发射筒筒体焊接支撑体制造技术

技术编号:14734345 阅读:119 留言:0更新日期:2017-02-28 23:22
本实用新型专利技术公开了发射筒筒体焊接支撑体,它包括底座(1)、压板(3)和滑座(2),底座(1)的底部设置有滚动装置,底座(1)的上表面开设有倾斜的滑槽(7),滑座(2)的底部开设有与滑槽(7)滑动配合的滑块(8),压板(3)安装在滑槽(7)的上表面上,且压板(3)压住滑块(8),滚动装置包括轴承(5),滑座(2)的底部开设有轴承安装槽(6),轴承安装槽(6)内横向安装有多根轴杆(4),轴承(5)安装在轴杆(4)上,且轴承(5)位于轴承安装槽(6)内。本实用新型专利技术的有益效果是:它具有结构简单、操作方便和通用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发射筒筒体焊接
,特别是发射筒筒体焊接支撑体
技术介绍
发射筒的筒体直径较大,而且长度较长,其长度为7m~9m,因此筒体通常采用焊接成形,并且对筒体的焊接质量要求非常高,但是因为筒体较长,且焊缝也较长,若筒体内径不进行支撑,则会导致筒体变形量大,从而使得筒体不符合直线度的要求,以及筒体内径不达标,因此出现了一些筒体支撑工装,但是现有的筒体支撑工装,与筒体内径的距离为定量,若保证筒体的内径尺寸,使得筒体支撑工装与筒体配合连接,则会导致筒体支撑工装安装困难,反之,则会导致筒体支撑工装对筒体的支撑力不够,导致焊接质量不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、操作方便和通用性强的发射筒筒体焊接支撑体。本技术的目的通过以下技术方案来实现:发射筒筒体焊接支撑体,它包括底座、压板和滑座,所述的底座的底部设置有滚动装置,所述的底座的上表面开设有倾斜的滑槽,所述的滑座的底部开设有与滑槽滑动配合的滑块,所述的压板安装在滑槽的上表面上,且压板压住滑块。所述的滑座的上表面设置有顶压块,所述的顶压块的上表面为弧形面(10),且在顶压块的弧形面上开设有一槽体。所述的滚动装置包括轴承,所述的滑座的底部开设有轴承安装槽,所述的轴承安装槽内横向安装有多根轴杆,所述的轴承安装在轴杆上,且轴承位于轴承安装槽内。所述的压板的中部开设有便于滑座滑动的方形孔。所述的滑座的两端至少有一端安装有拉环,所述的底座的两端至少有一端安装有拉环。本技术具有以下优点:本技术的发射筒筒体焊接支撑体,通过滑座沿底座倾斜的滑槽移动,从而可使得滑座与筒体内径的垂直距离缩短或增大,因此可通过滑座的滑动,实现筒体焊接面压紧,从而降低了形变量,提高了焊接质量,并且因滑座与筒体内径的垂直距离可调,从而使得该筒体焊接支撑体能够适用于不同内径的筒体的焊接,从而增强了该筒体焊接支撑体的通用性,并且整个支撑体结构简单、操作方便。附图说明图1为本技术的立体示意图;图2为本技术的主视示意图;图3为图1中A-A的剖视示意图;图4为压板的机构示意图;图中,1-底座,2-滑座,3-压板,4-轴杆,5-轴承,6-轴承安装槽,7-滑槽,8-滑块,9-顶压块,10-弧形面,11-拉环,12-方形孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1~图3所示,发射筒筒体焊接支撑体,它包括底座1、压板3和滑座2,所述的底座1的底部设置有滚动装置,在本实施例中,所述的滚动装置包括轴承5,所述的滑座2的底部开设有轴承安装槽6,所述的轴承安装槽6内横向安装有多根轴杆4,所述的轴承5安装在轴杆4上,且轴承5位于轴承安装槽6内,轴承5可相对轴杆4转动,以便于底座1的搬运,所述的底座1的上表面开设有倾斜的滑槽7,所述的滑座2的底部开设有与滑槽7滑动配合的滑块8,所述的压板3安装在滑槽7的上表面上,且压板3压住滑块8,在本实施例中,所述的滑座2的上表面设置有顶压块9,所述的顶压块9的上表面为弧形面10,且在顶压块9的弧形面10上开设有一槽体,滑块8沿滑槽7运动,从而使得顶压块9与筒体内表面垂直距离增加或减小,当顶压块9顶压筒体内表面后,弧形面10能够增加顶压块9与筒体的接触面积,降低筒体的形变量。在本实施例中,如图4所示,所述的压板3的中部开设有便于滑座2滑动的方形孔12,方形孔12能够限制滑座2的移动范围,从而避免滑座2完全滑出滑槽7,从而无需担心滑座2掉落,增加了操作人员操作的安全性。在本实施例中,所述的滑座2的两端至少有一端安装有拉环11,所述的底座1的两端至少有一端安装有拉环11,优选的,滑座2的两端以及底座1的两端均安装有拉环11通过对应的拉环11,可使得滑座2沿滑槽7滑动,以及底座1的移动,从而使得滑座2和底座1移动方便。本技术的工作过程如下:拉动底座1上的拉环11,使得底座1移动到指定位置,然后再拉动滑座2上的拉环11,使得滑座2与筒体内表面的垂直距离缩短,当顶压块9顶紧待焊接处后,停止拉动拉环11,然后对待焊接面进行焊接,焊接好后,拉动滑座2上的拉环11,使得滑座2与筒体内表面的垂直距离增加,从而使得顶压块9松开筒体的待焊接处,然后再重复上述动作,进行下一处待焊接位置的焊接。本文档来自技高网...
发射筒筒体焊接支撑体

【技术保护点】
发射筒筒体焊接支撑体,其特征在于:它包括底座(1)、压板(3)和滑座(2),所述的底座(1)的底部设置有滚动装置,所述的底座(1)的上表面开设有倾斜的滑槽(7),所述的滑座(2)的底部开设有与滑槽(7)滑动配合的滑块(8),所述的压板(3)安装在滑槽(7)的上表面上,且压板(3)压住滑块(8)。

【技术特征摘要】
1.发射筒筒体焊接支撑体,其特征在于:它包括底座(1)、压板(3)和滑座(2),所述的底座(1)的底部设置有滚动装置,所述的底座(1)的上表面开设有倾斜的滑槽(7),所述的滑座(2)的底部开设有与滑槽(7)滑动配合的滑块(8),所述的压板(3)安装在滑槽(7)的上表面上,且压板(3)压住滑块(8)。2.根据权利要求1所述的发射筒筒体焊接支撑体,其特征在于:所述的滑座(2)的上表面设置有顶压块(9),所述的顶压块(9)的上表面为弧形面(10),且在顶压块(9)的弧形面(10)上开设有一槽体。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁清中杨祖奎何界壮
申请(专利权)人:成都航天万欣科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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