一种大型筒体直立设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型筒体直立设备，包括相互连接的第一底座和第二底座，所述第一底座上设有支撑架，所述支撑架和所述第一底座之间设有用于驱动支撑架在第一状态和第二状态之间切换的翻转机构，所述支撑架上活动连接有抱扶机构。本实用新型专利技术能自动完成大型筒体在水平状态和竖直状态之间切换，实现大型筒体以竖直状态进行存储，大大节约存储空间，降低存储费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辅助操作设备，尤其是涉及一种大型筒体直立设备。
技术介绍
随着节能减排的全球趋势，以及石化能源的日益枯竭，风能作为取之不尽、用之不竭的可再生型清洁能源，已成为最主要的绿色能源之一，而风能利用最典型的方式就是风力发电，风力发电是将风力发电机组叶片迎风扫掠面积内截获的风能转化成电能的过程。风力发电机组主要由塔筒、轮毂和叶片组成，在风力发电机组工作过程中，塔筒主要承受轮毂传递的压力和弯矩，以及机舱重力和塔筒自重，是风力发电机组的重要组成部分。目前常用的塔筒结构有钢质塔筒、混凝土塔筒等类型。为了获得较大且较为稳定的风力，塔筒的高度较高，一般在50米至100米之间，且随着风力发电技术的快速发展，风力发电机组不断向大发电功率，高轮毂中心高度的方向发展，不可避免的导致塔筒朝大直径、大厚度方向进行设计，使得塔筒的存储空间要求越来越大，目前塔筒的存储方式主要是水平放置，需占用大量的空间和场地，使得存储成本高昂，为充分利用存储空间，主要考虑将塔筒竖立放置，但塔筒竖立需使用起重机或者专用龙门吊等，成本费用高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种能完成大型筒体在水平状态和竖直状态之间切换的直立设备，实现大型筒体以竖直状态进行存储，大大节约存储空间，降低存储费用。本技术提供了一种大型筒体直立设备，包括相互连接的第一底座和第二底座，所述第一底座上设有支撑架，所述支撑架和所述第一底座之间设有用于驱动支撑架在第一状态和第二状态之间切换的翻转机构，所述支撑架上活动连接有抱扶机构。进一步地，所述抱扶机构为圆弧形抱箍，所述抱扶机构的一端铰接于所述支撑架的一侧，另一端和所述支撑架的另一侧活动连接。进一步地，所述翻转机构包括驱动油缸，所述驱动油缸设于所述支撑架的第一端和所述第一底座之间。进一步地，所述翻转机构还包括辅助油缸，所述辅助油缸设于所述支撑架的第二端和所述第一底座之间。进一步地，所述第一底座和所述第二底座的底部装设有行走轮。进一步地，所述第一底座的第一端设有垫枕，所述第一底座的第二端两侧连接有第一连接杆，所述第二底座的第一端两侧设有第二连接杆，所述第二底座的第二端设有配重块，所述第一连接杆和第二连接杆对应连接。进一步地，所述支撑架的第二端沿径向连接有法兰。进一步地，所述法兰的两端通过快拆螺杆与所述支撑架连接。本技术能自动完成大型筒体在水平状态和竖直状态之间切换，实现大型筒体以竖直状态进行存储，大大节约存储空间，降低存储费用。通过在支撑架上设置抱扶机构，在状态切换过程中通过抱扶机构的保护，可防止大型筒体倾翻，确保施工安全；同时底座采用分体式结构形式，可快速实现连接和拆卸分离，且法兰与大型筒体端部及支撑架之间采用快拆式结构，可方便快捷地实现大型筒体在直立状态下与底座之间的拆卸分离；另外，底座下方设置便于移动的行走轮，使得施工灵活方便。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术大型筒体直立设备在初始状态下的结构示意图；图2是本技术大型筒体直立设备在直立状态下的结构示意图。附图标记说明：11、第一底座；111、垫枕；112、第一连接杆；12、第二底座；121、第二连接杆；122、配重块；2、支撑架；31、驱动油缸；32、辅助油缸；4、抱扶机构；5、大型筒体；6、行走轮；7、法兰；71、螺杆；9、垫板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1至2并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本实施例的大型筒体直立设备，包括相互连接的第一底座11和第二底座12，第一底座11的第一端设有垫枕111，第一底座11的第二端两侧连接有第一连接杆112，第二底座12的第一端两侧设有第二连接杆121，第二底座12的第二端设有配重块122，第一连接杆112和第二连接杆121对应连接。