用于谷物收割机的清选装置制造方法及图纸

技术编号:14732699 阅读:183 留言:0更新日期:2017-02-28 18:06
本实用新型专利技术公开了收割机领域内的用于谷物收割机的清选装置,包括抽风机、送料机构和上、下两端均开口的清选筒,清选筒的顶部设有顶端开口的锥形收集罩和集尘罩,收集罩的锥角为100°,集尘罩的锥角为60°,集尘罩的顶端与抽风机连接;清选筒内部连接有分离锥,分离锥为梭形;送料机构包括送料管、电机和送料筒,送料管的两端分别与清选筒和送料筒连通,送料管内设有送料杆,送料杆与电机连接,送料筒内设有与电机通过皮带连接的送料桨。本方案通过负压将谷物吸入清选筒高速撞击在分离锥上实现谷粒与茎干分离,利用谷粒和茎干重量的差异实现谷粒和茎干的分选,谷粒和茎干混杂少,谷粒浪费少,分离的茎干通过抽风机抽走集中处理,对环境的污染小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收割机领域,具体涉及一种用于谷物收割机的清选装置
技术介绍
随着农业机械化程度的提高,作为主要农作物的小麦和水稻,大多采用联合收割机收割,大大提高了工作效率,降低了农民朋友的劳动强度。但是,现在联合收割机清选装置的工作原理是:作物在联合收割机脱粒装置中向作轴流运动,在这个过程中,籽粒被脱落,茎叶变形,已脱籽粒和部分杂质及短茎叶在离心力作用下,落到分配搅龙,由分配搅龙抛送到清选装置的抖动板上,并通过抖动板的前后振动将谷杂混合物送到清选筛面上,通过清选筛的前后振动及风机的作用,将部分杂质及短茎叶去除,而将干净的作物籽粒送入粮箱。目前使用的联合收割机,喂入清选室中的碎茎节杂余等容易将清选筛堵塞,致使麦粒、谷粒不能从清选筛落下,清选效果差,谷物会随碎茎节杂余从出糠口排出机体,导致大量的麦粒、谷粒撒的满地都是,造成了大量的浪费。
技术实现思路
本技术意在提供用于谷物收割机的清选装置,以解决收割机清选效果差的问题。为达到上述目的,本技术的基础技术方案如下:用于谷物收割机的清选装置,包括抽风机、送料机构和上、下两端均开口的清选筒,所述清选筒的顶部设有收集罩,收集罩外侧设有集尘罩,收集罩和集尘罩均为顶端开口的锥形,收集罩的锥角为100°,集尘罩的锥角为60°,集尘罩的顶端通过抽风管与抽风机连接;清选筒内部连接有分离锥,分离锥包括底部连接在一起的上锥体和下锥体,清选筒的侧壁开有进料孔;所述送料机构包括送料管、电机和送料筒,送料管的一端与清选筒连通,送料管的另一端与送料筒连通,送料管内设有送料杆,送料杆靠近送料筒的一端与电机的输出端连接,送料筒内设有送料桨,送料桨与电机的输出端通过皮带连接。本方案的原理及优点是:送料筒与收割机的脱粒装置连通,初步脱离后的谷物被脱粒装置送入送料筒,电机通过皮带驱动送料筒内的送料桨将谷物送入到送料管内,送料桨持续将谷物送入送料管直到谷物进入清选筒,电机同时驱动送料管内的送料杆转动使送料管内的谷物不停运动,防止谷物在送料管内堵塞。清选筒的顶部通过抽风管连接抽风机,抽风机抽离清选筒中的空气,在清选筒内形成负压将送料管内的谷物吸入清选筒,经过脱粒装置初步脱粒处理的谷物撞击在清选筒内的分离锥上进行谷粒与茎干的分离,分离后的谷粒由于质量较重会通过清选筒的底部掉落排出,质量较轻的茎干在抽风机产生的负压作用下从抽风管被抽离清选筒,清选筒顶端设置锥形的收集罩能防止清选筒内的谷粒飞溅到清选筒外,100°的锥角使收集罩的锥面较为平缓,谷粒撞击到收集罩后反弹角度小,更不易弹射到清选筒外;收集罩外侧设置锥形的集尘罩,集尘罩顶端连接抽风管,集尘罩将从清选筒中排出的茎干收集导向抽风管,通过抽风管排出。本方案通过抽风机产生负压将谷物吸入清选筒高速撞击在分离锥上实现谷粒与茎干分离,利用谷粒和茎干重量的差异实现谷粒和茎干的分选,谷粒和茎干混杂情况少,谷粒浪费少,分离的茎干通过抽风机抽走集中处理,对环境的污染小。优选方案一,作为基础方案的一种改进,所述上锥体的锥角为90°,所述下锥体的锥角为60°,上锥体和下锥体的连接处与进料孔中部对齐。这样设置分离锥的上、下锥体连接处形成尖劈,谷物从送料管进入清选筒后撞击在尖劈上进行谷粒与茎干的初步脱离,90°的锥角使上锥体的锥面与清选筒壁保持一定的夹角同时具有较大的面积,被尖劈打散的谷粒在上锥体与清选筒壁之间反弹清选脱粒,清选效果较好;60°锥角的下锥体能为上锥体提供稳定的支撑,防止上锥体长时间使用过程中被谷物频繁击打产生变形影响清选效率。优选方案二,作为优选方案一的一种改进,分离锥为空心结构,分离锥的顶端和底端均设有过孔;清选筒的上部横向穿设有挂杆,挂杆的中部垂直连接有吊杆,吊杆上螺纹连接有锁紧螺母,分离锥穿设在锁紧螺母与挂杆之间。这样设置使得分离锥在谷物的击打下能够以吊杆为轴转动,防止分离锥始终是同一部位受到谷物撞击而产生变形,空心结构的分离锥成本更低,锁紧螺母与挂杆分别将分离锥的顶端和底端限位。优选方案三,作为优选方案二的一种改进,所述送料管与清选筒之间通过连接管连通,连接管的两端分别固定在送料管和清选筒的侧壁上,送料管靠近清选筒的一端固定有端盖。这样设置送料管出料口的大小不会受到送料管直径的约束,方便体积较大的谷物团通过送料管进入清选筒。优选方案四,作为优选方案二的一种改进,所述送料杆远离电机的一端转动连接在端盖上。这样设置通过电机和端盖使得送料杆的两端均得到支撑,送料杆的转动更加平稳,送料更加稳定。优选方案五,作为优选方案二的一种改进,所述送料杆上固定有螺旋状的桨叶。设置桨叶能对送料管内的谷物茎干预先进行破碎,使谷物进入清选筒后清选效果更好;螺旋状的桨叶还能将送料管内的谷物向清选筒持续送料,抽风机、送料杆和送料桨均进行送料,减轻送料桨的负担,使送料机构使用寿命更长。优选方案六,作为优选方案二的一种改进,所述清选筒的底部外侧固定有安装架。设置安装架便于固定清选筒和在清选筒的底部安装盛料装置。优选方案七,作为优选方案二的一种改进,所述清选筒的底部侧壁向中心收拢呈缩口状。这样设置使清选筒内清选分离后的谷粒从清选筒下端开口掉落时不会散落到四周,通过缩口约束后均从清选筒的中部排出。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例的俯视图;图3为图2的B-B剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:送料管321、清选筒322、挂杆323、分离锥324、收集罩325、安装架326、集尘罩327、抽风管328、送料筒329、送料桨330、电机331、送料杆332、桨叶333、端盖334、连接管335。实施例基本如附图1、图2所示:用于谷物收割机的清选装置,包括抽风机、送料机构和上、下两端均开口的圆形清选筒322,如图3所示,所述清选筒322的顶部设有收集罩325,收集罩325外侧设有集尘罩327,收集罩325和集尘罩327均为顶端开口的锥形,收集罩325的锥角为°,集尘罩327的锥角为°,集尘罩327的顶端通过抽风管328与抽风机连接。清选筒322的底部的侧壁向中间收拢形成缩口,缩口的外侧焊接固定有安装架326。清选筒322内部设有空心结构的分离锥324,分离锥324的顶端和底端均设有过孔,清选筒322的上部横向穿设有挂杆323,挂杆323的中部垂直连接有吊杆,吊杆上螺纹连接有锁紧螺母,分离锥324穿设在锁紧螺母与挂杆323之间。分离锥324包括上锥体和下锥体,上锥体的锥角为°的圆锥体,下锥体的锥角为°的倒置的圆锥体,上锥体的底端和下锥体的顶端焊接在一起,上锥体的底圆半径与下锥体的顶圆半径相同,清选筒322的侧壁开有进料孔,上锥体和下锥体之间的连接处与进料孔中部对齐。所述送料机构包括送料管321、电机331和送料筒329,送料管321的一端焊接有端盖334,端盖334的中部设有插孔,送料管321靠近端盖334的侧壁上设有出料口,出料口上焊接有连接管335,连接管335与清选筒322上的进料口连通,送料管321的另一端与送料筒329连通。送料管321内设有送料杆332,送料杆332靠近送料筒329的一端与电机331的输出端通过齿轮传动连接,送料杆332的另一端插入到插孔中,送料杆33本文档来自技高网...
用于谷物收割机的清选装置

