拖动装置及使用该拖动装置的封装机制造方法及图纸

一种拖动装置，包括驱动件及与所述驱动件直接或间接连接的两个拖动组件，每个拖动组件包括由所述驱动件带动旋转的主动轮，所述两个拖动组件的主动轮相对间隔设置，所述两个拖动组件的主动轮的转动方向相反。本实用新型专利技术还提供一种使用上述拖动装置的封装机，上述拖动装置的结构简单且拖动动作可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拖动装置及使用该拖动装置的封装机。
技术介绍
在多工序处理过程中，例如对长条状的物料的自动化处理工艺中，有时候需要实现以一定频率移动物料，现有的实现自动化移动物料的方式常采用传送带运送，但传送带运送占据较大的体积，不方便设置在紧凑型的机台中。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种提高结构简单的拖动装置及使用该拖动装置的封装机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拖动装置，包括驱动件及与所述驱动件直接或间接连接的两个拖动组件，每个拖动组件包括由所述驱动件带动旋转的主动轮，所述两个拖动组件的主动轮相对间隔设置，所述两个拖动组件的主动轮的转动方向相反。优选地，每个拖动组件还包括从动轮、及绕在所述主动轮与所述从动轮上的传动带，所述两个拖动组件的传动带间隔设置。优选地，每个拖动装置还包括传动组件，所述传动组件包括支撑架、两根传动轴、及两个传动齿轮，所述两个传动齿轮分别套在两根传动轴上，且相互啮合，所述两根传动轴支撑在所述支撑架，且其中一根传动轴与所述驱动件连接，所述两根传动轴分别穿过两个拖动组件的主动轮。优选地，所述传动组件还包括保护罩，所述保护罩盖住所述驱动件的驱动轴及所述两个传动齿轮上。优选地，所述支撑架包括固定板和安装在所述固定板上的齿轮支架，所述驱动件安装至所述固定板，所述齿轮支架包括两个平行的支撑板，所述两个传动齿轮收容在所述两个支撑板之间，所述两根传动轴穿过所述两个支撑板。优选地，每个拖动组件还包括两个平行设置的安装板，每个拖动组件的主动轮及从动轮收容在所述两个安装板之间，两根传动轴之一穿过两个拖动组件之一拖动组件的安装板及主动轮，两根传动轴之另一穿过两个拖动组件之另一拖动组件的安装板及主动轮，每个拖动组件还包括穿过所述安装板及所述从动轮的从动轴。优选地，每个拖动组件还包括两个轴套，其中一个轴套套在对应的传动轴上，并位于两个安装板中的一个安装板与所述主动轮之间，其中另一个轴套套在对应的从动轴上，并位于两个安装板中的一个安装板与所述从动轮之间。优选地，每个拖动组件还包括保护罩，每个拖动组件的保护罩盖在所述主动轮、所述从动轮、所述传动带、及所述安装板上。优选地，所述拖动装置还包括锁扣组件，所述锁扣组件包括设置在其中一个拖动组件上的基座、可旋转地设置在所述基座上的把手、可旋转地设置在所述把手上的卡环、及设置在另一个拖动组件上的卡扣，所述卡环与所述卡扣可拆卸地卡合。优选地，所述卡扣的底部开设有卡槽，所述卡环可拆卸地卡合在所述卡槽中。一种封装机，其包括支撑架、设置在所述支撑架上的料斗、与所述料斗连通的输送管、设置在输送管一端的翻领成型器、安装在所述支撑架上且位于所述翻领成型器一侧的热封合装置、及如权利要求1~10中任意一项所述的拖动装置，所述拖动装置设置在所述支撑架上。实施本技术的有益效果是：上述拖动装置采用驱动件驱动两个间隔设置的主动轮正反转，就能够实现两个主动轮夹住物料并拖动，结构简单，且拖动动作可靠。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术实施方式提供的封装机的立体示意图。图2为图1所示封装机从另一视角的立体示意图。图3为图1所示封装机的部分分解的立体示意图。图4为图1所示封装机省略钣金件后的前视图。图5为图1所示封装机的张紧机构的立体示意图。图6为图1所示封装机的拖动装置的立体示意图。图7为图6所示拖动装置省略传动带后的分解示意图。图8为图6所示拖动装置省略传动带后的部分分解示意图。图9为图6所示拖动装置从另一视角的立体示意图。图10为图9所示拖动装置省略传动带后的分解示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1和图2，本技术实施方式提供的封装机100为采用无纺布封装育苗轻基质的封装机。可以理解，在其他实施方式中，本技术提供的封装机100也可用于采用其他可卷曲的包装物封装其他物质，例如，无纺布可替换为网袋、塑料袋、塑料膜、其他布料等；轻基质可替换为土壤、沙土、泥炭等其他基质。