【技术实现步骤摘要】
本申请涉及喷丸制造领域,具体是对喷丸强化生产现场所用的铸钢弹丸的检测装置。
技术介绍
当使用铸钢弹丸进行喷丸加工时,需要在喷丸前和连续加工一定时间后对弹丸进行抽样检查,检查内容包括弹丸的均匀性和形状。其中弹丸形状检查是指对单层完全填充在规定面积内的弹丸使用放大镜逐个进行外观鉴别,区分合格弹丸和不合格弹丸。当观察到的不合格弹丸数量超过规定数量时,判定该批次弹丸不符合加工要求。铸钢弹丸的形状检查通常是在生产现场进行,通过目测标准面积内弹丸的合格率判定弹丸能否继续使用,因此,弹丸的快速准确取样以及对取样弹丸外形的方便判定是弹丸检测的需要解决的难题。目前铸钢弹丸形状检查的普遍方法为:在钢板上切割出标准面积窗口,在窗口底部粘贴一层透明胶布,再将弹丸填充窗口内,最后通过放大镜观察胶布上黏贴到的弹丸,进行形状检查。该方法的缺点在于:1)弹丸填充时,易出现多层叠加,填充不紧密的现象,使透明胶布上粘贴到的底层弹丸间隙过多过大,造成样本数量偏少,结果准确性差;2)由于铸钢丸的静电效应,弹丸间相互吸引,抱团聚集,底层弹丸其上的多余堆积弹丸难以去除,影响后续的形状检测;3)透明胶布的粘性有限,在使用中存在弹丸漏粘或掉落的风险。
技术实现思路
本申请的目的在于针对喷丸用铸钢弹丸的形状检查,提供一种能够准确取样和便于检测的铸钢弹丸的检测装置。铸钢弹丸的检测装置,在检测装置的本体上设有一个开敞的检测槽,在检测槽的底部设有一个下陷的标准面积的取样窗口,该取样窗口的深度与被检测弹丸直径匹配,取样窗口的底部是可吸附铸钢弹丸的磁性介质,还有一个透明的观测板覆盖在取样窗口的表面,该观测板可镶嵌在检 ...
【技术保护点】
一种铸钢弹丸的检测装置,其特征在于,在检测装置的本体上设有一个开敞的检测槽,在检测槽的底部设有一个下陷的标准面积的取样窗口,该取样窗口的深度与被检测弹丸直径匹配,取样窗口的底部是可吸附铸钢弹丸的磁性介质,还有一个透明的观测板覆盖在取样窗口的表面,该观测板可镶嵌在检测装置本体的检测槽内。
【技术特征摘要】
1.一种铸钢弹丸的检测装置,其特征在于,在检测装置的本体上设有一个开敞的检测槽,在检测槽的底部设有一个下陷的标准面积的取样窗口,该取样窗口的深度与被检测弹丸直径匹配,取样窗口的底部是可吸附铸钢弹丸的磁性介质,还有一个透明的观测板覆盖在取样窗口的表面,该观测板可镶嵌在检测装置本体的检测槽内。2.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖静怡,夏明莉,徐刚,
申请(专利权)人:中航飞机股份有限公司西安飞机分公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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