【技术保护点】
用于谷物收割机的清选装置,包括抽风机、送料机构和上、下两端均开口的清选筒,其特征在于,所述清选筒的顶部设有收集罩,收集罩外侧设有集尘罩,收集罩和集尘罩均为顶端开口的锥形,收集罩的锥角为100°,集尘罩的锥角为60°,集尘罩的顶端通过抽风管与抽风机连接;清选筒内部连接有分离锥,分离锥包括底部连接在一起的上锥体和下锥体,清选筒的侧壁开有进料孔;所述送料机构包括送料管、电机和送料筒,送料管的一端与清选筒连通,送料管的另一端与送料筒连通,送料管内设有送料杆,送料杆靠近送料筒的一端与电机的输出端连接,送料筒内设有送料桨,送料桨与电机的输出端通过皮带连接。

【技术特征摘要】
1.用于谷物收割机的清选装置,包括抽风机、送料机构和上、下两端均开口的清选筒,其特征在于,所述清选筒的顶部设有收集罩,收集罩外侧设有集尘罩,收集罩和集尘罩均为顶端开口的锥形,收集罩的锥角为100°,集尘罩的锥角为60°,集尘罩的顶端通过抽风管与抽风机连接;清选筒内部连接有分离锥,分离锥包括底部连接在一起的上锥体和下锥体,清选筒的侧壁开有进料孔;所述送料机构包括送料管、电机和送料筒,送料管的一端与清选筒连通,送料管的另一端与送料筒连通,送料管内设有送料杆,送料杆靠近送料筒的一端与电机的输出端连接,送料筒内设有送料桨,送料桨与电机的输出端通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的用于谷物收割机的清选装置,其特征在于:所述上锥体的锥角为90°,所述下锥体的锥角为60°,上锥体和下锥体的连接处与进料孔中部对齐。3.根据权利要求2所述的用于谷物收割机的清选...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兴龙文章
申请(专利权)人:重庆华世丹机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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