一种涤棉交织棉留白提花面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涤棉交织棉留白提花面料，所述的提花面料由经纱与纬纱浮沉编织而成，其特征在于，所述的经纱由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列而成，所述的纬纱包括棉纬纱与涤纶纬纱两种，所述的提花面料包括面料基部和提花部，其中，在面料基部，所述的棉纬纱与涤纶纬纱均与由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列组成的经纱浮沉编织；在提花部，所述的棉纬纱仅与棉经纱浮沉交织形成棉纱层，所述的涤纶纬纱仅与涤纶经纱浮沉交织形成涤纶层，使得提花部形成“棉纱层‑涤纶层”的双层结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的提花具有立体感，面料手感厚实柔软，且兼具吸湿性与高强度等性能等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提花面料，尤其是涉及一种涤棉交织棉留白提花面料。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对各种生活用品的需求也越来越多样化，对于布料也不仅仅限于遮体避寒的功能，二是有着更好的品质及功能性的要求，特别是体现在图案的选择，手感舒适。目前的大部分印花都是纯纺印花，这种由于材料的单一，无法实现印花的立体感。而像涤棉混纺或交织的印花则因染料的专一性，无法使用染料来实现印花，一般只能选择对纤维没有选择性的涂料来印花，这样的印花的依然无法实现立体感。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种涤棉交织棉留白提花面料。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种涤棉交织棉留白提花面料，由经纱与纬纱浮沉编织而成，所述的经纱由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列而成，所述的纬纱包括棉纬纱与涤纶纬纱两种，所述的提花面料包括面料基部和提花部，其中，在面料基部，所述的棉纬纱与涤纶纬纱均与由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列组成的经纱浮沉编织；在提花部，所述的棉纬纱仅与棉经纱浮沉交织形成棉纱层，所述的涤纶纬纱仅与涤纶经纱浮沉交织形成涤纶层，使得提花部形成“棉纱层-涤纶层”的双层结构。所述的提花部分为棉留白段和涤上色段，其中，在棉留白段处，棉纱层位于上层，涤纶层位于下层；在涤上色段，涤纶层位于上层，棉纱层位于下层。所述的涤纶经纱为100D的涤纶拉伸变形丝，所述的棉经纱为100S/2的棉纱。所述的涤纶纬纱为40/300涤纶氨纶空包丝，所述的棉纬纱为32S/1的棉纱。所述的经密为64根/CM；所述的纬密为60根/CM。在面料基部，所述的棉纬纱与涤纶纬纱与经纱的编织方式均为：每过一根涤纶经纱或棉经纱，再压一根棉经纱或涤纶经纱，循环浮沉编织。在提花部，所述的棉纬纱与棉经纱按每根棉纬纱过一根棉经纱，再压一根棉经纱的方式循环浮沉编织；所述的涤纶纬纱与涤纶经纱按每根涤纶纬纱过一根涤纶经纱，再压一根涤纶经纱的方式循环浮沉编织。涤棉交织棉留白提花面料的制备方法，包括以下步骤：(1)利用电脑制版，涉及提花面料的表面花纹；(2)将两种经纱与两种纬纱放入电子提花机上，根据电脑制版的花纹进行织布；(3)采用分散染料对步骤(2)所织面料染色印花，再用漂色剂处理去除沾在棉上面的分散染料，让棉留白；(4)对步骤(3)得到的面料进行150～180℃的蒸汽喷雾定型处理，然后进行60～80℃水洗处理，得到涤棉交织棉留白提花面料。步骤(3)中所述的分散染料为偶氮型分散染料。由于偶氮型分散染料在棉纱上的色牢度不高，当选用具有氧化或还原的漂色剂处理后，棉上的分散染料就会被去除掉，进而实现了棉留白。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)本技术的提花布料分为两个部分，一个为面料基部，面料基部虽然为单层结构，但是其与提花部同样采用两种经纱与两种纬纱混编而成，紧密严实，厚度与双层结构的提花部非常相近，从而使得面料在整体上较为平整，但是在局部的提花部却能体现出立体感。