一种抗腐蚀型电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀型电缆，包括第一保护层，所述第一保护层的内表面通过第一粘结层与第二保护层外表面粘接，第二保护层的内表面通过第二粘结层与第三保护层的外表面粘接，第三保护层的内部设置有铜导线，铜导线的表面设置有镀锡层，第一保护层包括橡胶套，橡胶套内镶嵌有钢带铠装层和钛钯合金层。该抗腐蚀型电缆，通过橡胶套、钢带铠装层、钛钯合金层和玻璃钢层的配合，使第一保护层具有抗腐蚀的优点，且使电缆抗腐蚀的强度高，从而防止电缆被腐蚀，保证了电缆的使用寿命，通过将第一阻燃层和第二阻燃层分别填充为乙烯丙烯聚合物和阻燃聚氨酯，使第二保护层具有阻燃的效果，使电缆的阻燃效果更好，从而保证了电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备
，具体为一种抗腐蚀型电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电和外绝缘的特征。电缆使用时，大多数是将电缆架在空中，由于下雨的原因，使雨水落在电缆上，由于雨水大部分都呈酸性，从而使电缆受到雨水的腐蚀，且遇到火灾时，容易使电缆烧坏，从而使电缆的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗腐蚀型电缆，具有抗腐蚀和防燃烧的优点，以解决现有电缆抗腐蚀和防燃烧效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗腐蚀型电缆，包括第一保护层，所述第一保护层的内表面通过第一粘结层与第二保护层外表面粘接，所述第二保护层的内表面通过第二粘结层与第三保护层的外表面粘接，所述第三保护层的内部设置有铜导线，所述铜导线的表面设置有镀锡层。所述第一保护层包括橡胶套，所述橡胶套内镶嵌有钢带铠装层和钛钯合金层，所述钢带铠装层的内表面与钛钯合金层的外表面固定连接，所述橡胶套内表面与玻璃钢层的外表面固定连接。所述第二保护层包括第一阻燃层和第二阻燃层，所述第一阻燃层的内表面与第二阻燃层的外表面固定连接。所述第三保护层包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层的内表面与第二绝缘层的外表面固定连接。优选的，所述玻璃钢层的内表面与第一阻燃层的外表面固定连接，所述第二阻燃层的内表面与第一绝缘层的外表面固定连接。优选的，所述第二绝缘层的内表面与设置在铜导线表面的镀锡层固定连接。优选的，所述第一阻燃层和第二阻燃层的内部分别填充有阻燃乙烯丙烯共聚物和阻燃聚氨酯。优选的，所述第一绝缘层和第二绝缘层的内部分别填充有沥青和偏二氯乙烯与丁二烯的共聚物。优选的，所述第一粘结层和第二粘结层的内部均填充有环氧树脂。优选的，所述第一保护层和第二保护层的厚度相同。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、该抗腐蚀型电缆，通过橡胶套、钢带铠装层、钛钯合金层和玻璃钢层的配合，使第一保护层具有抗腐蚀的优点，且使电缆抗腐蚀的强度高，从而防止电缆被腐蚀，保证了电缆的使用寿命，通过将第一阻燃层和第二阻燃层分别填充为乙烯丙烯聚合物和阻燃聚氨酯，使第二保护层具有阻燃的效果，使电缆的阻燃效果更好，从而保证了电缆的使用寿命。2、该抗腐蚀型电缆，结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视图的剖面结构示意图；图2为本技术A放大图的结构示意图。图中：1第一保护层、11橡胶套、12钢带铠装层、13钛钯合金层、14玻璃钢层、2第一粘结层、3第二保护层、31第一阻燃层、32第二阻燃层、4第二粘接层、5第三保护层、51第一绝缘层、52第二绝缘层、6镀锡层、7铜导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种抗腐蚀型电缆，包括第一保护层1，第一保护层1的内表面通过第一粘结层2与第二保护层3外表面粘接，第二保护层3的内表面通过第二粘结层4与第三保护层5的外表面粘接，通过设置第一粘结层2和第二粘结层4，使第一粘结层2和第二粘结层4内均填充有环氧树脂，根据环氧树脂具有良好的粘接性能，从而使第一保护层1和第二保护层3之间的粘接效果更好，且使第二保护层3和第三保护层5之间的粘接效果更好，且环氧树脂还具有抗酸碱和抗溶剂的性能，从而使电缆的抗腐蚀效果更好，第一保护层1和第二保护层3的厚度相同，第一粘结层2和第二粘结层4的内部均填充有环氧树脂，第三保护层5的内部设置有铜导线7，铜导线7的表面设置有镀锡层6，通过在铜导线7的表面设置镀锡层6，从而使铜导线7不易被氧化，从而保证了铜导线7的使用寿命。