第一底座11上设有支撑架2，支撑架2和第一底座11之间设有用于驱动支撑架2在第一状态和第二状态之间切换的翻转机构，支撑架2上活动连接有抱扶机构4，以确保支撑架2在翻转竖立过程中，其上的大型筒体5不发生倾翻。具体地，抱扶机构4为圆弧形抱箍，抱扶机构4的一端铰接于支撑架2的一侧，另一端和支撑架2的另一侧活动连接。本实施例中，翻转机构包括驱动油缸31和辅助油缸32，驱动油缸31设于支撑架2的第一端和第一底座11之间，辅助油缸5设于支撑架2的第二端和第一底座11之间。为便于整机移动，本实施例中，第一底座11和第二底座12的底部装设有行走轮6，使施工更加灵活方便。为进一步保障在大型筒体5竖立过程中的安全，本实施例中，支撑架2的第二端沿径向连接有法兰7，为实现法兰7与支撑架2之间的快速连接和拆卸，法兰7的两端通过快拆螺杆71与支撑架2连接。当需要存储大型筒体5时，首先，将第一底座11和第二底座12通过第一连接杆112和第二连接杆121连接在一起，在初始的第一状态下，翻转机构处于缩回位置，支撑架2水平倒放在第一底座11上，打开抱扶机构4，在第一连接杆112和第二连接杆121共同围成的空地处放上两块垫板9，通过吊运设备或本申请人自主设计的大型筒体提升装置等将大型筒体5装入支撑架2内，关闭并扣紧抱扶机构4，同时分别通过螺栓及快拆螺杆71将法兰7与大型筒体5端部与支撑架2连接，驱动翻转机构的驱动油缸31伸出，将支撑架2翻转竖立，从而将大型筒体5切换至竖直的第二状态，待大型筒体5的法兰面落在垫板9上后，打开抱扶机构4，并拆卸法兰7与支撑架2及与大型筒体5的连接，拆除第一底座11和第二底座12之间的连接，并移走第一底座11和第二底座12即可。若将大型筒体5由竖直的第二状态切换成水平放置的第一状态，操作步骤相反。本实施例能自动完成大型筒体5在水平状态和竖直状态之间切换，实现大型筒体5以竖直状态进行存储，大大节约存储空间，降低存储费用。本实施例通过在支撑架2上设置抱扶机构4，在状态切换过程中通过抱扶机构4的保护，可防止大型筒体5倾翻，确保施工安全；同时底座采用分体式结构形式，可快速实现连接和拆卸分离，且法兰7与大型筒体5端部及支撑架2之间采用快拆式结构，可方便快捷地实现大型筒体5在直立状态下与底座之间的拆卸分离；另外，底座下方设置便于移动的行走轮，使得施工灵活方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型筒体直立设备，其特征在于：包括相互连接的第一底座(11)和第二底座(12)，所述第一底座(11)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)和所述第一底座(11)之间设有用于驱动支撑架(2)在第一状态和第二状态之间切换的翻转机构，所述支撑架(2)上活动连接有抱扶机构(4)；所述抱扶机构(4)为圆弧形抱箍，所述抱扶机构(4)的一端铰接于所述支撑架(2)的一侧，另一端和所述支撑架(2)的另一侧活动连接；所述翻转机构包括驱动油缸(31)，所述驱动油缸(31)设于所述支撑架(2)的第一端和所述第一底座(11)之间。

【技术特征摘要】
1.一种大型筒体直立设备，其特征在于：包括相互连接的第一底座(11)和第二底座(12)，所述第一底座(11)上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)和所述第一底座(11)之间设有用于驱动支撑架(2)在第一状态和第二状态之间切换的翻转机构，所述支撑架(2)上活动连接有抱扶机构(4)；所述抱扶机构(4)为圆弧形抱箍，所述抱扶机构(4)的一端铰接于所述支撑架(2)的一侧，另一端和所述支撑架(2)的另一侧活动连接；所述翻转机构包括驱动油缸(31)，所述驱动油缸(31)设于所述支撑架(2)的第一端和所述第一底座(11)之间。2.根据权利要求1所述的大型筒体直立设备，其特征在于：所述翻转机构还包括辅助油缸(32)，所述辅助油缸(32)设于所述支撑架(2)的第二端和所述第一底座(11)之间。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫，刘石坚，潘勇，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11