快速贴胶压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子元件制造技术领域，涉及一种快速贴胶压合装置，包括机架，所述机架的后方具有一对竖直的导柱，所述机架的上方设有压合气缸，所述压合气缸驱动一被所述导柱穿过的压块，所述机架的底部设有进退气缸，所述进退气缸驱动一可沿前后方向移动的滑台，所述滑台的上方固定有载具，所述载具具有两排固定穴以及两个位于所述固定穴外侧的定位针，每个固定穴内都设有吸气孔。本实用新型专利技术能够一次性贴合多件产品，使产品不容易散乱，通过吸气孔进行料片定位，保证贴合准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元件制造
，特别涉及一种快速准确贴合产品的贴胶压合装置。
技术介绍
电子设备中的某些电子元件是通过不同的导电结构贴合制造的，这就需要压合装置来实现。一些产品是通过料片和贴膜粘贴到一起成型的，在贴胶压合过程中对效率和合格率都有较高的要求。为了提高效率，贴胶压合装置上的载具往往会设置多个而腔穴来进行同步定位，载具的移动速度也会加快，但是在载具移动的过程中，其中可能会有若干料片因晃动而错位，这样就难以保证压合时的准确性，产生不良品。因此，有必要提供一种新的结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种快速准确贴合产品的贴胶压合装置。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种快速贴胶压合装置，包括机架，所述机架的后方具有一对竖直的导柱，所述机架的上方设有压合气缸，所述压合气缸驱动一被所述导柱穿过的压块，所述机架的底部设有进退气缸，所述进退气缸驱动一可沿前后方向移动的滑台，所述滑台的上方固定有载具，所述载具具有两排固定穴以及两个位于所述固定穴外侧的定位针，每个固定穴内都设有吸气孔。具体的，所述机架的下方设有一对前后延伸的导轨，所述滑台的底部设有成对的滑足，所述滑足与所述导轨配套。具体的，所述机架的后方设有一用于限制所述滑台行程的挡块。进一步的，所述挡块上穿设有一微调螺丝。具体的，所述机架的两肩各设有一个抓柄。采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：1、本技术能够一次性贴合多件产品，使产品不容易散乱，通过吸气孔进行料片定位，保证贴合准确性；2、滑足和导轨配合，使滑台运动线性更佳；3、挡块能限制滑台的行程，继而令载具正确停留在压块下方；4、微调螺丝则能更加精确地限定滑台的停留位置，确保压合的合格率；5、装置可以依靠两个抓柄提起移动。附图说明图1为实施例贴胶压合装置的主视图；图2为实施例贴胶压合装置的左视图；图3为启动开关的立体图；图4为载具的立体图。图中数字表示：1-机架，11-导柱，12-导轨，13-挡块，131-微调螺丝，14-抓柄；2-压合气缸；3-压块；4-进退气缸；5-滑台，51-滑足；6-启动开关，61-感应槽，62-立框；7-载具，71-固定穴，72-定位针，73-吸气孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1和图2所示，本技术的一种贴胶压合装置，包括机架1，机架1的后方具有一对竖直的导柱11，机架1的上方设有压合气缸2，压合气缸2驱动一被导柱11穿过的压块3，机架1的底部设有进退气缸4，进退气缸4驱动一可沿前后方向移动的滑台5，滑台5上方固定有载具7，机架1的前部设有两个启动开关6。工作开始前，进退气缸4令载具7运动到装置前部，工人依次将料片和贴膜定位到载具7上方；然后工人同时启动两个启动开关6，进退气缸4让载具7移动到后部且位于压块3的下方，然后压合气缸2驱动压块3下压，将料片与贴膜贴合为产品；然后压块3上行，载具7退回前部，工人将贴合完毕的产品取出。如图1和图2所示，机架1的下方设有一对前后延伸的导轨12，滑台5底部设有成对的滑足51，滑足51与导轨12配套。因为滑足51只能沿着导轨12运动，所以运动线性更佳。如图1和图2所示，机架1的后方设有一用于限制滑台5行程的挡块13，挡块13上穿设有一微调螺丝131。滑台5的移动极限位置不会超过挡块13。压合时，载具7需要停留在压块3下方的适当位置，为了防止装置组装中的误差对压合带来影响，载具7的位置通过限制滑台5的行程来控制，微调螺丝131则能更加精确地限定滑台5的停留位置，确保压合的合格率。如图3所示，启动开关6具有一个弧形的感应槽61，感应槽61通过辨认指纹启动贴胶压合装置。这样装置的启动不是依靠按钮开关，而是靠工人将手指放入感应槽61中，感应槽61需要感应到指纹信号才能使装置启动，这样能大幅度降低误触开关带来的风险，安全性更高；而且指纹信号可以用作工作记录，追溯操作负责人。如图3所示，启动开关6还包括跨立于感应槽61上方的立框62。立框62能阻碍工人的手从上往下压到感应槽61上而发生的误启动，进一步降低事故的发生率。如图4所示，载具7具有两排固定穴71以及两个位于固定穴71外侧的定位针72。初始时，料片整齐码放到固定穴71内，然后用两个定位针72对贴膜进行定位，这样料片和贴膜彼此就能进行比较精确的定位，而且一次性压合多个产品，而且产品贴在同一个贴膜上，不容易散乱。如图4所示，每个固定穴71内都设有吸气孔73。当料片为板面稍大的片状时，可以利用吸气孔73进行吸取定位，这样可以避免料片在载具7滑动过程中错位，保证贴合准确性。如图1和图2所示，机架1两肩各设有一个抓柄14。这样装置可以依靠两个抓柄14提起移动。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速贴胶压合装置，包括机架，所述机架的后方具有一对竖直的导柱，所述机架的上方设有压合气缸，所述压合气缸驱动一被所述导柱穿过的压块，所述机架的底部设有进退气缸，所述进退气缸驱动一可沿前后方向移动的滑台，其特征在于：所述滑台的上方固定有载具，所述载具具有两排固定穴以及两个位于所述固定穴外侧的定位针，每个固定穴内都设有吸气孔。

【技术特征摘要】
1.一种快速贴胶压合装置，包括机架，所述机架的后方具有一对竖直的导柱，所述机架的上方设有压合气缸，所述压合气缸驱动一被所述导柱穿过的压块，所述机架的底部设有进退气缸，所述进退气缸驱动一可沿前后方向移动的滑台，其特征在于：所述滑台的上方固定有载具，所述载具具有两排固定穴以及两个位于所述固定穴外侧的定位针，每个固定穴内都设有吸气孔。2.根据权利要求1所述的快速贴胶压合装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建锋，
申请(专利权)人：昆山建皇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32