红薯全粉自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种红薯全粉自动化生产系统，它包括红薯清洗装置、高压蒸汽脱皮罐、干刷脱皮机、红薯切片机、漂烫桶、冷却输送装置、蒸煮制泥装置和滚筒干燥装置。该红薯全粉自动化生产系统，通过闪蒸脱皮、双效蒸煮等工艺对红薯进行加工，获得红薯全粉，能够有效地对红薯进行存放；其具有设计科学、实用性强、生产效率高、自动化程度高、生产质量可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种红薯全粉生产设备，具体的说，涉及了一种红薯全粉自动化生产系统。
技术介绍
红薯以其高营养价值和口感得到人们的青睐，随着人们对食品质量要求的日益提高，传统的红薯的食用方法以不能满足人们的要求。为了满足人们的需求红薯加工行业多采用红薯作为原料进行各种副产品的加工，然而由于红薯的存放环境要求严格，存放不易，收获的红薯无法长期存放；为了保证副产品的质量多将红薯制成全粉进行存放。现在有生产设备结构单一、生产效率低、且无法保证生产出的全粉质量，造成红薯的浪费。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、生产效率高、自动化程度高、生产质量可靠的红薯全粉自动化生产系统。本技术还提供了一种用于红薯全粉自动化生产系统的生产方法。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种红薯全粉自动化生产系统，它包括红薯清洗装置、高压蒸汽脱皮罐、干刷脱皮机、红薯切片机、漂烫桶、冷却输送装置、蒸煮制泥装置和滚筒干燥装置；其中，所述高压蒸汽脱皮罐连接有蒸汽发生装置，所述漂烫桶内贯穿转动设置有传输绞龙，所述漂烫桶的两端分别开设有切片红薯进料口和切片红薯出料口，所述漂烫桶的桶身分别设置有进水口、出水口和蒸汽进口；所述冷却输送装置包括桶体和设置在所述桶体内的提升绞龙，所述桶体的两端分别开设有进口和出口，所述桶体的桶身分别开设有冷却水进口和冷却水出口；所述蒸煮制泥装置包括蒸煮桶和制泥桶，所述蒸煮桶内贯穿转动设置有输送绞龙，所述蒸煮桶的两端分别开设有进料口和出料口，所述蒸煮桶的桶身分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，所述出料口连通所述制泥桶的入口，所述制泥桶内设置有转动轴，所述制泥桶的中部设置有制泥篦子，所述转动轴上设置有位于所述制泥篦子两侧的螺旋叶片；所述滚筒干燥装置包括机架和转动设置在所述机架上的蒸汽滚桶，所述机架对应所述蒸汽滚桶上方设置有红薯泥进料口，所述机架位于所述蒸汽滚桶上方设置有多根转动辊轴，所述机架位于所述蒸汽滚桶底部设置有汇集料斗，所述机架对应所述蒸汽滚桶设置有刮粉刀片，所述汇集料斗位于所述刮粉刀片下方，所述汇集料斗转动设置有打散转轴；所述红薯清洗装置连通高压蒸汽脱皮罐，所述高压蒸汽脱皮罐连通干刷脱皮机，所述干刷脱皮机连通所述红薯切片机，所述红薯切片机连通所述切片红薯进料口，所述切片红薯出料口连通所述进口，所述出口连通所述蒸煮桶，所述制泥桶的出口连通所述红薯泥进料口。基于上述，它还包括带状输送装置、多个提升输送绞龙和抽取泵，所述红薯清洗装置、所述高压蒸汽脱皮罐和所述干刷脱皮机依次通过所述提升输送绞龙连通，所述红薯切片机通过所述带状输送装置连通所述漂烫桶，所述蒸煮制泥装置通过抽出泵连通所述滚筒干燥装置。基于上述，所述红薯清洗装置包括立式清洗机和卧式清洗机。基于上述，所述干刷脱皮机包括脱皮桶和收集漏斗，所述脱皮桶上分别开设有原料进料口和原料出料口，所述脱皮桶内横向转动设置有脱皮输送绞龙，所述脱皮桶底部设置有至少一对转动轴，所述转动轴位于所述脱皮输送绞龙的下方，所述转动轴上套装有筒状毛刷，所述脱皮桶对应所述转动轴开设有红薯皮输出口，所述收集漏斗对应所述红薯皮输出口设置。