一种新型光电粉尘浓度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型光电粉尘浓度计，包括壳体，所述壳体前端设置有进气通道，进气通道中心处设置有风机，进气通道后端设置有圆柱形的集气管；壳体顶部设置有激光发生器，激光发生器下方的壳体内设置有真空的校准室，校准室前端设置有半透半反棱镜，校准室的末端设置有第一光电接收器；校准室下方的集气管壁上设置有第二光电接收器；在集气管末端的管壁顶部设置有粉尘浓度静电传感器；壳体底部设置有单片机、信号比较电路和电源模块，壳体侧面设置有LED显示屏。该新型光电粉尘浓度计通过将激光测量粉尘浓度、静电测量粉尘浓度的方法进行了有机结合，具有这两种测量方法的优点，改善了现有单一手段粉尘测量设备的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉尘浓度测量设备，尤其是涉及一种新型光电粉尘浓度计。
技术介绍
粉尘浓度是单位体积空气中含有粉尘的质量或颗粒数。为了评价作业场所空气中粉尘对工人健康的危害状况，研究改善防尘技术措施以及评价防尘措施的效果，必须对粉尘浓度进行测定。现有的粉尘浓度计一般分为静电耦合式和激光式，但是静电耦合式粉尘测量设备对粉尘颗粒不均匀或大颗粒物的测量精度较低；激光式粉尘测量设备虽然精度高，但是其抗干扰能力弱，使用寿命不长，这两种设备各有其优缺点。因此，开发一种测量精度高、抗干扰能力强、使用寿命长、性能可靠、安装维护方便的光电粉尘浓度计，必然具有很好的市场前景。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型光电粉尘浓度计，以改善现有粉尘浓度测量设备适用范围小、测量精度不高、抗干扰能力不理想、使用寿命短、维护不方便等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型光电粉尘浓度计，包括壳体，所述壳体前端设置有进气通道，进气通道中心处设置有风机，进气通道后端设置有圆柱形的集气管；壳体顶部设置有激光发生器，激光发生器下方的壳体内设置有真空的校准室，校准室前端设置有半透半反棱镜，校准室的末端设置有第一光电接收器；校准室下方的集气管壁上设置有第二光电接收器；在集气管末端的管壁顶部设置有粉尘浓度静电传感器；壳体底部设置有单片机、信号比较电路和电源模块，壳体侧面设置有LED显示屏；所述风机、激光发生器、单片机均与电源模块连接，粉尘浓度静电传感器、第一光电接收器、第二光电接收器均与信号比较电路连接，LED显示屏和信号比较电路均与单片机连接。作为优选，所述激光发生器底部设置有发散透镜。作为优选，所述电源模块包括AC电源和AC/DC电源。本技术的风机能将待测空气送入集气管，激光发生器发出的激光经发散透镜发散成平行光，随后光线在半反半透棱镜处发生折射和透射，折射光路经真空的校准室到达第一光电接收器，透射光路垂直的穿过集气管，到达集气管底部的第二光电接收器。集气管末端的粉尘浓度静电传感器能对通过集气管的空气中的粉尘浓度进行及时检测，光电接收器和粉尘浓度静电传感器接收到的电压信号送至信号比较电路进行比较，第一光电接收器所获得的信号可以对第二光电接收器和粉尘浓度静电传感器所测量的信号进行校准和对比，经校准和补偿后的信号输入单片机中，单片机最终将准确的粉尘浓度值输入LED显示屏。该新型光电粉尘浓度计通过将激光测量粉尘浓度、静电测量粉尘浓度的方法进行了有机结合，具有这两种测量方法的优点，改善了现有单一手段粉尘测量设备的缺点，输出精确可靠，检测时不易受到外部干扰，使用寿命长，维护方便，可靠性和稳定性都很好。因此，该技术具有很好的市场前景和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的控制系统示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的控制系统示意图。由图可知，该新型光电粉尘浓度计，包括壳体1、激光发生器、校准室、单片机等。