绳20被卡固于止挡块50与滑槽40之间，而止挡块50的活动方向为止挡块50的第二侧52沿容置侧42滑动的方向。弹簧60，其活动设于滑槽40的容置侧42，弹簧60的一端套接于止挡块50的柱体511上，弹簧60的另一端顶于容置侧42的一端，当割草绳20沿穿设方向穿入滑槽40内时，止挡块50受割草绳20穿入的推力而滑动，并同时压缩弹簧60，而弹簧60的回弹力，用以回推止挡块50，使止挡块50与止挡侧41卡固割草绳20，而割草绳20无法由盘体10的入口101脱出，其中，在本技术的实施例中，滑槽40数量为2个，止挡块50数量为2个，弹簧60数量为2个，以相反方向各设置于滑槽40内，用以增加割草效果，且依设置数量多少，以达到不同的割草效果。凸块板70，其具有板部71及凸部72，板部71卡合于底盘12的卡扣孔121，凸部72朝向远离于底盘12的方向，使盘体10的底盘12与地面相隔一段距离，用以防止盘体10直接接触地面造成磨损。以上即为本技术的结构及形状描述，并将本本技术所能达到的功效原理及使用方法陈述如下：请参阅图5及图6，割草绳20沿穿设方向由入口101穿入盘体10内，由于止挡块50的活动方向与穿设方向相倾斜，因此，割草绳20会被固定于止挡块50与滑槽40之间，使割草绳20沿穿设方向朝出口102穿出，无法由入口101脱出，用以达到固定防脱的功效，另外，在使用磨耗需更换更割草绳2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割草盘结构，用以安装于割草机的动力源上，其特征在于，所述割草盘结构包括：盘体，所述盘体的中心设有组接孔，用以安装于所述动力源上，其中，所述盘体的周缘设有入口及出口，所述入口供割草绳沿穿设方向穿入；滑槽，设于所述盘体内，所述滑槽连通入口及出口；以及止挡块，活动设于所述滑槽内，所述止挡块的活动方向与所述穿设方向相倾斜，用以使所述割草绳卡固于所述止挡块与所述滑槽之间。

【技术特征摘要】
2016.03.03 TW TW1052029461.一种割草盘结构，用以安装于割草机的动力源上，其特征在于，所述割草盘结构包括：盘体，所述盘体的中心设有组接孔，用以安装于所述动力源上，其中，所述盘体的周缘设有入口及出口，所述入口供割草绳沿穿设方向穿入；滑槽，设于所述盘体内，所述滑槽连通入口及出口；以及止挡块，活动设于所述滑槽内，所述止挡块的活动方向与所述穿设方向相倾斜，用以使所述割草绳卡固于所述止挡块与所述滑槽之间。2.根据权利要求1所述的割草盘结构，其特征在于，所述止挡块具有咬合面，所述咬合面呈锯齿状，用以咬合所述割草绳。3.根据权利要求2所述的割草盘结构，其特征在于，所述咬合面倾斜设置。4.根据权利要求1或2所述的割草盘结构，其特征在于，还包括弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志嘉，
申请(专利权)人：昱珅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71