基于上述，所述汇集料斗通过负压泵连通有打包机。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术红薯全粉生产通过可连续作业的机械设备实现，大大提高了生产效率，同时，有效解决了生产过程中脱皮困难、营养流失严重的问题，减少了原材料浪费，其具有设计科学、实用性强、生产效率高、自动化程度高、生产质量可靠的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是所述干刷脱皮机的结构示意图。图3是所述漂烫桶和所述冷却输送装置的结构示意图。图4是所述蒸煮制泥装置的结构示意图。图5是所述滚筒干燥装置的结构示意图。图中：1.红薯清洗装置；2.高压蒸汽脱皮罐；3.干刷脱皮机；4.红薯切片机；5.漂烫桶；6.冷却输送装置；7.蒸煮制泥装置；8.滚筒干燥装置；31.脱皮桶；32.收集漏斗；33.电机；34.脱皮输送绞龙；35.动力电机；36.转动轴；311.原料进料口；312.原料出料口；321.污水出口；361.筒状毛刷；51.漂烫桶；53.电机；54.传输绞龙；511.切片红薯进料口；512.切片红薯出料口；513.进水口；514.出水口；15蒸汽进口；62.桶体；621.进口；622.出口；71.蒸煮桶；72.电机；73.输送绞龙；74.制泥桶；75.制泥电机；76.转动轴；77.制泥篦子；711.进料口；712.出料口；713.蒸汽进口；714.蒸汽出口；741.制泥桶的入口；742.制泥桶的出口；81.机架；82.蒸汽滚桶；83.汇集料斗；84.转动压轴；85.刮粉刀片。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种红薯全粉自动化生产系统，它包括薯清洗装置1、高压蒸汽脱皮罐2、干刷脱皮机3、红薯切片机4、漂烫桶5、冷却输送装置6、蒸煮制泥装置7和滚筒干燥装置8；整个自动化生产系统能够实现红薯的自动清洗、闪蒸脱皮、毛刷脱皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮制泥和烘干等工序，以此将红薯制成红薯全粉。整个生产过程不仅自动化程度高、操作简单、而且生产出的红薯全粉质量好、营养含量高。本技术中，所述红薯清洗装置1连通所述高压蒸汽脱皮罐2，将清洗后的红薯输送进入所述高压蒸汽脱皮罐2；所述高压蒸汽脱皮罐2连接有蒸汽发生装置，以此完成红薯的高温闪蒸同时陪快速降压，实现薯肉与薯皮的脱离，然后经过所述干刷脱皮机3完成脱皮，脱皮后的红薯输送进入所述红薯切片机4，完成切块后输送进入所述漂烫桶5以此完成初步加热，避免红薯褐变，漂烫后输送进入所述冷却输送装置6，进行快速冲水冷却，既清洁红薯表面，又保证了营养成分不流失；冷却后输入所述蒸煮制泥装置7进行红薯制泥，制成的红薯泥输送进入所述滚筒干燥装置8，进行烘干制粉。本实施例中，给出了一种具体的干刷脱皮机，如图2所示，所述干刷脱皮机包括脱皮桶31和收集漏斗32，所述脱皮桶31上分别开设有原料进料口311和原料出料口312，清洗后的红薯通过所述原料进料口311进入所述脱皮桶31；所述脱皮桶31内横向转动设置有脱皮输送绞龙34，进入所述脱皮桶41的红薯会随着所述脱皮输送绞龙34转动而产生位移，进而通过所述原料出料口312输送出下游设备；所述脱皮桶31底部设置有六对转动轴36，所述转动轴位于所述脱皮输送绞龙34的下方，所述转动轴36上套装有筒状毛刷361，一对所述转动轴36可同向转动也可相向转动，随着所述转动轴36的转动红薯表皮被所述筒状毛刷361刷掉，以此完成红薯的脱皮，所述脱皮桶31对应所述转动轴36开设有红薯皮输出口，所述收集漏斗32对应所述红薯皮输出口设置，脱落的薯片随着所述转动轴36的转动被输送进入所述收集漏斗32内。