【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承加工
,具体涉及一种轴承穿孔装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。轴承上的油孔的尺寸精度和位置精度都有较高要求,若采用传统的钻孔方法,加工难度大,在加工细小油孔时,由于定位不精准,加工不慎钻头非常容易折断在工件内,废品率较高。另外,对倾斜的油孔难以加工,加工不好油孔容易堵塞,很难清理,成本增加。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供一种轴承穿孔装置的技术方案。所述的一种轴承穿孔装置,包括夹具本体和插接在夹具本体上的转轴,转轴前端超出夹具本体,其特征在于:所述的转轴前端依次套接手柄螺母、垫片和轴承,所述的轴承抵接夹具本体端面,转轴后端设置等分盘,转轴与等分盘之间设置连接键;夹具本体底部设置基板,夹具本体前端与基板转动连接,后端与基板之间设有支撑板;夹具本体上设置弹簧插销,所述的弹簧插销包括壳体、销杆和弹簧,所述的壳体与夹具本体固定连接,所述的销杆设置在壳体内,所述的弹簧设置在销杆与壳体之间,销杆抵接轴承侧身;夹具本体上方设置钻头支架,所述的钻头支架滑动连接钻头座,所述的钻头座连接钻头;夹具本体在轴承下方还设有废屑收集盒。所述的一种轴承穿孔装置,其特征在于:所述的夹具本体后端设置第一卡接口,所述的基板上设置与第一卡接口相对应的第二卡接口,所述的支撑板与第一卡接口和第二卡接口卡接。所述的一种轴承穿孔装置,其特征在于:所述的等分盘上设置调节手柄。本技术设计合理,结构简单,本装置的夹具本体前端与基板转动连接,后端与基板之间设有支撑板,能够使夹具本体倾斜一定角度,便于加工倾斜油孔;钻头支架与钻头的连接结构能够实现钻头在轴承的轴 ...
【技术保护点】
一种轴承穿孔装置,包括夹具本体(1)和插接在夹具本体(1)上的转轴(2),转轴(2)前端超出夹具本体(1),其特征在于:所述的转轴(2)前端依次套接手柄螺母(3)、垫片(4)和轴承(5),所述的轴承(5)抵接夹具本体(1)端面,转轴(2)后端设置等分盘(6),转轴(2)与等分盘(6)之间设置连接键(7);夹具本体(1)底部设置基板(8),夹具本体(1)前端与基板(8)转动连接,后端与基板(8)之间设有支撑板(9);夹具本体(1)上设置弹簧插销(14),所述的弹簧插销(14)包括壳体(10)、销杆(11)和弹簧(12),所述的壳体(10)与夹具本体(1)固定连接,所述的销杆(11)设置在壳体(10)内,所述的弹簧(12)设置在销杆(11)与壳体(10)之间,销杆(11)抵接轴承(5)侧身;夹具本体(1)上方设置钻头支架(15),所述的钻头支架(15)滑动连接钻头座(16),所述的钻头座(16)连接钻头(17);夹具本体(1)在轴承(5)下方还设有废屑收集盒(18)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承穿孔装置,包括夹具本体(1)和插接在夹具本体(1)上的转轴(2),转轴(2)前端超出夹具本体(1),其特征在于:所述的转轴(2)前端依次套接手柄螺母(3)、垫片(4)和轴承(5),所述的轴承(5)抵接夹具本体(1)端面,转轴(2)后端设置等分盘(6),转轴(2)与等分盘(6)之间设置连接键(7);夹具本体(1)底部设置基板(8),夹具本体(1)前端与基板(8)转动连接,后端与基板(8)之间设有支撑板(9);夹具本体(1)上设置弹簧插销(14),所述的弹簧插销(14)包括壳体(10)、销杆(11)和弹簧(12),所述的壳体(10)与夹具本体(1)固定连接,所述的销杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王继阳,竺方千,吴良福,
申请(专利权)人:浙江新昌皮尔机械配件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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