在本实施方式中，封装机100为纸钵机。封装机100包括支撑架10、储料机构20、显示屏30、电控柜40、翻领成型器50、无纺布供应装置60、热封合装置70、拖动装置80、切断装置90。其中储料机构20、显示屏30、电控柜40、无纺布供应装置60、热封合装置70、拖动装置80、及切断装置90都安装在支撑架10上。为方便后续描述各部件间的位置关系，定义X、Y、Z轴方向，其中X轴方向和Y轴方向相互垂直，且都平行水平面，Z轴方向垂直于X轴方向和Y轴方向，且为竖直方向。支撑架10大致呈中空长方体框状，其由支撑杆连接成的机架和与机架固定的钣金件组成。支撑架10形成六个侧壁，为方便描述，以图1的朝向，六个侧壁分别为顶壁11、底壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15、后侧壁16。其中，顶壁11和底壁12平行XY平面，左侧壁13和右侧壁14平行YZ平面，前侧壁15和后侧壁16平行XZ平面。支撑架10中间形成收纳空间17，底壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15、及后侧壁16分别开设开口18，且各开口18与收纳空间17相连通。在本实施方式中，底壁12、左侧壁13、右侧壁14、及后侧壁16上的开口18大致呈矩形，前侧壁15上的开口18形状稍有不同，其靠近顶壁11处向顶壁11方向延伸形成延伸开口19。支撑架10的底壁12还与两根连接杆121连接，两根连接杆121大致平行设置，且位于底壁12的两端处。每根连接杆121的两端分别装设有一个脚杯122。支撑架10的底壁12上还设置有六个脚轮123，六个脚轮123呈两排设置在两根连接杆121之间。在其他实施方式中，支撑架10的形状不限定上述结构，例如设置开口的数量大于一即可，例如支撑架10的形状可不为规则的长方体形状等。在其他实施方式中，脚杯122和脚轮123可不限定上述实施方式中的数量，如无需经常移动封装机100，脚杯122和脚轮123也可以省略。请同时参阅图3和图4，储料机构20包括料斗21、气罐22、与料斗21连通的输送器23、气源稳压模块24、及与输送器23连接的输送管25。在本实施方式中，料斗21大致呈漏斗状，其用于放置物料（轻基质），并向后续的封装工序提供物料。料斗21通过一个支撑架211固定在顶壁11上，且位于顶壁11临近左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖动装置，其特征在于：所述拖动装置包括驱动件及与所述驱动件直接或间接连接的两个拖动组件，每个拖动组件包括由所述驱动件带动旋转的主动轮，所述两个拖动组件的主动轮相对间隔设置，所述两个拖动组件的主动轮的转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种拖动装置，其特征在于：所述拖动装置包括驱动件及与所述驱动件直接或间接连接的两个拖动组件，每个拖动组件包括由所述驱动件带动旋转的主动轮，所述两个拖动组件的主动轮相对间隔设置，所述两个拖动组件的主动轮的转动方向相反。2.如权利要求1所述的拖动装置，其特征在于：每个拖动组件还包括从动轮、及绕在所述主动轮与所述从动轮上的传动带，所述两个拖动组件的传动带间隔设置。3.如权利要求2所述的拖动装置，其特征在于：每个拖动装置还包括传动组件，所述传动组件包括支撑架、两根传动轴、及两个传动齿轮，所述两个传动齿轮分别套在两根传动轴上，且相互啮合，所述两根传动轴支撑在所述支撑架，且其中一根传动轴与所述驱动件连接，所述两根传动轴分别穿过两个拖动组件的主动轮。4.如权利要求3所述的拖动装置，其特征在于：所述传动组件还包括保护罩，所述保护罩盖住所述驱动件的驱动轴及所述两个传动齿轮上。5.如权利要求3所述的拖动装置，其特征在于：所述支撑架包括固定板和安装在所述固定板上的齿轮支架，所述驱动件安装至所述固定板，所述齿轮支架包括两个平行的支撑板，所述两个传动齿轮收容在所述两个支撑板之间，所述两根传动轴穿过所述两个支撑板。6.如权利要求3~5中任一项所述的拖动装置，其特征在于：每个拖动组件还包括两个平行设置的安装板，每个拖动组件的主动轮及从动轮收容在所述两个安装板之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟昆恒，宋东度，冯信强，
申请(专利权)人：东莞恩茁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44