为了方便清洗脱去的红薯皮，所述脱皮桶31的桶身上设置有冲洗口，所述收集漏斗32底部设置有污水出口321；利用清洁水对所述脱皮桶31进行冲洗，使得脱落的红薯皮和污水随着所述转动轴36的转动进入所述收集漏斗32。为了保证转动正常和脱皮顺利，该干刷脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红薯全粉自动化生产系统，其特征在于：它包括红薯清洗装置、高压蒸汽脱皮罐、干刷脱皮机、红薯切片机、漂烫桶、冷却输送装置、蒸煮制泥装置和滚筒干燥装置；其中，所述高压蒸汽脱皮罐连接有蒸汽发生装置，所述漂烫桶内贯穿转动设置有传输绞龙，所述漂烫桶的两端分别开设有切片红薯进料口和切片红薯出料口，所述漂烫桶的桶身分别设置有进水口、出水口和蒸汽进口；所述冷却输送装置包括桶体和设置在所述桶体内的提升绞龙，所述桶体的两端分别开设有进口和出口，所述桶体的桶身分别开设有冷却水进口和冷却水出口；所述蒸煮制泥装置包括蒸煮桶和制泥桶，所述蒸煮桶内贯穿转动设置有输送绞龙，所述蒸煮桶的两端分别开设有进料口和出料口，所述蒸煮桶的桶身分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，所述出料口连通所述制泥桶的入口，所述制泥桶内设置有转动轴，所述制泥桶的中部设置有制泥篦子，所述转动轴上设置有位于所述制泥篦子两侧的螺旋叶片；所述滚筒干燥装置包括机架和转动设置在所述机架上的蒸汽滚桶，所述机架对应所述蒸汽滚桶上方设置有红薯泥进料口，所述机架位于所述蒸汽滚桶上方设置有多根转动辊轴，所述机架位于所述蒸汽滚桶底部设置有汇集料斗，所述机架对应所述蒸汽滚桶设置有刮粉刀片，所述汇集料斗位于所述刮粉刀片下方，所述汇集料斗转动设置有打散转轴；所述红薯清洗装置连通高压蒸汽脱皮罐，所述高压蒸汽脱皮罐连通干刷脱皮机，所述干刷脱皮机连通所述红薯切片机，所述红薯切片机连通所述切片红薯进料口，所述切片红薯出料口连通所述进口，所述出口连通所述蒸煮桶，所述制泥桶的出口连通所述红薯泥进料口。...

【技术特征摘要】
1.一种红薯全粉自动化生产系统，其特征在于：它包括红薯清洗装置、高压蒸汽脱皮罐、干刷脱皮机、红薯切片机、漂烫桶、冷却输送装置、蒸煮制泥装置和滚筒干燥装置；其中，所述高压蒸汽脱皮罐连接有蒸汽发生装置，所述漂烫桶内贯穿转动设置有传输绞龙，所述漂烫桶的两端分别开设有切片红薯进料口和切片红薯出料口，所述漂烫桶的桶身分别设置有进水口、出水口和蒸汽进口；所述冷却输送装置包括桶体和设置在所述桶体内的提升绞龙，所述桶体的两端分别开设有进口和出口，所述桶体的桶身分别开设有冷却水进口和冷却水出口；所述蒸煮制泥装置包括蒸煮桶和制泥桶，所述蒸煮桶内贯穿转动设置有输送绞龙，所述蒸煮桶的两端分别开设有进料口和出料口，所述蒸煮桶的桶身分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，所述出料口连通所述制泥桶的入口，所述制泥桶内设置有转动轴，所述制泥桶的中部设置有制泥篦子，所述转动轴上设置有位于所述制泥篦子两侧的螺旋叶片；所述滚筒干燥装置包括机架和转动设置在所述机架上的蒸汽滚桶，所述机架对应所述蒸汽滚桶上方设置有红薯泥进料口，所述机架位于所述蒸汽滚桶上方设置有多根转动辊轴，所述机架位于所述蒸汽滚桶底部设置有汇集料斗，所述机架对应所述蒸汽滚桶设置有刮粉刀片，所述汇集料斗位于所述刮粉刀片下方，所述汇集料斗转动设置有打散转轴；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，韩博，何启成，
申请(专利权)人：河南天豫薯业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41