其壳体1前端设置有进气通道11，进气通道11中心处设置有风机12，进气通道11后端设置有圆柱形的集气管13。壳体1顶部设置有激光发生器2，激光发生器2底部设置有发散透镜21。激光发生器2下方的壳体1内设置有真空的校准室3，校准室3前端设置有半透半反棱镜31，校准室3的末端设置有第一光电接收器32。校准室3下方的集气管壁上设置有第二光电接收器33。在集气管13末端的管壁顶部设置有粉尘浓度静电传感器4。壳体1底部设置有单片机5、信号比较电路6和电源模块7，电源模块7包括AC电源71和AC/DC电源72。壳体1侧面设置有LED显示屏8。上述风机、激光发生器、AC/DC电源均与AC电源连接，AC/DC电源的输出端与单片机连接。粉尘浓度静电传感器、第一光电接收器、第二光电接收器均与信号比较电路连接，LED显示屏和信号比较电路均与单片机连接。本技术的风机能将待测空气送入集气管，激光发生器发出的激光经发散透镜发散成平行光，随后光线在半反半透棱镜处发生折射和透射，折射光路经真空的校准室到达第一光电接收器，透射光路垂直的穿过集气管，到达集气管底部的第二光电接收器。集气管末端的粉尘浓度静电传感器能对通过集气管的空气中的粉尘浓度进行及时检测，光电接收器和粉尘浓度静电传感器接收到的电压信号送至信号比较电路进行比较，第一光电接收器所获得的信号可以对第二光电接收器和粉尘浓度静电传感器所测量的信号进行校准和对比，经校准和补偿后的信号输入单片机中，单片机最终将准确的粉尘浓度值输入LED显示屏。该新型光电粉尘浓度计通过将激光测量粉尘浓度、静电测量粉尘浓度的方法进行了有机结合，具有这两种测量方法的优点，改善了现有单一手段粉尘测量设备的缺点。本技术通过料罐称量模块采集料罐的原始重量信号，压力仪表模块读取炉顶压力信号，数据输入模块读取槽下实际上料重量以及炉顶下密封阀、料流调节阀、均压阀、放散阀等多个阀门的开关数字信号并输入CPU运算模块，CPU运算模块对料罐原始重量信号、炉顶压力信号进行滤波，去除开关料罐均压、放散、开下密封阀时气流干扰、压力波动干扰，再将滤波后的信号输入压力补偿模型中运算，利用上次测量皮重存储单元中存储的数据进行校正，最后将实际料重在控制显示模块上显示，并将数据输送至炉顶控制模块。当料排完后，当称值在误差范围内，皮重不变，当称重值连续数次超出误差范围内，生成一个新皮重，参与下一次称重运算。在调试期间，使用编程通讯模块实现自定义编程功能。最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型光电粉尘浓度计，包括壳体，其特征是所述壳体前端设置有进气通道，进气通道中心处设置有风机，进气通道后端设置有圆柱形的集气管；壳体顶部设置有激光发生器，激光发生器下方的壳体内设置有真空的校准室，校准室前端设置有半透半反棱镜，校准室的末端设置有第一光电接收器；校准室下方的集气管壁上设置有第二光电接收器；在集气管末端的管壁顶部设置有粉尘浓度静电传感器；壳体底部设置有单片机、信号比较电路和电源模块，壳体侧面设置有LED显示屏；所述风机、激光发生器、单片机均与电源模块连接，粉尘浓度静电传感器、第一光电接收器、第二光电接收器均与信号比较电路连接，LED显示屏和信号比较电路均与单片机连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型光电粉尘浓度计，包括壳体，其特征是所述壳体前端设置有进气通道，进气通道中心处设置有风机，进气通道后端设置有圆柱形的集气管；壳体顶部设置有激光发生器，激光发生器下方的壳体内设置有真空的校准室，校准室前端设置有半透半反棱镜，校准室的末端设置有第一光电接收器；校准室下方的集气管壁上设置有第二光电接收器；在集气管末端的管壁顶部设置有粉尘浓度静电传感器；壳体底部设置有单片机、信号比...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福军，余子真，
申请(专利权)人：武汉陆峰科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42