请参阅图2，第一保护层1包括橡胶套11，橡胶套11内镶嵌有钢带铠装层12和钛钯合金层13，通过设置钢带铠装层12，使电缆具有一定的抗外力性能，且增加了电缆的机械强度，提高了电缆的抗腐蚀能力，从而保证了电缆的使用寿命，钢带铠装层12的内表面与钛钯合金层13的外表面固定连接，橡胶套11内表面与玻璃钢层14的外表面固定连接，通过设置钛钯合金层13和玻璃钢层14，钛钯合金和玻璃钢都具有良好的抗腐蚀性能，从而使电缆的抗腐蚀效果更好，保证了电缆的使用寿命，玻璃钢层14的内表面与第一阻燃层31的外表面固定连接，第二阻燃层32的内表面与第一绝缘层51的外表面固定连接。第二保护层3包括第一阻燃层31和第二阻燃层32，第一阻燃层31的内表面与第二阻燃层32的外表面固定连接，第一阻燃层31和第二阻燃层32的内部分别填充有阻燃乙烯丙烯共聚物和阻燃聚氨酯，通过在第一阻燃层31和第二阻燃层32内分别填充阻燃乙烯丙烯共聚物和阻燃聚氨酯，阻燃乙烯丙烯共聚物和阻燃聚氨酯都具有良好的阻燃效果，且如果发生燃烧时，反应型阻燃聚氨酯中的的磷酸酯受热后分解出次磷酸，并且会进一步分解产生磷酸液态膜，所产生的磷酸会和阻燃聚氨酯主链中的氮结合协同碳化，产生碳层，而碳层能隔绝空气，中间产物磷酸和次磷酸均为不可燃液体，能加强阻燃作用，从而保证了电缆的使用寿命。第三保护层5包括第一绝缘层51和第二绝缘层52，第一绝缘层51的内表面与第二绝缘层52的外表面固定连接，第一绝缘层51和第二绝缘层52的内部分别填充有沥青和偏二氯乙烯与丁二烯的共聚物，通过在第一绝缘层51和第二绝缘层52内分别填充沥青和偏二氯乙烯与丁二烯的共聚物，沥青和偏二氯乙烯与丁二烯的共聚物都具有良好的绝缘性能，从而使电缆的绝缘效果更好，防止电缆出现漏电的情况，保证了使用者的生命安全，第二绝缘层52的内表面与设置在铜导线7表面的镀锡层6固定连接。综上所述：该抗腐蚀型电缆，通过橡胶套11、钢带铠装层12、钛钯合金层13和玻璃钢层14的配合，使第一保护层1具有抗腐蚀的优点，且使电缆抗腐蚀的强度高，从而防止电缆被腐蚀，保证了电缆的使用寿命，通过将第一阻燃层31和第二阻燃层32分别填充为乙烯丙烯聚合物和阻燃聚氨酯，使第二保护层3具有阻燃的效果，使电缆的阻燃效果更好，从而保证了电缆的使用寿命。另外，该抗腐蚀型电缆，结构紧凑，设计合理，实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗腐蚀型电缆，包括第一保护层(1)，其特征在于：所述第一保护层(1)的内表面通过第一粘结层(2)与第二保护层(3)外表面粘接，所述第二保护层(3)的内表面通过第二粘结层(4)与第三保护层(5)的外表面粘接，所述第三保护层(5)的内部设置有铜导线(7)，所述铜导线(7)的表面设置有镀锡层(6)；所述第一保护层(1)包括橡胶套(11)，所述橡胶套(11)内镶嵌有钢带铠装层(12)和钛钯合金层(13)，所述钢带铠装层(12)的内表面与钛钯合金层(13)的外表面固定连接，所述橡胶套(11)内表面与玻璃钢层(14)的外表面固定连接；所述第二保护层(3)包括第一阻燃层(31)和第二阻燃层(32)，所述第一阻燃层(31)的内表面与第二阻燃层(32)的外表面固定连接。所述第三保护层(5)包括第一绝缘层(51)和第二绝缘层(52)，所述第一绝缘层(51)的内表面与第二绝缘层(52)的外表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀型电缆，包括第一保护层(1)，其特征在于：所述第一保护层(1)的内表面通过第一粘结层(2)与第二保护层(3)外表面粘接，所述第二保护层(3)的内表面通过第二粘结层(4)与第三保护层(5)的外表面粘接，所述第三保护层(5)的内部设置有铜导线(7)，所述铜导线(7)的表面设置有镀锡层(6)；所述第一保护层(1)包括橡胶套(11)，所述橡胶套(11)内镶嵌有钢带铠装层(12)和钛钯合金层(13)，所述钢带铠装层(12)的内表面与钛钯合金层(13)的外表面固定连接，所述橡胶套(11)内表面与玻璃钢层(14)的外表面固定连接；所述第二保护层(3)包括第一阻燃层(31)和第二阻燃层(32)，所述第一阻燃层(31)的内表面与第二阻燃层(32)的外表面固定连接。所述第三保护层(5)包括第一绝缘层(51)和第二绝缘层(52)，所述第一绝缘层(51)的内表面与第二绝缘层(52)的外表面固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建学，
申请(专利权)人：陈建学，
类型：新型
国别省市：湖南;43