此外，面料基部与提花部均采用两种经纱与两种纬纱浮沉交织而成，这样，涤纶纱与棉纱的充分混合编织，使得面料具有很好的吸湿性和保湿性的同时，还兼具有优异的耐洗性能、强度和弹性恢复性能。(2)提花部的棉纱层与涤纶层在分为两部分的棉留白段和涤上色段采用正好相反的连接方式，不仅分割了整个提花部，使得这两段各显特色，呈现出印花立体感，此外，在分割部位的交织也避免了由于提花部分过大而导致面料强度不够的弱点。(3)通过先采用不耐还原和氧化漂色的分散染料对整个提花部印花，然后再通过漂色剂选择性的将棉上的分散染料氧化还原并消除掉，从而实现棉留白，涤上色，这样便实现了图案的立体化。附图说明图1为本技术的编织结构示意图；1-棉经纱，2-涤纶经纱，3-棉纬纱，4-涤纶纬纱，5-提花部。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种涤棉交织棉留白提花面料，其编制结构如图1所示，由经纱与纬纱浮沉编织而成，经密为64根/CM，纬密为60根/CM，经纱由涤纶经纱2与棉经纱1按1:1间隔排列而成，涤纶经纱2为100D的涤纶拉伸变形丝，棉经纱1为100S/2的棉纱，纬纱包括棉纬纱3与涤纶纬纱4两种，涤纶纬纱4为40/300涤纶氨纶空包丝，棉纬纱3为32S/1的棉纱，提花面料包括面料基部和提花部5，其中，在面料基部，棉纬纱3与涤纶纬纱4均与由涤纶经纱2与棉经纱1按1:1间隔排列组成的经纱浮沉编织，棉纬纱3与涤纶纬纱4与经纱的编织方式均为：每过一根涤纶经纱2或棉经纱1，再压一根棉经纱1或涤纶经纱2，循环浮沉编织，在提花部5，棉纬纱3仅与棉经纱1浮沉交织形成棉纱层，涤纶纬纱4仅与涤纶经纱2浮沉交织形成涤纶层，使得提花部5形成“棉纱层-涤纶层”的双层结构，棉纬纱3与棉经纱1按每根棉纬纱3过一根棉经纱1，再压一根棉经纱1的方式循环浮沉编织，涤纶纬纱4与涤纶经纱2按每根涤纶纬纱4过一根涤纶经纱2，再压一根涤纶经纱2的方式循环浮沉编织，提花部5分为棉留白段和涤上色段，其中，在棉留白段处，棉纱层位于上层，涤纶层位于下层；在涤上色段，涤纶层位于上层，棉纱层位于下层。上述涤棉交织棉留白提花面料的制备方法，具体包括以下步骤：(1)利用电脑制版，涉及提花面料的表面花纹；(2)将两种经纱与两种纬纱放入电子提花机上，根据电脑制版的花纹进行织布；(3)采用偶氮型分散染料对步骤(2)所织面料染色印花，再用漂色剂处理去除沾在棉上面的分散染料，让棉留白；(4)对步骤(3)得到的面料进行150～180℃的蒸汽喷雾定型处理，然后进行60～80℃水洗处理，得到涤棉交织棉留白提花面料。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤棉交织棉留白提花面料，由经纱与纬纱浮沉编织而成，其特征在于，所述的经纱由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列而成，所述的纬纱包括棉纬纱与涤纶纬纱两种，所述的提花面料包括面料基部和提花部，其中，在面料基部，所述的棉纬纱与涤纶纬纱均与由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列组成的经纱浮沉编织；在提花部，所述的棉纬纱仅与棉经纱浮沉交织形成棉纱层，所述的涤纶纬纱仅与涤纶经纱浮沉交织形成涤纶层，使得提花部形成“棉纱层‑涤纶层”的双层结构。

【技术特征摘要】
1.一种涤棉交织棉留白提花面料，由经纱与纬纱浮沉编织而成，其特征在于，所述的经纱由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列而成，所述的纬纱包括棉纬纱与涤纶纬纱两种，所述的提花面料包括面料基部和提花部，其中，在面料基部，所述的棉纬纱与涤纶纬纱均与由涤纶经纱与棉经纱按1:1间隔排列组成的经纱浮沉编织；在提花部，所述的棉纬纱仅与棉经纱浮沉交织形成棉纱层，所述的涤纶纬纱仅与涤纶经纱浮沉交织形成涤纶层，使得提花部形成“棉纱层-涤纶层”的双层结构。2.根据权利要求1所述的一种涤棉交织棉留白提花面料，其特征在于，所述的提花部分为棉留白段和涤上色段，其中，在棉留白段处，棉纱层位于上层，涤纶层位于下层；在涤上色段，涤纶层位于上层，棉纱层位于下层。3.根据权利要求1所述的一种涤棉交织棉留白提花面料，其特征在于，所述的涤纶经纱为100D的涤纶拉伸变形丝，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴方军，
申请(专利权)人：上海鼎天时尚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31